热力管道保温喷涂缠绕线聚氨酯喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热力管道保温喷涂缠绕线聚氨酯喷涂装置，包括：底座；第一伸缩杆组件；第二伸缩杆组件，其横置于所述第一伸缩杆组件的上方；喷枪，其可转动地设置于所述第二伸缩杆组件的前端；俯仰调节机构，其设置于所述第一伸缩杆组件与所述第二伸缩杆组件之间；其中：所述俯仰调节机构包括：箱体，其与所述第一伸缩杆组件固定连接；转轴，其横置于所述箱体上，所述转轴伸出所述箱体，所述第二伸缩杆组件连接至所述转轴；蜗轮，其装设于所述转轴上；蜗杆，其与所述蜗轮啮合；调整轮盘，其位于所述箱体的外侧并连接至所述蜗杆，通过转动调整轮盘以借由所述蜗杆与所述蜗轮配合而使得所述第二伸缩杆组件进行俯仰运动。使得所述第二伸缩杆组件进行俯仰运动。使得所述第二伸缩杆组件进行俯仰运动。

【技术实现步骤摘要】
热力管道保温喷涂缠绕线聚氨酯喷涂装置


[0001]本技术涉及热力管道保温
，尤其涉及一种热力管道保温喷涂缠绕线聚氨酯喷涂装置。

技术介绍

[0002]如图1所示，热力管道保温喷涂缠绕线，包括喷丸除锈1000、保温层喷涂2000、保温层固化3000、防护层缠绕4000及端口整形等工艺；在整个工序过程中，管道通过输送装置呈螺旋递进状态，逐步完成成品工艺流程。
[0003]在保温管道制造工艺过程中，需要利用喷枪对保温管道的保温层外喷涂一层聚氨酯粉末，现有技术中的仅将喷枪固定于喷涂房的顶部或者将喷枪装设于一个固定支架而对保温管道进行喷涂，喷枪的空间位置和空间姿态的调整范围较小。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述技术问题，本技术的实施例提供了一种热力管道保温喷涂缠绕线聚氨酯喷涂装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的实施例采用的技术方案是：
[0006]一种热力管道保温喷涂缠绕线聚氨酯喷涂装置，包括：
[0007]底座；
[0008]第一伸缩杆组件，其竖直的设置于所述底座上；
[0009]第二伸缩杆组件，其横置于所述第一伸缩杆组件的上方；
[0010]喷枪，其可转动地设置于所述第二伸缩杆组件的前端；
[0011]俯仰调节机构，其设置于所述第一伸缩杆组件与所述第二伸缩杆组件之间；其中：
[0012]所述俯仰调节机构包括：
[0013]箱体，其与所述第一伸缩杆组件固定连接；
[0014]转轴，其横置于所述箱体上，所述转轴伸出所述箱体，所述第二伸缩杆组件连接至所述转轴；
[0015]蜗轮，其装设于所述转轴上；
[0016]蜗杆，其与所述蜗轮啮合；
[0017]调整轮盘，其位于所述箱体的外侧并连接至所述蜗杆，通过转动调整轮盘以借由所述蜗杆与所述蜗轮配合而使得所述第二伸缩杆组件进行俯仰运动。
[0018]优选地，所述第二伸缩杆组件的头部装设有第一面齿轮，所述喷枪的尾部装设有第二面齿轮，所述第二面齿轮与所述第一面齿轮相对设置，所述第一面齿轮与所述第二面齿轮之间穿设有螺栓以使所述第一面齿轮与所述第二面齿轮保持契合状态。
[0019]优选地，第一伸缩杆组件包括设置所述底座上内的第一电机、设置于底座上的第一外管、设置于所述第一外管内且上端伸出所述第一外管的第一伸缩管、设置于所述第一伸缩管内的第一丝母、穿设所述第一丝母且连接至所述第一电机的第一丝杠；所述俯仰调
节机构设置于所述第二伸缩杆组件与所述第一伸缩管之间。
[0020]优选地，所述第二伸缩杆组件包括第二外管、设置于所述第二外管内且从所述第二外管的前端伸出的第二伸缩管、设置所述第二外管的尾部的第二电机、设置于所述第二伸缩管内的第二丝母、穿设所述第二丝母且连接至所述第二电机的第二丝杠；所述喷枪安装于所述第二伸缩管的前端，所述俯仰调节机构设置于所述第二外管与所述第一伸缩管之间。
[0021]优选地，所述第二伸缩管外套设有套管，所述套管的底部设置有两个耳板，两个所述耳板分别与所述俯仰调节机构的转轴的两端固定连接。
