一种3D模具专用温度控制机制造技术

本实用新型专利技术涉及模具温度控制机技术领域，公开了一种3D模具专用温度控制机，包括主体，所述主体内部右侧固定连接有水罐，所述水罐底端口通过管道连接有水路过滤箱，所述水路过滤箱内部上侧设置有水路分流板，所述水路分流板内部均匀设置有通孔，所述水路过滤箱内部位于水路分流板下侧设置有水路过滤网。本实用新型专利技术中，由于受热管周围设置有凹槽，因而能够增加内部油料的受热面积，提高加热效率，此外由于散热管管身扁平，因而能够增加内部冷却水的散热面积，提高散热效率，同时利用水路压力表、水路温度表、油路压力表和油路温度表能够监测水路及油路的压力值及温度值，从而达到精准控制、安全使用的目的。安全使用的目的。安全使用的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种3D模具专用温度控制机


[0001]本技术涉及模具温度控制机
，尤其涉及一种3D模具专用温度控制机。

技术介绍

[0002]模具温度控制机简称模温机，由水箱、加热冷却系统、动力传输系统等器件组成，通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱，温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器，控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度，如果模具的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到模具的温度回到设定值。
[0003]但是温控机在使用中还存在有不足之处，一是缺乏管道过滤设计，长时间在密闭管道中流动的油料及冷却水，其内部裹挟的杂质会越来越多，如若不加以处理，则会对油泵、水泵和3D模具等零部件产生磨损，进而增加了生产成本；此外油料加热大多采用直接将加热棒设置在油料里，该设计不仅对于后续的加热棒维护不利，而且还需时刻注意加热棒与油管之间的密封结构，使用多有不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种3D模具专用温度控制机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种3D模具专用温度控制机，包括主体，所述主体内部右侧固定连接有水罐，所述水罐底端口通过管道连接有水路过滤箱，所述水路过滤箱内部上侧设置有水路分流板，所述水路分流板内部均匀设置有通孔，所述水路过滤箱内部位于水路分流板下侧设置有水路过滤网，所述水路过滤箱左端口通过管道连接有水泵，所述水泵出口固定连接有水路下支管，所述水路下支管顶端均匀固定连接有散热管，所述散热管顶端固定连接有水路上支管，所述主体内部位于散热管左方固定连接有风机，所述主体内部右侧位于水罐后方固定连接有油罐，所述油罐底端口通过管道连接有油路过滤箱，所述油路过滤箱内部上侧设置有油路分流板，所述油路分流板内部均匀设置有通孔，所述油路过滤箱内部位于油路分流板下侧设置有油路过滤网，所述油路过滤箱左端口通过管道连接有油泵，所述油泵出口固定连接有油路下支管，所述油路下支管顶端口固定连接有受热管，所述受热管外管壁一周均匀设置有凹槽，所述受热管顶端口固定连接有油路上支管，所述受热管外部设置有加热箱，所述加热箱内壁固定连接有电热丝。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述水罐顶端口固定连接有回水管。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述油罐顶端口固定连接有回油管。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述水路上支管顶端口固定连接有出水管。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述出水管上侧自左向右依次设置有水路压力表及水路温度表。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述油路上支管顶端口固定连接有出油管。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述出油管上侧左向右依次设置有油路压力表及油路温度表。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，分流板对油料流及冷却水流进行分流，避免直接冲击下方的油路过滤网及水路过滤网，实现延长装置的使用寿命的目的，该过滤机制能够避免油料及冷却水在流动时对于油泵、水泵及管道、模具的磨损，降低生产成本。
[0020]2、本技术中，由于受热管周围设置有凹槽，因而能够增加内部油料的受热面积，提高加热效率，此外由于散热管管身扁平，因而能够增加内部冷却水的散热面积，提高散热效率，同时利用水路压力表、水路温度表、油路压力表和油路温度表能够监测水路及油路的压力值及温度值，从而达到精准控制、安全使用的目的。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种3D模具专用温度控制机的内部示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种3D模具专用温度控制机的油泵示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种3D模具专用温度控制机的水路过滤箱内部示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种3D模具专用温度控制机的油路过滤箱内部示意图；
[0025]图5为本技术提出的一种3D模具专用温度控制机的电热丝示意图；
[0026]图6为本技术提出的一种3D模具专用温度控制机的受热管示意图；
[0027]图7为本技术提出的一种3D模具专用温度控制机的立体图；
[0028]图8为本技术提出的一种3D模具专用温度控制机的后视图。
[0029]图例说明：
[0030]1、主体；2、水罐；3、回水管；4、水路过滤箱；401、水路分流板；402、水路过滤网；5、水泵；6、水路下支管；7、散热管；8、水路上支管；9、出水管；10、水路压力表；11、水路温度表；12、风机；13、油罐；14、回油管；15、油路过滤箱；151、油路分流板；152、油路过滤网；16、油泵；17、加热箱；18、电热丝；19、油路下支管；20、受热管；21、油路上支管；22、出油管；23、油路压力表；24、油路温度表。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1
‑
8，本技术提供的一种实施例：一种3D模具专用温度控制机，包括主体1，主体1内部右侧固定连接有水罐2，水罐2底端口通过管道连接有水路过滤箱4，水路过滤箱4内部上侧设置有水路分流板401，水路分流板401内部均匀设置有通孔，水路过滤箱4内部位于水路分流板401下侧设置有水路过滤网402，水路过滤箱4左端口通过管道连接有水泵5，水泵5出口固定连接有水路下支管6，水路下支管6顶端均匀固定连接有散热管7，散本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D模具专用温度控制机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)内部右侧固定连接有水罐(2)，所述水罐(2)底端口通过管道连接有水路过滤箱(4)，所述水路过滤箱(4)内部上侧设置有水路分流板(401)，所述水路分流板(401)内部均匀设置有通孔，所述水路过滤箱(4)内部位于水路分流板(401)下侧设置有水路过滤网(402)，所述水路过滤箱(4)左端口通过管道连接有水泵(5)，所述水泵(5)出口固定连接有水路下支管(6)，所述水路下支管(6)顶端均匀固定连接有散热管(7)，所述散热管(7)顶端固定连接有水路上支管(8)，所述主体(1)内部位于散热管(7)左方固定连接有风机(12)，所述主体(1)内部右侧位于水罐(2)后方固定连接有油罐(13)，所述油罐(13)底端口通过管道连接有油路过滤箱(15)，所述油路过滤箱(15)内部上侧设置有油路分流板(151)，所述油路分流板(151)内部均匀设置有通孔，所述油路过滤箱(15)内部位于油路分流板(151)下侧设置有油路过滤网(152)，所述油路过滤箱(15)左端口通过管道连接有油泵(16)，所述油泵(16)出口固定连接有油路下支管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊启旭，任银霞，谭正阳，
申请(专利权)人：苏州统益自动化机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：