一种包装袋封口装置制造方法及图纸

技术编号:33463329 阅读:16 留言:0更新日期:2022-05-19 00:43
本申请公开了一种包装袋封口装置,属于包装袋加工的技术领域,其包括热封机构和抽气机构,热封机构包括架体、上热封件、上热封驱动件、下热封件以及下热封驱动件,上热封件和下热封件沿竖直方向正对设置并用于对包装袋进行热封,上热封驱动件设置于架体并用于驱动上热封件沿竖直方向运动,下热封驱动件设置于架体并用于驱动下热封件沿竖直方向运动;抽气机构包括抽气管和抽气运动组件,抽气管位于上热封件和下热封件之间并用于包装袋进行抽气,抽气运动组件用于驱动抽气管沿x轴方向和y轴方向运动。本申请具有减小包装后的包装袋体积,便于对大量封口后的包装袋集装运输的效果。便于对大量封口后的包装袋集装运输的效果。便于对大量封口后的包装袋集装运输的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种包装袋封口装置


[0001]本申请涉及包装袋加工领域,尤其是涉及一种包装袋封口装置。

技术介绍

[0002]包装袋是生活中一种常用的用品,其主要用于实现对各种物品的包装存放,以便于实现对其他物品的携带运送。
[0003]相关技术中存在一种需要进行热压封口的包装袋,以保证对物品进行包装后的密封性,使得包装的物品不易氧化变质,同时便于对包装的物品进行搬运运送。对包装袋进行热压封口的装置通常包括上热压板和下热压板,需要进行热压时将包装袋置于上热压板和下热压板之间,随手通过上热压板和下热压板朝相互靠近的运动,使得包装袋在上热压板和下热压板之间进行热压封口。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为包装袋直接进行热压封口后,包装袋内仍会剩余少量空气,使得包装后的包装袋体积较大,不便于对大量封口后的包装袋进行集装运输。

