本发明专利技术公开了一种高温控精度的化工产品加工用反应釜，属于化工反应釜设备技术领域，包括反应釜体，且反应釜体两侧分别通过管路连接有物料储罐和夹套加热水箱，所述反应釜体内腔设有夹套升温机构用于化工产品原料加热升温脱水，且夹套升温机构与一侧夹套加热水箱通过管路相连通，且夹套加热水箱内介质循环流动在夹套升温机构用以换热，所述反应釜体顶部设有顶盖。本发明专利技术中，通过设计的夹套升温机构，物料通过进液槽增大与第二夹套环内部换热介质的换热接触面积，从而能够通过对物料混料方向的调控实现对化工产品原料换热处理时温度的有效控制，提高对物料升温脱水的可控性和即时性，保证最终反应产物的成品状态，满足脱水处理需要。理需要。理需要。
【技术实现步骤摘要】
一种高温控精度的化工产品加工用反应釜
[0001]本专利技术属于化工反应釜设备
，尤其涉及一种高温控精度的化工产品加工用反应釜。
技术介绍
[0002]在化学生产过程中，塑料制品的加工原料为了保证反应安全性，一般需要使用反应物对物料进行搅拌或加热换热来提高反应强度，反应釜就是适配物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
[0003]化工原料加工过程中，基料在加热作用下可能处于较长时间吸热反应状态并在到达反应临界点后进行放热反应，而此时釜体内换热夹套内处理高温状态，这就导致在化工产品原料生产换热升降温的热量不容易控制，影响到最终反应产物成品状态，不能很好的满足反应处理需要。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于：为了解决化工原料生换热升降温的热量不容易控制，影响到最终反应产物成品状态的问题，而提出的一种高温控精度的化工产品加工用反应釜。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高温控精度的化工产品加工用反应釜，包括反应釜体，且反应釜体两侧分别通过管路连接有物料储罐和夹套加热水箱，所述反应釜体内腔设有夹套升温机构用于化工产品原料加热升温脱水，且夹套升温机构与一侧夹套加热水箱通过管路相连通，且夹套加热水箱内介质循环流动在夹套升温机构用以换热，所述反应釜体顶部设有顶盖，且顶盖顶部固定安装有驱动电机，且驱动电机底部固定安装有混料机构，且夹套升温机构内壁与混料机构对应位置一侧固定安装有稳定机构；
[0007]所述夹套升温机构包括多个交互叠加的第一夹套环和第二夹套环，且相邻的第一夹套环和第二夹套环内容腔之间通过注液孔相连通，且第二夹套环内壁开设有多个换热槽，且换热槽为弧形沟槽，且弧形沟槽横截面形状为三角形，且弧形沟槽横截面三角形底边为弧形，且换热槽内腔一侧内置有多个进液槽，且第二夹套环内壁一侧与换热槽一侧对应位置设有多个出液槽，且出液槽与对应位置多个换热槽相连通，且连通的出液槽和换热槽用于反应釜体内物料流通并与第二夹套环内容腔介质循环换热。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第一夹套环和第二夹套环均嵌设于反应釜体内腔一侧，且位于顶部的第一夹套环连通有换热管，且换热管一端穿过反应釜体一侧与夹套加热水箱顶部固定安装的输送泵相连通，且反应釜体与换热管对应位置设有密封垫圈，且位于底部的第二夹套环一侧通过换热管与夹套加热水箱相连通，且夹套加热水箱内填充有换热介质。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述混料机构包括混料绞龙，所述混料绞龙顶端通过联轴器与驱动电机输出轴固定连接，所述混料绞龙底端轴承和轴承座固定连接在反应釜体内腔底侧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述混料机构还包括混料网座，所述混料网座一侧开设有多个贴合槽，且贴合槽与混料绞龙外壁叶片弧度相对应，所述混料网座底部两侧均通过第一弹簧固定连接有固定件，且固定件固定连接在反应釜体内腔底部，且混料网座位于混料绞龙一侧对应位置，且混料网座顶部嵌设有滤芯，且混料网座顶部嵌设有助剂添加管，所述助剂添加管延伸至顶盖顶部并与外部助剂泵相连通，所述助剂添加管通过多个支管与贴合槽顶部嵌设的助剂喷嘴相连通，且混料网座后侧通过两个连接杆与稳定机构固定连接，所述混料绞龙外侧壁粘接有胶垫。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述混料绞龙外侧壁固定连接有凸轮，所述凸轮底部两侧均固定连接有滚轮，所述混料网座顶部设有三角板，且三角板底板与混料网座顶部固定连接，且三角板顶部倾斜面与滚轮底部相贴合。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述稳定机构包括滑座，所述滑座两侧均通过连接件固定安装在对应位置第一夹套环和第二夹套环内腔一侧，且滑座内腔滑动连接有两个滑块，且滑块一侧分别与对应位置连接杆固定连接，所述滑块底部固定连接有第二弹簧，且第二弹簧固设在滑座内腔一侧，所述滑座内腔和滑块的横截面形状均为T形，所述滑座和滑块均为不锈钢网座。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述反应釜体底部设有出料阀，且顶盖顶部固设有排气阀，且排气阀与外部废气管路相连通。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述物料储罐一侧通过管路与反应釜体顶部输料泵相连通，且输料泵底部出料管延伸至反应釜体内，所述反应釜体底部连通有出料阀。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述：
