一种电池包制造技术

本实用新型专利技术提供一种电池包，包括：底壳、模组总成和上盖组件，所述模组总成设置在所述底壳内，所述上盖组件盖在所述底壳上端，所述上盖组件包括盖板和可拆卸设置在所述盖板上的端子,所述模组总成通过引线排与所述端子电连接，所述引线排与所述端子通过紧固件连接；所述盖板开设有通孔，所述端子具有延伸到所述通孔内的限位部，所述限位部与所述通孔形状锁合连接。本实用新型专利技术提供的一种电池包，用以至少解决端子安装和拆卸不方便的技术问题。解决端子安装和拆卸不方便的技术问题。解决端子安装和拆卸不方便的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电池包


[0001]本技术涉及电池
，尤其涉及一种电池包。

技术介绍

[0002]车辆通常都配置有启停系统，在车辆行驶过程中，难免会遇到临时停车，例如在堵车或等红灯的时候，发动机自动熄火，当需要继续前进的时候，发动机自动重启。为汽车启停系统供电的蓄电池与发动机点火装置、汽车辅助装置等用电设施连接，给这些用电设施供电。
[0003]蓄电池中，通常具有正极和负极各一个端子，作为和用电设施连接的端点，电池包的电气端子暴露在外，容易损坏，现有的端子安装和拆卸不方便，不利于更换维护。
[0004]因此，急需对电池包进行结构改进，解决端子安装和拆卸不方便的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种电池包，用以至少解决端子安装和拆卸不方便的技术问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供一种电池包，包括：底壳、模组总成和上盖组件，所述模组总成设置在所述底壳内，所述上盖组件盖在所述底壳上端，所述上盖组件包括盖板和可拆卸设置在所述盖板上的端子,所述模组总成通过引线排与所述端子电连接，所述引线排与所述端子通过紧固件连接；
[0007]所述盖板开设有通孔，所述端子具有延伸到所述通孔内的限位部，所述限位部与所述通孔形状锁合连接。
[0008]本技术提供的一种电池包，所述端子可拆卸设置在所述盖板上，相对于注塑一体式连接的结构，便于对所述端子进行拆卸维护，并且，由于所述端子具有延伸到所述通孔内的限位部，所述限位部与所述通孔形状锁合连接，使得在通过所述紧固件连接所述引线排与所述端子时，所述限位部与所述通孔形状锁合连接的结构，能够起到防止所述端子转动，避免影响所述端子与所述引线排的连接效果，从而确保了电池包的生产质量。
[0009]在一种可能实施的方式中，所述限位部与所述通孔相适配，所述通孔呈腰形、三角形、多边形或切割圆形。
[0010]在一种可能实施的方式中，所述引线排包括相互连接的第一连接段和第二连接段，所述第一连接段与所述限位部相抵接，所述第一连接段背向所述限位部的一面固定连接有螺纹套，所述紧固件与所述螺纹套紧固连接，所述第二连接段与所述模组总成的极耳电连接。
[0011]在一种可能实施的方式中，所述上盖组件还包括支架，所述支架连接在所述底壳的上端，所述支架背向所述底壳的一面具有安装柱，所述安装柱内具有安装腔，所述螺纹套嵌入所述安装腔内且与所述安装腔形状锁合连接。
[0012]在一种可能实施的方式中，所述端子还具有相互连接的挡板部和凸起部，且所述限位部和所述凸起部分别相对连接在所述挡板部的两面，所述挡板部面向所述限位部的一
面与所述盖板相抵，所述凸起部内部具有通腔，所述限位部内部开设有限位孔，所述通腔与所述限位孔相互贯通，所述紧固件通过所述限位孔延伸到所述通腔内。
[0013]在一种可能实施的方式中，所述通腔内设置有堵塞件，所述堵塞件远离所述挡板部的一端与所述凸起部远离所述挡板部的一端平齐。
[0014]在一种可能实施的方式中，所述限位部的高度为1mm～3mm。
[0015]在一种可能实施的方式中，所述盖板面向所述挡板部的一面开设有环绕所述通孔的至少一个密封槽，所述密封槽内设置有密封圈。
[0016]在一种可能实施的方式中，所述密封槽的个数为两个，两个所述密封槽之间的距离为1mm～3mm。
[0017]在一种可能实施的方式中，所述上盖组件还包括隔离板，所述隔离板连接在所述支架的上端，所述盖板盖在所述隔离板的上端，所述引线排位于所述隔离板和所述盖板之间。
[0018]本实施例提供的电池包，通过所述紧固件与所述螺纹套螺纹连接，实现了将所述引线排与所述端子连接的效果，并且这样的结构，使得所述引线排与所述端子的接触处不容易出现间隙，避免造成电连接不良，多次拆卸不会影响稳定的连接效果，安装方便，成本低廉。
