锅炉废热利用取暖装置制造方法及图纸

技术编号:33462279 阅读:18 留言:0更新日期:2022-05-19 00:42
本实用新型专利技术属于锅炉废热利用技术领域,具体的说是锅炉废热利用取暖装置,包括取暖装置主体,所述取暖装置主体的顶端设置有加热板,所述加热板底端设置有刮板,所述刮板置于取暖装置主体的内部,所述刮板的下方放置有收集盒,所述收集盒的底端安装有滑动机构,通过设置的刮板,能够将加热板底端的固体颗粒刮除,从而避免了长期使用后,加热板底部会附着有大量的固体颗粒,影响热传导,从而导致装置的取暖效果降低的问题,提高了装置的取暖效果,通过设置的滑动机构与控制机构相互配合,能够将从加热板低端刮下来的固体颗粒清理掉,从而保证了取暖装置主体内部的清洁程度,定期清理,能够提高了装置使用的安全性。能够提高了装置使用的安全性。能够提高了装置使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
锅炉废热利用取暖装置


[0001]本技术涉及锅炉废热利用
,具体是锅炉废热利用取暖装置。

技术介绍

[0002]传统的锅炉废热利用取暖装置是将锅炉废热引导到取暖装置的内部,然后通过热传导,从而达到取暖的目的,取暖虽然十分的方便,但是由于锅炉废热中,不仅仅是热气,在热气中还含有未完全燃烧的固体颗粒,固体颗粒容易聚集在加热板上,影响热传导,导致时间一长,加热板的加热效果越来越差的问题。
[0003]因此,针对上述问题提出锅炉废热利用取暖装置。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足,解决了由于锅炉废热中,不仅仅是热气,在热气中还含有未完全燃烧的固体颗粒,固体颗粒容易聚集在加热板上,影响热传导,导致时间一长,加热板的加热效果越来越差的问题,本技术提出锅炉废热利用取暖装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的锅炉废热利用取暖装置,包括取暖装置主体,所述取暖装置主体的顶端设置有加热板,所述加热板底端设置有刮板,所述刮板置于取暖装置主体的内部,所述刮板的下方放置有收集盒,所述收集盒的底端安装有滑动机构。
[0006]优选的,所述滑动机构包括设置在收集盒底端的支撑板,所述支撑板置于取暖装置主体的内部,所述支撑板与收集盒之间通过卡和机构连接,所述支撑板的侧壁安装有滑块,所述滑块嵌入在滑槽的内壁,所述滑槽开设在取暖装置主体的内壁,所述支撑板的一端安装有挡板,所述挡板与取暖装置主体之间通过控制机构连接。
[0007]优选的,所述卡和机构包括设置在收集盒底端的卡块,所述卡块远离收集盒的一端嵌入在卡槽的内壁,所述卡槽开设在支撑板的顶端。
[0008]优选的,所述控制机构包括设置在挡板侧壁的控制杆,所述控制杆置于挡板的内部,所述控制杆靠近挡板的一端安装有第一圆形块,所述第一圆形块的侧壁安装有第一转动杆,所述第一转动杆与第一圆形块之间转动连接,所述第一转动杆远离第一圆形块的一端安装有第一滑动块,所述第一转动杆与第一滑动块之间转动连接,所述第一滑动块安装在挡板的内壁,且第一滑动块与挡板滑动连接,所述第一滑动块嵌入在固定槽的内壁,所述固定槽开设在取暖装置主体的侧壁,所述固定槽的内壁设置有连接机构。
[0009]优选的,所述连接机构包括设置在固定槽内壁的第二滑动块,所述第二滑动块的外壁安装有限位机构,所述第二滑动块的顶端安装有第二转动杆,所述第二转动杆与第二滑动块之间转动连接,所述第二转动杆远离第二滑动块的一端安装在第二圆形块的侧壁,所述第二转动杆与第二圆形块之间转动连接,所述第二圆形块远离第二转动杆的一侧安装有第一连接杆,所述第一连接杆远离第二圆形块的一端安装有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合,所述第二锥形齿轮的底端安装有第二连接杆,所述第二连接
杆的底端安装有刮板。
[0010]优选的,所述限位机构包括设置在第二滑动块外壁的限位块,所述限位块与固定槽内壁之间通过弹簧连接。
[0011]优选的,所述第二滑动块、第二转动杆和第二圆形块皆置于固定槽的内壁,所述第一连接杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和第二连接杆皆置于加热板的内部。
[0012]本技术的有益之处在于:
[0013]1.本技术,通过设置的刮板,能够将加热板底端的固体颗粒刮除,从而避免了长期使用后,加热板底部会附着有大量的固体颗粒,影响热传导,从而导致装置的取暖效果降低的问题,提高了装置的取暖效果。
[0014]2.本技术,通过设置的滑动机构与控制机构相互配合,能够将从加热板低端刮下来的固体颗粒清理掉,从而保证了取暖装置主体内部的清洁程度,避免了固体颗粒堆积在取暖装置主体内部,聚集较多时,由废气的温度较高,固体颗粒会在取暖装置主体的内部二次燃烧,产生安全隐患的问题,定期清理,能够提高了装置使用的安全性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为本技术整体的结构示意图;
[0017]图2为本技术整体的剖面结构示意图;
[0018]图3为本技术卡和机构处的结构示意图;
[0019]图4为本技术连接机构处的结构示意图。
[0020]图中:1、取暖装置主体;2、加热板;3、刮板;4、收集盒;5、支撑板;6、滑块;7、滑槽;8、挡板;9、弹簧;10、卡块;11、卡槽;12、控制杆;13、第一圆形块;14、第一转动杆;15、第一滑动块;16、固定槽;17、第二滑动块;18、第二转动杆;19、第二圆形块;20、第一连接杆;21、第一锥形齿轮;22、第二锥形齿轮;23、第二连接杆;24、限位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1

