一种消失模铸造的防爆装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于消失模铸造技术领域，尤其是一种消失模铸造的防爆装置，包括四角位置均设有减震机构的抗震座，所述抗震座的顶部外壁固定有铸造箱，且铸造箱的侧壁固定有PLC控制器，所述铸造箱的底部内壁固定有压力传感器，且铸造箱内泄压机构，所述铸造箱的顶部设有防护机构。本发通过PLC控制器和压力传感器的配合使用，能够自动检测到铸造箱内的气压，这样能够智能自动化进行防爆操作，使得泄压机构自动工作完成泄压防爆操作；本发明专利技术在抽气泄压的同时将铸造箱内产生的粉尘进行一定程度的消除，同时配合减震机构的减震作用使得该防爆装置的防爆方式多样化，与传统的防爆装置的明显区别在于能够降低粉尘和震动所引发的爆炸情况发生的概率。生的概率。生的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种消失模铸造的防爆装置


[0001]本专利技术涉及消失模铸造
，尤其涉及一种消失模铸造的防爆装置。

技术介绍

[0002]在消失模铸造的过程中往往会因为模具产生大量气体不能及时排出而发生爆炸，极大的危害了操作人员的安全，爆炸产生的液态金属会对工作环境产生不可恢复的损坏，因此需要在铸造箱内设置防爆装置。
[0003]但是现有的防爆装置防爆方式过于单一，防爆箱内不仅会由于气压增大产生爆炸，而且也受到粉尘以及震动等因素的不良影响而造成爆炸，并且无法对铸造箱内的压力进行精准监测而及时智能进行防爆操作。因此，我们提出了一种改进后的消失模铸造的防爆装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种消失模铸造的防爆装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种消失模铸造的防爆装置，包括四角位置均设有减震机构的抗震座，所述抗震座的顶部外壁固定有铸造箱，且铸造箱的侧壁固定有PLC控制器，所述铸造箱的底部内壁固定有压力传感器，且铸造箱内泄压机构，所述铸造箱的顶部设有防护机构，且铸造箱的两侧下部均开设有防爆孔，所述泄压机构包括固定在铸造箱底部中心内壁的双轴伺服电机、通过两个联轴器分别与双轴伺服电机两个输出轴同轴连接的第一螺杆和第二螺杆、两个对称设置的移动组件以及限位杆。
[0007]优选地，两个所述移动组件均包括螺纹块和固定在螺纹块侧壁的泄压杆，且限位杆的两端外壁分别固定在铸造箱的两侧下部内壁。/>[0008]优选地，两个所述螺纹块分别螺接在第一螺杆和第二螺杆上，且两个螺纹块螺纹方向相同。
[0009]优选地，所述第一螺杆和第二螺杆螺纹方向相反，且两个泄压杆相反的一端分别延伸至两个防爆孔内。
[0010]优选地，所述防护机构包括固定在铸造箱顶部外壁的抽气箱、固定连通在抽气箱顶部的抽气风扇、插设在抽气箱内的固定框和安装在固定框内壁的过滤粘网。
[0011]优选地，所述抽气箱通过抽气管与铸造箱的内部连通，且抽气管上安装有电磁阀。
[0012]优选地，所述减震机构包括插设在抗震座上的工型撑杆以及依次套设在工型撑杆上的上减震簧和下减震簧，且铸造箱的正面铰接有密封门。
[0013]本专利技术的有益效果为：
[0014]1、通过PLC控制器和压力传感器的配合使用，能够自动检测到铸造箱内的气压，这样能够智能自动化进行防爆操作，使得泄压机构自动工作完成泄压防爆操作；
[0015]2、本专利技术泄压机构在工作的同时，防护机构一边进行工作，这样通过将气压抽出来提高泄压的速率，进而提高了防爆装置的效率和效果；
[0016]3、另外，本专利技术在抽气泄压的同时将铸造箱内产生的粉尘进行一定程度的消除，同时配合减震机构的减震作用使得该防爆装置的防爆方式多样化，与传统的防爆装置的明显区别在于能够降低粉尘和震动所引发的爆炸情况发生的概率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提出的一种消失模铸造的防爆装置的立体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术提出的一种消失模铸造的防爆装置中密封门去除状态下的立体结构示意图；
[0019]图3为本专利技术提出的一种消失模铸造的防爆装置中泄压机构的立体放大结构示意图；
[0020]图4为本专利技术提出的一种消失模铸造的防爆装置中防护机构的立体放大结构示意图。
