一种纤维改性实验用恒温热压机制造技术

本实用新型专利技术公开一种纤维改性实验用恒温热压机，包括底座和主机箱，所述主机箱安装在底座的上端，所述主机箱的上端设置有工作台，所述主机箱与工作台的后端连接有支撑背板，所述主机箱前端外壁内部内嵌有机箱门，通过在该纤维改性实验用恒温热压机的主机箱外部增加有一个开口向后的U型升降防护装置，且该新型的升降防护装置可在整个恒温热压机上进行升降调位，当热压板对纤维改性材料进行热压加工时，此时可上滑升降保护装置到热压区域外部，这样能够在热压区域外部形成保护作用，避免外部脏污溅射到热压的纤维改性材料上而造成材料被污染的情况发生，从而能够保证对纤维改性材料的热压加工能够正常进行，同时也能够增加热压效率。热压效率。热压效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维改性实验用恒温热压机


[0001]本技术属于恒温热压机相关
，具体涉及一种纤维改性实验用恒温热压机。

技术介绍

[0002]恒温热压机可用于对纤维改性材料热压加工，在对纤维改性材料热压加工时，需要把纤维改性材料放置在热压台上，然后通过热压板下压在纤维改性材料上并通过高温对纤维改性材料进行热压加工，使纤维改性材料达到预定的加工成品。
[0003]现有的恒温热压机技术存在以下问题：现有的恒温热压机在对纤维改性材料进行热压加工时，需要把纤维改性材料放置在热压台上，然后通过液压机构带动热压板对纤维改性材料进行热压加工，而热压加工时热压区域是完全开放的，所以在热压加工时外部脏污容易溅射在热压加工中的纤维改性材料上，从而会容易污染道纤维改性材料，造成纤维改性材料热压不成功。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纤维改性实验用恒温热压机，以解决上述
技术介绍
中提出的热压加工时热压区域是完全开放的，所以在热压加工时外部脏污容易溅射在热压加工中的纤维改性材料上，从而会容易污染道纤维改性材料，造成纤维改性材料热压不成功的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纤维改性实验用恒温热压机，包括底座和主机箱，所述主机箱安装在底座的上端，所述主机箱的上端设置有工作台，所述主机箱与工作台的后端连接有支撑背板，所述主机箱前端外壁内部内嵌有机箱门，所述主机箱左右两端以及前端外部套接有升降防护装置，所述工作台的上端外壁上设置有热压台，所述支撑背板最上侧前端设置有热压机箱，所述热压机箱中心处竖向内部向上贯穿有液压缸，所述液压缸竖向内部向下贯穿有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆下端设置有隔热对接板，所述隔热对接板的下端设置有热压板，所述热压板位于热压台的正上侧，所述升降防护装置包括U型防护套、推拉扶手、透明视窗、升降滑槽、升降滑块、弹簧定位卡销和定位孔，所述U型防护套开口向后套接在主机箱左右两端以及前端外部，所述升降滑槽纵向贯穿在支撑背板左端外壁内部，所述U型防护套靠近后侧左端内壁上设置有升降滑块，所述升降滑块设置在升降滑槽的内部，所述支撑背板右端外壁内部等距贯穿有多个定位孔，所述U型防护套左右两侧前端外壁上均设置有推拉扶手，所述U型防护套前端外壁内部内嵌有透明视窗，所述U型防护套靠近后侧右端外壁上贯穿有弹簧定位卡销。
[0006]优选的，所述热压机箱的前端外壁内部还内嵌有操控面板，所述操控面板中心处前端外壁内部内嵌有显示屏，所述显示屏的左右两侧均设置有多个控制按键。
[0007]优选的，所述底座与主机箱之间以及主机箱与工作台之间均通过焊接固定连接，所述底座、主机箱和工作台的左右两端外壁以及前端外壁分别平齐。
[0008]优选的，所述热压台与热压板之间保持相对平行状态，所述热压板的内部还内嵌有恒温加热机构，所述热压板可完整的贴合在热压台的上端外壁上，所述热压板的横截面面积小于热压台的横截面面积。
[0009]优选的，所述热压机箱中心处左右两侧竖向内部均贯穿有升降筒，两个所述升降筒分别位于液压缸的左右两侧，两个所述升降筒的竖向内部均贯穿有升降导杆，两个所述升降导杆的下端均通过螺丝与隔热对接板固定连接。
[0010]优选的，所述液压缸的顶端还设置有对接头，所述对接头与外部供压机构连接并对液压缸进行供压，所述液压缸可通过液压伸缩杆和隔热对接板带动热压板上下活动。
[0011]优选的，所述升降滑块的外壁与升降滑槽的内壁完整贴合，所述升降滑块可在升降滑槽的内部上下滑动，所述透明视窗采用钢化玻璃制成，所述透明视窗和U型防护套通过玻璃胶固定连接。
[0012]优选的，所述U型防护套是由铝合金制成的U型套，所述U型防护套的高度与主机箱的高度相等，所述U型防护套可完整的保护在工作台与热压机箱之间的区域外部。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种纤维改性实验用恒温热压机，具备以下有益效果：
