一种用于空分的空气低温冷却液化方法技术

本发明专利技术公开了一种用于空分的空气低温冷却液化方法，包括以下步骤：S1，空气经过空压机送入到预冷系统进行预冷，预冷过后的低温空气送入到精馏系统进行精馏分离，最后将分离后的冷空气送入冷凝器进行液化收集；S2，通过设置的声音警示机构，结合振动发声学产生声音对操作人员进行提醒，便于及时发现故障；S3，经过S2初步检测输气管或者设备是否存在故障，之后通过设置的压力检测机构采集输气管道内的气体压力值，并对采集的数据采用不同的方法进行数据分析处理，得出相应的分析结果；S4，将不同方法得出的分析结果结合多数据的数据融合，综合得出输气管或者设备的漏气和堵塞故障，利用多个信息源的联合优势，提高故障信息处理的高效性和准确性。性和准确性。性和准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于空分的空气低温冷却液化方法


[0001]本专利技术属于空分设备领域，尤其涉及一种用于空分的空气低温冷却液化方法。

技术介绍

[0002]在空分装置中要实现氧氮分离，首先要使空气液化，这就必须设法将空气温度降至液化温度。空分塔下塔的绝对压力在0．6MPa左右，在该压力下空气开始液化的温度约为零下172度，因此，要使空气液化，必须有一个比该温度更低的冷流体来冷却空气。空分设备中的主热交换器及冷凝蒸发器对液体的产生起到关键的作用。主热交换器是利用膨胀后的低温、低压气体作为换热器的返流气体，来冷却高压正流空气，使它在膨胀前的温度逐步降低。同时，膨胀后的温度相应地逐步降得更低，直至最后能达到液化所需的温度，使正流空气部分液化。
[0003]由于目前的空分设备一般体积较大，管道设备较多，在空气液化的过程中难免会发生泄露或者堵塞，发生泄露或者堵塞不仅影响生产质量并且对于生产环境造成严重的空气污染，目前用于空分液化设备的故障检测和检修，一般由人为的进行定期的检测，检测流程繁琐，检测难度大，并且对于设备内部的管道难以进行完全检测，容易出现漏检、误本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于空分的空气低温冷却液化方法，其特征在于：包括以下步骤：S1，空气经过空压机送入到预冷系统进行预冷，预冷过后的低温空气送入到精馏系统进行精馏分离，最后将分离得到的气体送入冷凝器进行液化收集；S2，通过设置的声音警示机构，当输气管和设备正常工作时，若输气管道内的气压过大或者过小时，气流从第二通气口或第三通气口快速进出，结合振动发声学产生间细声音对操作人员进行提醒，若气压过大说明输气管或者设备存在堵塞的故障隐患，若气压过小，则说明输气管或者设备出现泄漏的故障；S3，经过S2初步检测输气管或者设备是否存在故障，之后通过设置的压力检测机构采集输气管道内的气体压力值，并对采集的数据采用不同的方法进行数据分析处理，得出相应的分析结果；S4，将不同方法得出的分析结果结合多数据的数据融合，综合得出输气管或者设备泄漏和堵塞故障信息，利用多个信息源的联合优势，提高故障信息处理的高效性和准确性。2.根据权利要求1所述一种用于空分的空气低温冷却液化方法，其特征在于，步骤S2中，当输气管中的压力值大于正常工作的设定值时，密封板受到的压力增大，拉动弹簧向远离输气管的方向移动，同时挡块跟随移动，第一通气口和第二通气口呈开启状态，此时输气管道内的气流方向经过壳体内部，一部分从第二通气口向外流出，另一部分经过第一通气口再次流入到输气管内，当输气管内的气体持续从第二通气口向外流出时，根据发声原理气流从第二通气口流出发出尖细的警示声，提醒工作人员输气管或者设备存在堵塞的故障情况；另一部分气体经过第一通气口再次流入到输气管内，减小压缩空气的流失。3.根据权利要求1所述一种用于空分的空气低温冷却液化方法，其特征在于，步骤S2中，当输气管中的压力值小于正常工作的设定值时，密封板受到的压力减小，拉动弹簧向靠近输气管的方向移动，同时挡块跟随移动，第一通气口和第二通气口呈开启状态，...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭辉，
申请(专利权)人：开封黄河空分集团有限公司，
类型：发明
国别省市：