[0021]图中：1抗震座、2铸造箱、3PLC控制器、4压力传感器、5双轴伺服电机、6第一螺杆、7第二螺杆、8螺纹块、9泄压杆、10限位杆、11抽气箱、12抽气风扇、13固定框、14过滤粘网、15抽气管、16电磁阀、17工型撑杆、18上减震簧、19下减震簧、20密封门。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例1，参照图2和图3，一种消失模铸造的防爆装置，由抗震座1、铸造箱2、PLC控制器3、压力传感器4、减震机构、防护机构和泄压机构组成，铸造箱2的正面铰接有密封门20；
[0024]铸造箱2焊接在抗震座1的顶部外壁，PLC控制器3通过螺栓安装在铸造箱2的右侧外壁，压力传感器4通过螺栓安装在铸造箱2的底部内壁，压力传感器4的信号输出端通过信号线与PLC控制器3的信号输出端电性连接，且PLC控制器3的型号为S7
‑
200；
[0025]铸造箱2的两侧下部均开设有防爆孔，泄压机构具体是由通过螺栓安装在铸造箱2底部中心内壁的双轴伺服电机5、通过两个联轴器分别与双轴伺服电机5两个输出轴同轴连接的第一螺杆6和第二螺杆7、两个对称设置的移动组件以及限位杆10构成，双轴伺服电机5通过导线与PLC控制器3电性连接，双轴伺服电机5通过导线连有倒顺开关；
[0026]更为具体的是两个移动组件均是由螺纹块8和焊接在螺纹块8侧壁的泄压杆9组成，限位杆10的两端外壁分别焊接在铸造箱2的两侧下部内壁，限位杆10贯穿插设在两个螺纹块8上，两个泄压杆9与两个防爆孔相适配，两个泄压杆9相反的一端分别延伸至两个防爆孔内实现封堵，两个螺纹块8分别螺纹连接在第一螺杆6和第二螺杆7上，两个螺纹块8螺纹方向相同，第一螺杆6和第二螺杆7螺纹方向相反；
[0027]在本实施例中，双轴伺服电机5带动第一螺杆6和第二螺杆7转动，在限位杆10的限位下，由于螺纹方向相反，两个螺纹块8带动两个泄压杆9相互靠近而与两个防爆孔分离实现泄压操作。
[0028]实施例2，参照图1和图4，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
[0029]防护机构具体是由焊接在铸造箱2顶部外壁的抽气箱11、固定连通在抽气箱11顶部的抽气风扇12、插设在抽气箱11内的固定框13和通过螺栓安装在固定框13四周内壁的过滤粘网14组成；
[0030]更为具体的是抽气箱11通过抽气管15与铸造箱2的内部连通，抽气管15上对夹安装有电磁阀16，抽气管15位于过滤粘网14的下方，过滤粘网14具有粘性方便将吸入的粉尘黏住；
[0031]减震机构的数量为四个，四个减震机构分布在抗震座1的四角位置处，四个减震机构均是由插设在抗震座1上的工型撑杆17、套设在工型撑杆17上部的上减震簧18和套设在工型撑杆17下部的下减震簧19组成；
[0032]更为具体的是抗震座1上开设有内壁与工型撑杆17的外壁滑动连接的插孔，上减震簧18和下减震簧19的相对一端外壁分别焊接在抗震座1的顶部外壁和底部外壁，且上减震簧18和下减震簧19相反的一端外壁分别焊接在工型撑杆17的顶端外壁和底部外壁，工型撑杆17有利于限位，防止在抗震的过程中与插孔脱离，这样减震机构在工作时，工型撑杆17活动而带动上减震簧18和下减震簧19发生弹性形变而进行弹性减震。
[0033]本专利技术的具体工作流程为：第一步，将铸造箱2浇筑填埋后，将内部的电器元件接通外界电源进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消失模铸造的防爆装置，包括四角位置均设有减震机构的抗震座(1)，其特征在于，所述抗震座(1)的顶部外壁固定有铸造箱(2)，且铸造箱(2)的侧壁固定有PLC控制器(3)，所述铸造箱(2)的底部内壁固定有压力传感器(4)，且铸造箱(2)内泄压机构，所述铸造箱(2)的顶部设有防护机构，且铸造箱(2)的两侧下部均开设有防爆孔，所述泄压机构包括固定在铸造箱(2)底部中心内壁的双轴伺服电机(5)、通过两个联轴器分别与双轴伺服电机(5)两个输出轴同轴连接的第一螺杆(6)和第二螺杆(7)、两个对称设置的移动组件以及限位杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种消失模铸造的防爆装置，其特征在于，两个所述移动组件均包括螺纹块(8)和固定在螺纹块(8)侧壁的泄压杆(9)，且限位杆(10)的两端外壁分别固定在铸造箱(2)的两侧下部内壁。3.根据权利要求2所述的一种消失模铸造的防爆装置，其特征在于，两个所述螺纹块(8)分别螺接在第一螺杆(6)和第二螺杆(7)上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢若瑜，李玉笄，邱惠娜，
申请(专利权)人：福建新佳鑫实业有限公司，
类型：发明
国别省市：