4所示,锅炉废热利用取暖装置,包括取暖装置主体1,取暖装置主体1的顶端设置有加热板2,加热板2底端设置有刮板3,刮板3置于取暖装置主体1的内部,刮板3的下方放置有收集盒4,收集盒4的底端安装有滑动机构,能够通过转动刮板3,从而将加热板2底部的固体颗粒刮除,避免了固体颗粒聚集过多,影响热传导,从而导致取暖效果降低的问题,提高了装置的取暖效果。
[0024]滑动机构包括设置在收集盒4底端的支撑板5,支撑板5置于取暖装置主体1的内部,支撑板5与收集盒4之间通过卡和机构连接,支撑板5的侧壁安装有滑块6,滑块6嵌入在滑槽7的内壁,滑槽7开设在取暖装置主体1的内壁,支撑板5的一端安装有挡板8,挡板8与取暖装置主体1之间通过控制机构连接,能够将加热板2上刮除的固体颗粒收集到收集盒4的内壁,然后通过滑动机构,将固体颗粒输送到取暖装置主体1的外部,从而清理掉,提高了取暖装置主体1内部的清洁程度,同时避免了固体颗粒聚集较多,在热气的作用下,二次燃烧,产生安全隐患的问题,提高了装置的安全性能。
[0025]卡和机构包括设置在收集盒4底端的卡块10,卡块10远离收集盒4的一端嵌入在卡槽11的内壁,卡槽11开设在支撑板5的顶端,能够将收集盒4从支撑板5上取出,直接将收集盒4内部的固体颗粒倾倒即可清理掉,十分方便,同时在将收集盒4放置到支撑板5上时,能够对收集盒4的位置进行限定,避免了安装收集盒4时,需要重复移动收集盒4,使得收集盒4对其取暖装置主体1的内壁,才能将收集盒4移动到取暖装置主体1内部,十分麻烦的问题,方便了对收集盒4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锅炉废热利用取暖装置,包括取暖装置主体(1),其特征在于:所述取暖装置主体(1)的顶端设置有加热板(2),所述加热板(2)底端设置有刮板(3),所述刮板(3)置于取暖装置主体(1)的内部,所述刮板(3)的下方放置有收集盒(4),所述收集盒(4)的底端安装有滑动机构。2.根据权利要求1所述的锅炉废热利用取暖装置,其特征在于:所述滑动机构包括设置在收集盒(4)底端的支撑板(5),所述支撑板(5)置于取暖装置主体(1)的内部,所述支撑板(5)与收集盒(4)之间通过卡和机构连接,所述支撑板(5)的侧壁安装有滑块(6),所述滑块(6)嵌入在滑槽(7)的内壁,所述滑槽(7)开设在取暖装置主体(1)的内壁,所述支撑板(5)的一端安装有挡板(8),所述挡板(8)与取暖装置主体(1)之间通过控制机构连接。3.根据权利要求2所述的锅炉废热利用取暖装置,其特征在于:所述卡和机构包括设置在收集盒(4)底端的卡块(10),所述卡块(10)远离收集盒(4)的一端嵌入在卡槽(11)的内壁,所述卡槽(11)开设在支撑板(5)的顶端。4.根据权利要求2所述的锅炉废热利用取暖装置,其特征在于:所述控制机构包括设置在挡板(8)侧壁的控制杆(12),所述控制杆(12)置于挡板(8)的内部,所述控制杆(12)靠近挡板(8)的一端安装有第一圆形块(13),所述第一圆形块(13)的侧壁安装有第一转动杆(14),所述第一转动杆(14)与第一圆形块(13)之间转动连接,所述第一转动杆(14)远离第一圆形块(13)的一端安装有第一滑动块(15),所述第一转动杆(14)与第一滑动块(15)之间转动连接,所述第一滑动块...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡钦光胡桐硕
申请(专利权)人:吉林省溢泉食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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