[0014]1、本技术通过在该纤维改性实验用恒温热压机的主机箱外部增加有一个开口向后的U型升降防护装置，且该新型的升降防护装置可在整个恒温热压机上进行升降调位，当热压板对纤维改性材料进行热压加工时，此时可上滑升降保护装置到热压区域外部，这样能够在热压区域外部形成保护作用，避免外部脏污溅射到热压的纤维改性材料上而造成材料被污染的情况发生，从而能够保证对纤维改性材料的热压加工能够正常进行，同时也能够增加热压效率；
[0015]2、本技术的升降防护装置的具体使用方式如下，在未使用热压板对纤维改性材料进行热压加工时，此时升降防护装置的U型防护套则通过弹簧定位卡销被固定在主机箱的外部，从而不会影响到把纤维改性材料正常放置到热压台上进行热压加工，而当把纤维改性材料放置到热压台上并准备热压加工时，首先需要上滑U型防护套，而因为U型防护套最后侧左端内壁上的升降滑块因为设置在支撑背板左端外壁内部的升降滑槽中，所以能够保证U型防护套既能够正常上下升降滑动，又不会造成U型防护套产生脱位和晃动，在升降时需要向外拉开U型防护套最后侧右端外壁上的弹簧定位卡销，使其失去对U型防护套失去锁定作用，然后抓住推拉扶手并向上滑动U型防护套，使得U型防护套被滑动到热压区域外部，然后维持此高度并使得弹簧定位卡销的卡销杆插入到对应位置的定位孔中，从而把U型防护套给锁定在当前调节好的高度上，此时U型防护套则会保护在热压区域外部，然后即可启动热压机对安放在热压台上的限位改性材料进行热压加工，而使用者可透过U型防护套前端外壁内部的透明视窗实时观察纤维改性材料热压情况，从而既能够对热压区域起到防护作用，又不会影响到热压加工的正常进行。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0017]图1为本技术提出的一种纤维改性实验用恒温热压机立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的升降防护装置在恒温热压机上使用状态立体结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的恒温热压机与升降防护装置立体结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的升降防护装置立体结构示意图；
[0021]图中：1、底座；2、升降防护装置；3、机箱门；4、主机箱；5、工作台；6、热压台；7、热压板；8、隔热对接板；9、液压伸缩杆；10、操控面板；11、热压机箱；12、液压缸；13、支撑背板；14、U型防护套；15、推拉扶手；16、透明视窗；17、升降滑槽；18、升降滑块；19、弹簧定位卡销；20、定位孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维改性实验用恒温热压机，包括底座(1)和主机箱(4)，其特征在于：所述主机箱(4)安装在底座(1)的上端，所述主机箱(4)的上端设置有工作台(5)，所述主机箱(4)与工作台(5)的后端连接有支撑背板(13)，所述主机箱(4)前端外壁内部内嵌有机箱门(3)，所述主机箱(4)左右两端以及前端外部套接有升降防护装置(2)，所述工作台(5)的上端外壁上设置有热压台(6)，所述支撑背板(13)最上侧前端设置有热压机箱(11)，所述热压机箱(11)中心处竖向内部向上贯穿有液压缸(12)，所述液压缸(12)竖向内部向下贯穿有液压伸缩杆(9)，所述液压伸缩杆(9)下端设置有隔热对接板(8)，所述隔热对接板(8)的下端设置有热压板(7)，所述热压板(7)位于热压台(6)的正上侧，所述升降防护装置(2)包括U型防护套(14)、推拉扶手(15)、透明视窗(16)、升降滑槽(17)、升降滑块(18)、弹簧定位卡销(19)和定位孔(20)，所述U型防护套(14)开口向后套接在主机箱(4)左右两端以及前端外部，所述升降滑槽(17)纵向贯穿在支撑背板(13)左端外壁内部，所述U型防护套(14)靠近后侧左端内壁上设置有升降滑块(18)，所述升降滑块(18)设置在升降滑槽(17)的内部，所述支撑背板(13)右端外壁内部等距贯穿有多个定位孔(20)，所述U型防护套(14)左右两侧前端外壁上均设置有推拉扶手(15)，所述U型防护套(14)前端外壁内部内嵌有透明视窗(16)，所述U型防护套(14)靠近后侧右端外壁上贯穿有弹簧定位卡销(19)。2.根据权利要求1所述的一种纤维改性实验用恒温热压机，其特征在于：所述热压机箱(11)的前端外壁内部还内嵌有操控面板(10)，所述操控面板(10)中心处前端外壁内部内嵌有显示屏，所述显示屏的左右两侧均设置有多个控制按键。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙路鹏，王飞，武翔宇，
申请(专利权)人：孙路鹏，
类型：新型
国别省市：