[0019]本实施例提供的电池包，通过所述紧固件与所述引线排的所述螺纹套螺纹连接，由于所述端子的所述限位部与所述通孔形状锁合连接，以及所述螺纹套与所述支架的所述安装腔形状锁合连接，因而在将所述紧固件与所述引线排的所述螺纹套螺纹连接时，可以避免所述端子以及所述引线排发生转动移位，拆卸所述端子同样可以避免所述端子以及引线排发生转动移位，确保了电池包的组装的品质。
[0020]除了上面所描述的本技术实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本技术实施例提供的一种电池包所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作进一步详细的说明。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施例提供的电池包的分解结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例提供的电池包的立体结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例提供的电池包的主视图；
[0025]图4为本技术实施例提供的电池包的俯视图；
[0026]图5为本技术实施例提供的电池包的局部立体结构示意图；
[0027]图6为本技术实施例提供的电池包的上盖组件的立体结构示意图；
[0028]图7为本技术实施例提供的电池包的上盖组件的俯视图；
[0029]图8为本技术实施例提供的电池包的端子的立体结构示意图；
[0030]图9为本技术实施例提供的电池包的端子的主视图；
[0031]图10为本技术实施例提供的电池包的端子的仰视图；
[0032]图11为本技术实施例提供的电池包的引线排的立体结构示意图；
[0033]图12为本技术实施例提供的电池包的引线排的又一立体结构示意图；
[0034]图13为本技术实施例提供的电池包的图4的A
‑
A截面剖视图；
[0035]图14为本技术实施例提供的电池包的图13的B处结构放大图；
[0036]图15为本技术实施例提供的电池包的引线排的图11的主视图；
[0037]图16为本技术实施例提供的电池包的引线排的图12的主视图；
[0038]图17为本技术实施例提供的电池包的引线排的仰视图。
[0039]附图标记说明：
[0040]10
‑
底壳；
[0041]20
‑
模组总成；
[0042]30
‑
上盖组件；
[0043]31
‑
支架；
[0044]311
‑
安装柱；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池包，其特征在于，包括：底壳(10)、模组总成(20)和上盖组件(30)，所述模组总成(20)设置在所述底壳(10)内，所述上盖组件(30)盖在所述底壳(10)上端，所述上盖组件(30)包括盖板(34)和可拆卸设置在所述盖板(34)上的端子(50),所述模组总成(20)通过引线排(60)与所述端子(50)电连接，所述引线排(60)与所述端子(50)通过紧固件(80)连接；所述盖板(34)开设有通孔(341)，所述端子(50)具有延伸到所述通孔(341)内的限位部(51)，所述限位部(51)与所述通孔(341)形状锁合连接。2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述限位部(51)与所述通孔(341)的形状相适配，所述通孔(341)呈腰形、三角形、多边形或切割圆形。3.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述引线排(60)包括相互连接的第一连接段(61)和第二连接段(62)，所述第一连接段(61)与所述限位部(51)相抵接，所述第一连接段(61)背向所述限位部(51)的一面固定连接有螺纹套(63)，所述紧固件(80)与所述螺纹套(63)紧固连接，所述第二连接段(62)与所述模组总成(20)的极耳电连接。4.根据权利要求3所述的电池包，其特征在于，所述上盖组件(30)还包括支架(31)，所述支架(31)连接在所述底壳(10)的上端，所述支架(31)背向所述底壳(10)的一面具有安装柱(311)，所述安装柱(311)内具有安装腔(312)，所述螺纹套(63)嵌入所述安装腔(312)内且与所述安装腔(312)形状锁合连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：林倡全，邓嘉东，易国高，
申请(专利权)人：珠海冠宇动力电源有限公司，
类型：新型
国别省市：