[0023]所述第一夹套环为隔热构件，且第二夹套环内壁、换热槽和进液槽为导热构件，且第一夹套环和第二夹套环嵌设于反应釜体内腔开设的槽体内，且第一夹套环和第二夹套环均套设在混料机构外部。
[0024]作为上述技术方案的进一步描述：
[0025]所述混料网座横截面形状为U形，且混料网座位于混料绞龙轴心位置一侧。
[0026]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0027]1、本专利技术中，通过设计的夹套升温机构，夹套加热水箱将介质加热后送至第一夹套环和第二夹套环后并将热量导入相应位置的换热槽内，驱动电机输出轴转动带动混料绞龙以及物料在反应釜体内逆时针转动，逆时针转动的物料通过一侧换热槽弧形面逆向进入一侧进液槽内并通过一侧出液槽排出，物料通过进液槽增大与第二夹套环内部换热介质的换热接触面积，提高物料的相对温度后物料水分升温蒸发并通过顶部排气阀排出，并且通过驱动电机反向转动能够带动输料绞龙和物料在反应釜体内顺时针转动，此时顺势针转动的物料被换热槽阶装面挡接不与换热槽内部接触，物料与第一夹套环和第二夹套环隔热部
分接触避免持续换热，从而能够通过对物料混料方向的调控实现对化工产品原料换热处理时温度的有效控制，提高对物料升温时换热温度的即时可控性，保证最终反应产物的成品状态，满足脱水处理需要。
[0028]2、本专利技术中，通过设计的混料机构，当混料绞龙转动时能够带动顶部凸轮和滚轮相对转动，滚轮转动能够与三角板顶部倾斜面挤压贴合，三角板受力能够带动底部混料网座通过底部第一弹簧向下移动，并且在滚轮与三角板分离后实现复位，继而能够实现混料网座与混料胶座的轴向角度的充分混料，并且在顶部助剂添加管通过助剂泵泵入脱水剂后，混料网座环状槽体内的多个助剂喷管能够通过轴向混料实现对混料绞龙附近物料的充分混合，在混料绞龙的带动分散作用下提高周向角度液面反应助剂的混料效率，加速反应助剂添加后轴向深度的延伸速率，提高对物料脱水反应的效率。
[0029]3、本专利技术中，通过设计的物料储罐和夹套加热水箱，夹套加热水箱能够通过内部电加热器的预热实现对换热介质的加热预热，并且通过对物料混料顺逆方向的控制实现第一夹套环和第二夹套环的在充分加热后介质填充后的接触换热，从而能够对物料的换热频率和时机进行精密控制，有利于提高对物料的整体脱水效果，并且物料储罐能够通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温控精度的化工产品加工用反应釜，包括反应釜体(1)，且反应釜体(1)两侧分别通过管路连接有物料储罐(2)和夹套加热水箱(3)，其特征在于，所述反应釜体(1)内腔设有夹套升温机构(7)用于化工产品原料加热升温脱水，且夹套升温机构(7)与一侧夹套加热水箱(3)通过管路相连通，且夹套加热水箱(3)内介质循环流动在夹套升温机构(7)用以换热，所述反应釜体(1)顶部设有顶盖，且顶盖顶部固定安装有驱动电机(4)，且驱动电机(4)底部固定安装有混料机构(5)，且夹套升温机构(7)内壁与混料机构(5)对应位置一侧固定安装有稳定机构(6)；所述夹套升温机构(7)包括多个交互叠加的第一夹套环(701)和第二夹套环(702)，且相邻的第一夹套环(701)和第二夹套环(702)内容腔之间通过注液孔(704)相连通，且第二夹套环(702)内壁开设有多个换热槽(705)，且换热槽(705)为弧形沟槽，且弧形沟槽横截面形状为三角形，且弧形沟槽横截面三角形底边为弧形，且换热槽(705)内腔一侧内置有多个进液槽(706)，且第二夹套环(702)内壁一侧与换热槽(705)一侧对应位置设有多个出液槽(707)，且出液槽(707)与对应位置多个换热槽(705)相连通，且连通的出液槽(707)和换热槽(705)用于反应釜体(1)内物料流通并与第二夹套环(702)内容腔介质循环换热。2.根据权利要求1所述的一种高温控精度的化工产品加工用反应釜，其特征在于，所述第一夹套环(701)和第二夹套环(702)均嵌设于反应釜体(1)内腔一侧，且位于顶部的第一夹套环(701)连通有换热管(703)，且换热管(703)一端穿过反应釜体(1)一侧与夹套加热水箱(3)顶部固定安装的输送泵相连通，且反应釜体(1)与换热管(703)对应位置设有密封垫圈，且位于底部的第二夹套环(702)一侧通过换热管(703)与夹套加热水箱(3)相连通，且夹套加热水箱(3)内填充有换热介质。3.根据权利要求1所述的一种高温控精度的化工产品加工用反应釜，其特征在于，所述混料机构(5)包括混料绞龙(501)，所述混料绞龙(501)顶端通过联轴器与驱动电机(4)输出轴固定连接，所述混料绞龙(501)底端轴承和轴承座固定连接在反应釜体(1)内腔底侧。4.根据权利要求3所述的一种高温控精度的化工产品加工用反应釜，其特征在于，所述混料机构(5)还包括混料网座(505)，所述混料网座(505)一侧开设有多个贴合槽，且贴合槽与混料绞龙(501)外壁叶片弧度相对应，所述混料网座(505)底部两侧均通过第一弹簧(506)固定连接有固定件，且固定件固定连接在反应釜体(1)内腔底部，且混...
【专利技术属性】
技术研发人员：许皖峰，漆忠义，
申请(专利权)人：成都灿菱科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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