本实用新型专利技术公开了一种电缆绝缘材料生产加工用除铁装置，属于电缆绝缘材料生产技术领域，包括箱体和设在箱体内的除铁棒，所述箱体的顶端设有进料件和阻挡件，所述箱体内固定有撑座，撑座的侧壁开设有多个与除铁棒适配的插槽，撑座的侧壁开设有多个与连接螺栓适配的螺孔，箱体的一侧固定有清理件，清理件包括固定在箱体外壁的两个液压杆和设在箱体内的刮板，两个液压杆的活塞杆均与刮板连接，刮板内开设有若干个与除铁棒适配的通孔，箱体的内部的顶端固定有两个基座，两个基座的底端均固定有吊杆，两个吊杆的底端均与锥形的挡块连接。该电缆绝缘材料生产加工用除铁装置，方便进料，利于铁杂质的清理。于铁杂质的清理。于铁杂质的清理。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆绝缘材料生产加工用除铁装置
[0001]本技术属于电缆绝缘材料生产
，具体涉及一种电缆绝缘材料生产加工用除铁装置。
技术介绍
[0002]绝缘材料是在允许电压下不导电的材料，但不是绝对不导电的材料，在一定外加电场强度作用下，也会发生导电、极化、损耗、击穿等过程，而长期使用还会发生老化。电缆绝缘材料生产过程中需要使用除铁装置，一般的除铁装置主要由外壳和设在外壳内的除铁棒组成，除铁棒使用一段时间后，除铁棒上会吸附一定量的铁质杂质，不利于除铁的进行。
[0003]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种电缆绝缘材料生产加工用除铁装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电缆绝缘材料生产加工用除铁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆绝缘材料生产加工用除铁装置，包括顶端缺失的箱体和设在箱体内的除铁棒，所述箱体的顶端设有进料件和阻挡件，所述箱体内固定有撑座，撑座的侧壁开设有多个与除铁棒适配的插槽，撑座的侧壁开设有多个与连接螺栓适配的螺孔，箱体的一侧固定有清理件，清理件包括固定在箱体外壁的两个液压杆和设在箱体内的刮板，两个液压杆的活塞杆均与刮板连接，刮板内开设有若干个与除铁棒适配的通孔，箱体的内部的顶端固定有两个基座，两个基座的底端均固定有吊杆，两个吊杆的底端均与锥形的挡块连接，箱体的底端开设有通槽。
[0006]在进一步的实施例中，所述箱体的一侧通过铰链连接有箱门，箱体的底端的四角处均固定有带有防滑垫的支腿。
[0007]在进一步的实施例中，所述进料件包括第一料斗、固定在第一料斗底端的支板和两个固定在支板顶端的液压缸，两个液压缸的活塞杆的顶端均与第二料斗连接，第二料斗的底端插入第一料斗内，第一料斗的底端贯穿支板并延伸至箱体内。
[0008]在进一步的实施例中，所述支板的顶端固定有两个提手，支板的两侧均固定有凸块，所述箱体的两侧均固定有支座，两个支座的顶端均构造有供凸块的底端插入的插槽，两个支座内均设有导杆，两个导杆的端部均固定有连杆，两个连杆上均套有弹簧，两个连杆远离导杆的端部均固定有插块，两个凸块的侧壁均开设有与插块适配的卡槽。
[0009]在进一步的实施例中，所述阻挡件包括设在第一料斗内的挡球以及与挡球连接的拉绳，拉绳远离挡球的一端贯穿第一料斗和固定在第一料斗外壁的撑块，撑块的顶端开设有与锁紧螺栓适配的螺孔，锁紧螺栓的底端与拉绳相抵。
[0010]在进一步的实施例中，两个所述基座均通过螺栓与箱体连接，两个所述基座的底端均与挡块焊接。
[0011]本技术的技术效果和优点：该电缆绝缘材料生产加工用除铁装置，两个液压缸的活塞杆带动第二料斗升降，能够调节第二料斗的高度，方便将外部的容器中的物料导入箱体；
[0012]拧松锁紧螺栓并拉动拉绳，拧紧锁紧螺栓，能够调节挡球在第一料斗中的高度，利于控制进料速度；
[0013]物料落到挡块上，挡块能够使物料散开，多个除铁棒能够吸附物料中的铁杂质，两个液压杆的活塞杆带动刮板水平移动，能够刮去多个除铁棒上的铁杂质，利于铁杂质的清理，拧松连接螺栓即可将除铁棒从撑座上取下更换；
[0014]按压两个导杆，两个导杆推动两个连杆和两个插块移动，方便将进料件从箱体上取下，在运输的过程中节省了空间，该电缆绝缘材料生产加工用除铁装置，方便进料，利于铁杂质的清理。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的箱体的主视图；
[0017]图3为本技术的阻挡件的结构示意图；
[0018]图4为本技术的支座与凸块结合的剖面图。
[0019]图中：1、箱体；2、支腿；3、箱门；4、清理件；40、液压杆；41、刮板；5、液压缸；6、进料件；7、第二料斗；8、第一料斗；9、阻挡件；90、挡球；91、撑块；92、锁紧螺栓；93、拉绳；10、支板；11、凸块；12、支座；13、导杆；14、插块；15、连杆；16、弹簧；17、基座；18、吊杆；19、挡块；20、撑座；21、连接螺栓；22、除铁棒。
