一种高效立式真空滤油再生机制造技术

本实用新型专利技术涉及滤油再生机技术领域，尤其为一种高效立式真空滤油再生机，包括壳体，所述壳体的内部设置有真空机构，所述真空机构包括排气管、真空泵、电加热管、导流管、电磁阀以及含水量检测仪，所述壳体的内部且在真空机构的下方设置有除杂机构，所述除杂机构包括搅拌轴、搅拌叶片、磁石、伺服电机、过滤网以及出料板，所述壳体的顶部安装有进液斗，通过设置壳体、真空机构以及除杂机构，解决了目前润滑油回收需要先高温加热使润滑油中的水分蒸发掉，高温加热过程费时费力，工作效率较低的问题。工作效率较低的问题。工作效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效立式真空滤油再生机


[0001]本技术涉及滤油再生机
，具体为一种高效立式真空滤油再生机。

技术介绍

[0002]目前润滑油回收需要先高温加热使润滑油中的水分蒸发掉，高温加热过程费时费力，工作效率较低，因此需要一种高效立式真空滤油再生机来改善这一问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高效立式真空滤油再生机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种高效立式真空滤油再生机，包括壳体，所述壳体的内部设置有真空机构，所述真空机构包括排气管、真空泵、电加热管、导流管、电磁阀以及含水量检测仪，所述壳体的内部且在真空机构的下方设置有除杂机构，所述除杂机构包括搅拌轴、搅拌叶片、磁石、伺服电机、过滤网以及出料板，所述壳体的顶部安装有进液斗。
[0006]作为本技术优选的方案，所述排气管安装在壳体内壁的两侧，所述排气管远离壳体的一端安装有真空泵，所述壳体的内壁且在排气管的下方安装有电加热管，所述壳体内壁且在电加热管的下方安装有导流管，所述导流管的内部安装有电磁阀，所述壳体的内部且在靠近导流管位置处安装有含水量检测仪。
[0007]作为本技术优选的方案，所述搅拌轴安装在壳体的内部，所述搅拌轴的外壁安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片的内部安装有磁石，所述搅拌轴的顶端安装有伺服电机，所述壳体的内壁且在导流管的正下方安装有过滤网，所述壳体的底部安装有出料板。
[0008]作为本技术优选的方案，所述壳体的右侧安装有控制面板，所述壳体的左侧安装有电源插头，所述真空泵、电加热管、电磁阀、含水量检测仪、伺服电机以及电源插头与控制面板的连接方式均为电性连接。
[0009]作为本技术优选的方案，所述真空泵与壳体的连接方式为固定连接，所述电加热管设置有多组。
[0010]作为本技术优选的方案，所述搅拌轴与壳体的连接方式为转动连接，所述出料板通过固定螺栓与壳体固定连接，所述过滤网为半球形结构设计，所述磁石设置有多组，所述搅拌叶片由不锈钢制成，所述伺服电机与壳体的连接方式为固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置壳体、真空机构以及除杂机构，工人将润滑油通过进液斗输入壳体内并封闭进液斗，控制面板启动真空泵，真空泵通过排气管将壳体内的空气抽出，壳体内形成真空环境，控制面板启动电加热管，电加热管加热润滑油，在真空环境下，润滑油中的水沸点降低，在较低的温度下会变成水蒸气并通过真空泵排出，不需要进行高温加热，操作省时省力，解决了目前润滑油回收需要先高温加热使润滑油中的水分蒸发掉，高
温加热过程费时费力，工作效率较低的问题。
[0013]2、本技术中，通过设置除杂机构，去除了水分的润滑油通过导流管流入壳体的下部空间中，过滤网会去除润滑油中体积较大的杂物，控制面板启动伺服电机，伺服电机会通过搅拌轴带动搅拌叶片转动，搅拌叶片内部的磁石会吸附润滑油中细小的金属颗粒，从而去除润滑油中的金属粉末，提高了润滑油的回收纯度。
附图说明
[0014]图1为本技术正剖图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大图；
[0016]图3为本技术图1中B处放大图。
[0017]图中：1、壳体；2、真空机构；3、除杂机构；4、进液斗；5、控制面板；6、电源插头；201、排气管；202、真空泵；203、电加热管；204、导流管；205、电磁阀；206、含水量检测仪；301、搅拌轴；302、搅拌叶片；303、磁石；304、伺服电机；305、过滤网；306、出料板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述，给出了本技术的若干实施例，但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种高效立式真空滤油再生机，包括壳体1，壳体1的内部设置有真空机构2，真空机构2包括排气管201、真空泵202、电加热管203、导流管204、电磁阀205以及含水量检测仪206，壳体1的内部且在真空机构2的下方设置有除杂机构3，除杂机构3包括搅拌轴301、搅拌叶片302、磁石303、伺服电机304、过滤网305以及出料板306，壳体1的顶部安装有进液斗4，壳体1的右侧安装有控制面板5，壳体1的左侧安装有电源插头6，真空泵202、电加热管203、电磁阀205、含水量检测仪206、伺服电机304以及电源插头6与控制面板5的连接方式均为电性连接。
[0024]实施例，参考图1和图2，排气管201安装在壳体1内壁的两侧，排气管201远离壳体1的一端安装有真空泵202，壳体1的内壁且在排气管201的下方安装有电加热管203，壳体1内壁且在电加热管203的下方安装有导流管204，导流管204的内部安装有电磁阀205，壳体1的内部且在靠近导流管204位置处安装有含水量检测仪206，真空泵202与壳体1的连接方式为固定连接，电加热管203设置有多组；
[0025]工人将润滑油通过进液斗4输入壳体1内并封闭进液斗4，控制面板5启动真空泵202，真空泵202通过排气管201将壳体1内的空气抽出，壳体1内形成真空环境，控制面板5启动电加热管203，电加热管203加热润滑油，在真空环境下，润滑油中的水沸点降低，在较低的温度下会变成水蒸气并通过真空泵202排出，不需要进行高温加热，操作省时省力。
[0026]实施例，参考图1和图3，搅拌轴301安装在壳体1的内部，搅拌轴301的外壁安装有搅拌叶片302，搅拌叶片302的内部安装有磁石303，搅拌轴301的顶端安装有伺服电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效立式真空滤油再生机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有真空机构(2)，所述真空机构(2)包括排气管(201)、真空泵(202)、电加热管(203)、导流管(204)、电磁阀(205)以及含水量检测仪(206)，所述壳体(1)的内部且在真空机构(2)的下方设置有除杂机构(3)，所述除杂机构(3)包括搅拌轴(301)、搅拌叶片(302)、磁石(303)、伺服电机(304)、过滤网(305)以及出料板(306)，所述壳体(1)的顶部安装有进液斗(4)。2.根据权利要求1所述的一种高效立式真空滤油再生机，其特征在于：所述排气管(201)安装在壳体(1)内壁的两侧，所述排气管(201)远离壳体(1)的一端安装有真空泵(202)，所述壳体(1)的内壁且在排气管(201)的下方安装有电加热管(203)，所述壳体(1)内壁且在电加热管(203)的下方安装有导流管(204)，所述导流管(204)的内部安装有电磁阀(205)，所述壳体(1)的内部且在靠近导流管(204)位置处安装有含水量检测仪(206)。3.根据权利要求1所述的一种高效立式真空滤油再生机，其特征在于：所述搅拌轴(301)安装在壳体(1)的内部，所述搅拌轴(301...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕志飞，李俊艳，徐晓朋，邵鸯鸯，
申请(专利权)人：青岛锦坤达工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：