[0022]与现有技术相比，本技术公开的热力管道保温喷涂缠绕线聚氨酯喷涂装置的有益效果是：
[0023]1、可更大范围的调节喷枪的空间位置和空间姿态。
[0024]2、俯仰调节机构利用蜗轮与蜗杆的啮合对第二伸缩杆组件进行俯仰调节，俯仰调节机构具有自锁功能，因而，不必单独设置锁止机构来使第二伸缩杆组件保持在调整后的俯仰角度。
[0025]本技术中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
[0026]在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所技术的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。
[0027]图1为现有技术中的热力管道保温喷涂缠绕线的工艺流程图。
[0028]图2为本技术的实施例所提供的聚氨酯喷涂装置的结构示意图。
[0029]图3为图2的局部A的放大视图。
[0030]图4为图2的局部B的放大视图。
[0031]附图标记：
[0032]10
‑
第一伸缩杆组件；11
‑
第一外管；12
‑
第一伸缩管；13
‑
第一丝杠；14
‑
第一丝母；15
‑
第一电机；20
‑
第二伸缩杆组件；21
‑
第二外管；22
‑
第二伸缩管；23
‑
第二丝杠；24
‑
第二丝母；25
‑
第二电机；26
‑
套管；261
‑
耳板；30
‑
底座；40
‑
喷枪；50
‑
俯仰调节机构；51
‑
箱体；52
‑
转轴；53
‑
蜗轮；54
‑
蜗杆；55
‑
调整轮盘；60
‑
面齿轮。
具体实施方式
[0033]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的
元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0034]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0035]如图2至图4所示，本技术的实施例公开了一种热力管道保温喷涂缠绕线聚氨酯喷涂装置，该聚氨酯喷涂装置包括：底座30、第一伸缩杆组件10、第二伸缩杆组件20、喷枪40以及俯仰调节机构50。
[0036]第一伸缩杆组件10包括：第一电机15、第一外管11、第一伸缩管12、第一丝母14、第一丝杠13；第一电机15设置于底座30内，第一外管11竖直设置于底座30上，第一伸缩管12设置于第一外管11中，且第一伸缩管12的上端伸出第一外管11，第一丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热力管道保温喷涂缠绕线聚氨酯喷涂装置，其特征在于，包括：底座；第一伸缩杆组件，其竖直的设置于所述底座上；第二伸缩杆组件，其横置于所述第一伸缩杆组件的上方；喷枪，其可转动地设置于所述第二伸缩杆组件的前端；俯仰调节机构，其设置于所述第一伸缩杆组件与所述第二伸缩杆组件之间；其中：所述俯仰调节机构包括：箱体，其与所述第一伸缩杆组件固定连接；转轴，其横置于所述箱体上，所述转轴伸出所述箱体，所述第二伸缩杆组件连接至所述转轴；蜗轮，其装设于所述转轴上；蜗杆，其与所述蜗轮啮合；调整轮盘，其位于所述箱体的外侧并连接至所述蜗杆，通过转动调整轮盘以借由所述蜗杆与所述蜗轮配合而使得所述第二伸缩杆组件进行俯仰运动。2.根据权利要求1所述的热力管道保温喷涂缠绕线聚氨酯喷涂装置，其特征在于，所述第二伸缩杆组件的头部装设有第一面齿轮，所述喷枪的尾部装设有第二面齿轮，所述第二面齿轮与所述第一面齿轮相对设置，所述第一面齿轮与所述第二面齿轮之间穿设有螺栓以使所述第一面齿轮与所述第二面齿轮保持契合状态。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文辉，段景坤，
申请(专利权)人：廊坊兴辰机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：