技术实现思路

[0005]为了减小包装后的包装袋体积,便于对大量封口后的包装袋集装运输,本申请提供一种包装袋封口装置。
[0006]本申请提供的一种包装袋封口装置采用如下的技术方案:
[0007]一种包装袋封口装置,包括热封机构和抽气机构,所述热封机构包括架体、上热封件、上热封驱动件、下热封件以及下热封驱动件,所述上热封件和下热封件沿竖直方向正对设置并用于对包装袋进行热封,所述上热封驱动件设置于架体并用于驱动上热封件沿竖直方向运动,所述下热封驱动件设置于架体并用于驱动下热封件沿竖直方向运动;所述抽气机构包括抽气管和抽气运动组件,所述抽气管位于上热封件和下热封件之间并用于包装袋进行抽气,所述抽气运动组件用于驱动抽气管沿x轴方向和y轴方向运动。
[0008]通过采用上述技术方案,将包装袋的待封口位置置于上热封件和下热封件之间,随后分别通过上热封驱动件和下热封驱动件分别驱动上热封件和下热封件沿竖直方向朝相互靠近的方向运动,在此过程中,通过抽气管能够实现对包装袋内的抽气处理,通过抽气运动组件驱动抽气管的运动便于在不同方位实现对包装袋内的抽气处理并便于抽气管从包装袋内脱出,从而有利于保证对包装袋的抽气质量,包装袋经由抽气后再进行热封处理,从而使得封口后的包装袋体积较小,便于对大量封口后的包装袋进行集装运输。
[0009]可选的,所述抽气运动组件包括第一抽气伸缩缸、安装板以及第二抽气伸缩缸,所述第一抽气伸缩缸水平安装于架体并用于驱动安装板沿y轴方向运动,所述第二抽气伸缩缸水平安装于架体并用于驱动抽气管沿x轴方向运动。
[0010]通过采用上述技术方案,第一抽气伸缩缸驱动自身活塞杆运动时,安装板带动第二抽气伸缩缸和抽气管实现y轴方向的运动,第二抽气伸缩缸驱动自身活塞杆运动时,抽气
管实现沿x轴方向的运动,第一抽气伸缩缸和第二抽气伸缩缸的设置使得抽气管沿x轴方向和y轴方向的运动快速简便。
[0011]可选的,所述抽气管和第二抽气伸缩缸均设置有两个,两所述第二抽气伸缩缸的活塞杆正对设置。
[0012]通过采用上述技术方案,两抽气管的设置便于增大对包装袋的抽气效率,同时,通过两第二抽气伸缩缸驱动两抽气管的运动便于两抽气管分别在不同方位对包装袋进行抽气处理,适用性强。
[0013]可选的,所述架体安装有水平且沿y轴方向延伸的导向滑轨,所述导向滑轨穿设于安装板并与安装板滑移配合。
[0014]通过采用上述技术方案,导向滑轨起到对安装板运动时的限位作用,从而有利于保证安装板沿y轴方向运动时的稳定性。
[0015]可选的,所述上热封驱动件为竖直安装于架体的上热封伸缩缸,所述上热封件安装于上热封伸缩缸的活塞杆,所述下热封驱动件为竖直安装于架体的下热封伸缩缸,所述下热封件安装于下热封伸缩缸的活塞杆。
[0016]通过采用上述技术方案,上热封伸缩缸和下热封伸缩缸驱动自身活塞杆运动时,上热封件和下热封件分别朝相互靠近或远离的方向运动,上热封伸缩缸和下热封伸缩缸的设置使得上热封件和下热封件沿竖直方向的运动快速简便。
[0017]可选的,所述架体包括两竖直设置的导向杆,两所述导向杆均穿设于上热封件和下热封件并与上热封件和下热封件滑移配合。
[0018]通过采用上述技术方案,两导向杆起到对上热封件和下热封件沿竖直方向运动时的限位作用,从而有利于进一步保证上热封件和下热封件沿竖直方向运动时的稳定性。
[0019]可选的,还包括压袋机构,所述压袋机构包括上压板、上压驱动件、下压板以及下压驱动件,所述上压板和下压板沿竖直方向正对设置,所述上压驱动件设置于架体并用于驱动上压板沿竖直方向运动,所述下压驱动件设置于架体并用于驱动下压板沿竖直方向运动。
[0020]通过采用上述技术方案,上压驱动件和下压驱动件分别驱动上压板和下压板沿竖直方向至抵紧包装袋的状态时,实现对包装袋两侧的抵压固定,从而有利于保证包装袋热压封装时所在位置的稳定性。
[0021]可选的,两所述导向杆均穿设于上压板和下压板并与上压板和下压板滑移配合。
[0022]通过采用上述技术方案,两导向杆还起到对上压板和下压板沿竖直方向运动时的限位作用,从而有利于进一步保证上压板和下压板沿竖直方向运动时的稳定性。
[0023]可选的,所述上压板和下压板分别位于上热封件和下热封件朝向抽气运动组件的一侧。
[0024]通过采用上述技术方案,抽气管从待封口的包装袋内抽出时,包装袋袋口的一侧依次远离热封位置和抵压位置,从而便于热封位置的上热封件和下热封件快速实现对包装袋的热封处理,工作效率较高。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0026]1、包装袋经由抽气后再进行热封处理,从而使得封口后的包装袋体积较小,便于对大量封口后的包装袋进行集装运输。
[0027]2、通过抽气第一抽气伸缩缸和第二抽气伸缩缸驱动抽气管沿x轴和y轴方向的运动便于在不同方位实现对包装袋内的抽气处理并便于抽气管从包装袋内脱出,从而有利于保证对包装袋的抽气质量。
[0028]3、上压板和下压板沿竖直方向至抵紧包装袋的状态时,实现对包装袋两侧的抵压固定,从而有利于保证包装袋热压封装时所在位置的稳定性。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例中的整体结构示意图。
[0030]图2是图1中A部分的局部放大示意图。
[0031]图3是本申请实施例中另一视角的整体结构示意图。
[0032]附图标记说明:
[0033]1、架体;101、导向杆;102、固定板;2、上热封件;3、下热封件;4、上热封片;5、下热封片;6、上热封伸缩缸;7、下热封伸缩缸;8、上压板;9、下压板;10、上压伸缩缸;11、下压伸缩缸;12、抽气管;13、第一抽气伸缩缸;14、安装板;15、第二抽气伸缩缸;16、导向滑轨。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种包装袋封口装置。参照图1,包装袋封口装置包括热封机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装袋封口装置,其特征在于:包括热封机构和抽气机构,所述热封机构包括架体(1)、上热封件(2)、上热封驱动件、下热封件(3)以及下热封驱动件,所述上热封件(2)和下热封件(3)沿竖直方向正对设置并用于对包装袋进行热封,所述上热封驱动件设置于架体(1)并用于驱动上热封件(2)沿竖直方向运动,所述下热封驱动件设置于架体(1)并用于驱动下热封件(3)沿竖直方向运动;所述抽气机构包括抽气管(12)和抽气运动组件,所述抽气管(12)位于上热封件(2)和下热封件(3)之间并用于包装袋进行抽气,所述抽气运动组件用于驱动抽气管(12)沿x轴方向和y轴方向运动。2.根据权利要求1所述的一种包装袋封口装置,其特征在于:所述抽气运动组件包括第一抽气伸缩缸(13)、安装板(14)以及第二抽气伸缩缸(15),所述第一抽气伸缩缸(13)水平安装于架体(1)并用于驱动安装板(14)沿y轴方向运动,所述第二抽气伸缩缸(15)水平安装于架体(1)并用于驱动抽气管(12)沿x轴方向运动。3.根据权利要求2所述的一种包装袋封口装置,其特征在于:所述抽气管(12)和第二抽气伸缩缸(15)均设置有两个,两所述第二抽气伸缩缸(15)的活塞杆正对设置。4.根据权利要求2所述的一种包装袋封口装置,其特征在于:所述架体(1)安装有水平且沿y轴方向延伸的导向滑轨(16),所述导向滑轨(16)穿设于...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡荣杜正银蒲剑
申请(专利权)人:东莞市欣荣天丽科技实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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