具体实施方式
[0020]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0021]为了方便除铁棒22的清理，如图1和图2所示的一种电缆绝缘材料生产加工用除铁装置，包括顶端缺失的箱体1和设在箱体1内的除铁棒22，箱体1的顶端设有进料件6和阻挡件9，箱体1内固定有撑座20，撑座20的侧壁开设有多个与除铁棒22适配的插槽，撑座20的侧壁开设有多个与用于固定除铁棒22的连接螺栓21适配的螺孔，箱体1的一侧固定有清理件4，清理件4包括固定在箱体1外壁的两个型号为YNT
‑
05的液压杆40和设在箱体1内的刮板41，两个液压杆40的活塞杆均通过沉头螺栓与刮板41连接，刮板41内开设有若干个与除铁棒22适配的通孔，箱体1的内部的顶端固定有两个基座17，两个基座17的底端均固定有吊杆18，两个吊杆18的底端均与锥形的挡块19连接，箱体1的底端开设有通槽，物料落到挡块19上，挡块19能够使物料散开，多个除铁棒22能够吸附物料中的铁杂质，两个液压杆40的活塞杆带动刮板41水平移动，能够刮去多个除铁棒22上的铁杂质，利于铁杂质的清理，拧松连接螺栓21即可将除铁棒22从撑座20上取下更换；
[0022]为了方便进料，如图1所示，箱体1的一侧通过铰链连接有箱门3，箱体1的底端的四
角处均固定有带有防滑垫的支腿2，进料件6包括第一料斗8、固定在第一料斗8底端的支板10和两个固定在支板10顶端的单活塞杆式的液压缸5，两个液压缸5的活塞杆的顶端均通过沉头螺栓与第二料斗7连接，第二料斗7的底端插入第一料斗8内，第一料斗8的底端贯穿支板10并延伸至箱体1内，两个液压缸5的活塞杆带动第二料斗7升降，能够调节第二料斗7的高度，方便将外部的容器中的物料导入箱体1；
[0023]为了方便拆卸和运输，如图1和图4所示，支板10的顶端固定有两个提手，支板10的两侧均固定有凸块11，箱体1的两侧均固定有支座12，两个支座12的顶端均构造有供凸块11的底端插入的插槽，两个支座12内均设有导杆13，两个导杆13的端部均固定有连杆15，两个连杆15上均套有弹簧16，两个连杆15远离导杆13的端部均固定有插块14，两个凸块11的侧壁均开设有与插块14适配的卡槽，按压两个导杆13，两个导杆13推动两个连杆15和两个插块14移动，方便将进料件6从箱体1上取下，在运输的过程中节省了空间；
[0024]为了能够调节进料速度，如图1和图3所示，阻挡件9包括设在第一料斗8内的挡球90以及与挡球90连接的拉绳93，拉绳93远离挡球90的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆绝缘材料生产加工用除铁装置，包括顶端缺失的箱体(1)和设在箱体(1)内的除铁棒(22)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端设有进料件(6)和阻挡件(9)，所述箱体(1)内固定有撑座(20)，撑座(20)的侧壁开设有多个与除铁棒(22)适配的插槽，撑座(20)的侧壁开设有多个与连接螺栓(21)适配的螺孔，箱体(1)的一侧固定有清理件(4)，清理件(4)包括固定在箱体(1)外壁的两个液压杆(40)和设在箱体(1)内的刮板(41)，两个液压杆(40)的活塞杆均与刮板(41)连接，刮板(41)内开设有若干个与除铁棒(22)适配的通孔，箱体(1)的内部的顶端固定有两个基座(17)，两个基座(17)的底端均固定有吊杆(18)，两个吊杆(18)的底端均与锥形的挡块(19)连接，箱体(1)的底端开设有通槽。2.根据权利要求1所述的一种电缆绝缘材料生产加工用除铁装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧通过铰链连接有箱门(3)，箱体(1)的底端的四角处均固定有带有防滑垫的支腿(2)。3.根据权利要求1所述的一种电缆绝缘材料生产加工用除铁装置，其特征在于：所述进料件(6)包括第一料斗(8)、固定在第一料斗(8)底端的支板(10)和两个固定在支板(10)顶端的液压缸(5)，两个液压缸(5)的活塞杆的顶端均与第二料斗(7)连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：任明杨，吴隆杰，张海龙，李爱峰，
申请(专利权)人：广东粤达电缆材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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