一种纸浆纤维分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸浆纤维分离机，涉及纸浆纤维分离机技术领域，解决了现有技术中需要人工手动对轴承进行补油的问题，包括纤维分离机本体，纤维分离机本体上设置有底座，底座的顶端固定连接有两组轴承座，轴承座内固定连接有轴承，轴承内壁固定连接有延伸至纤维分离机本体内的转轴，轴承座内转动连接有套设在转轴外侧的毛刷，毛刷贴合轴承设置，底座内固定连接有输油罐，此纸浆纤维分离机，通过设置有补油组件和转动组件，进而将润滑油均匀涂抹在轴承上，从而解决了现有技术中需要人工手动对轴承进行补油的问题。对轴承进行补油的问题。对轴承进行补油的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纸浆纤维分离机


[0001]本技术涉及纸浆纤维分离机
，具体为一种纸浆纤维分离机。

技术介绍

[0002]纤维分离机是一种废纸处理设备，它利用废纸浆和杂质之间的比重差异，去除废纸原料中的轻重杂质，它还具有疏解和筛选的作用，现代的废纸碎浆技术，要求在尽可能的低电耗、纤维流失少、化学品用量少的情况下，将废纸疏解成纤维，并将杂质(砂粒、钉子、塑料膜片、棉纱、草屑等)分离排除。
[0003]目前，现有的纸浆纤维分离机通过一组传动轴将动力传输至分离机的内部，传动轴通过轴承和轴承座将其固定，且以此来保证传动轴的稳定转动，在传动轴持续的转动过程中，会消耗轴承中的润滑油，当润滑油消耗掉后，需要对轴承补充润滑油，进而减少传动轴与轴承之间的摩擦阻力，因此保证传动轴稳定的转动，现有技术中对轴承补充润滑油的方式一般是通过将轴承座拆卸，使得轴承裸露在外，再通过人工对轴承进行补充润滑油，因此从拆卸再补充润滑油，从而过程较为繁琐，为此，我们提出一种纸浆纤维分离机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于自动对轴承补充润滑油纸浆纤维分离机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸浆纤维分离机，包括纤维分离机本体、补油组件和转动组件，所述纤维分离机本体上设置有底座，所述底座的顶端固定连接有两组轴承座，所述轴承座内固定连接有轴承，所述轴承内壁固定连接有延伸至纤维分离机本体内的转轴，所述轴承座内转动连接有套设在所述转轴外侧的毛刷，所述毛刷贴合所述轴承设置，所述底座内固定连接有输油罐，用于对所述轴承自动补充润滑油的补油组件安装于所述底座内，且与所述输油罐相连接，用于转动所述毛刷的所述转动组件安装于所述底座上，且与所述补油组件相连接，便于自动对轴承补充润滑油。
[0006]优选的，所述输油罐包括固定于所述纤维分离机本体内的两组罐体，所述罐体的一端连通有延伸至轴承座内的输油管，且另一端连通有延伸至所述底座顶端的进油管，所述补油组件安装于所述罐体内，有利于储存轴承润滑所需的润滑油。
[0007]优选的，所述补油组件包括连接轴，所述连接轴的两端均固定连接有螺纹杆，且两组所述螺纹杆的螺纹反向相反，且延伸至所述罐体内且与所述罐体转动连接，所述螺纹杆上螺纹连接有活动片，所述活动片的一端固定连接有与所述输油管相适配的挤压块，所述连接轴上连接有驱动件，自动对轴承进行补油。
[0008]优选的，所述驱动件包括固定于所述底座内的马达，所述马达的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的一端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外侧传动连接有与所述连接轴固定连接的第一平齿轮，有利于提供驱动力。
[0009]优选的，所述转动组件包括与所述第一平齿轮啮合连接的第二平齿轮，所述第二
平齿轮的两端均固定连接有传动轴，两组所述传动轴的一端均延伸至所述轴承座内，且与所述轴承座转动连接，所述传动轴的一端固定连接有与所述轴承座转动连接的第三平齿轮，所述第三平齿轮的外侧啮合有与所述毛刷固定连接的齿轮环，便于带动毛刷转动，因此均匀涂抹润滑油至轴承上。
[0010]优选的，所述输油管的顶端延伸至轴承座内，且顶端与毛刷接触设置，有利于润滑油与轴承接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设置有补油组件和转动组件，因此在纤维分离机本体使用一段时间后，通过设置的补油组件对轴承座内的轴承进行自动补油，在自动补油的过程中，通过转动组件带动与轴承接触的毛刷转动，进而将润滑油均匀涂抹在轴承上，从而解决了现有技术中需要人工手动对轴承进行补油的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术局部结构示意图；
[0015]图3为本技术底座和轴承座内部结构示意图；
[0016]图4为本技术补油组件与输油罐连接结构示意图；
[0017]图5为本技术转动组件与毛刷连接结构示意图；
[0018]图6为本技术输油管与毛刷连接结构示意图。
[0019]图中：1
‑
纤维分离机本体；2
‑
底座；3
‑
转轴；4
‑
轴承座；5
‑
轴承；6
‑
毛刷；7
‑
输油罐；8
‑
补油组件；9
‑
转动组件；10
‑
罐体；11
‑
输油管；12
‑
进油管；13
‑
连接轴；14
‑
螺纹杆；15
‑
活动片；16
‑
挤压块；17
‑
驱动件；18
‑
马达；19
‑
联轴器；20
‑
蜗杆；21
‑
第一平齿轮；22
‑
第二平齿轮；23
‑
传动轴；24
‑
第三平齿轮；25
‑
齿轮环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1和图2说明实施例1，图示中一种纸浆纤维分离机，包括纤维分离机本体1、补油组件8和转动组件9，纤维分离机本体1上设置有底座2，底座2的顶端固定连接有两组轴承座4，轴承座4内固定连接有轴承5，轴承5内壁固定连接有延伸至纤维分离机本体1内的转轴3，轴承座4内转动连接有套设在转轴3外侧的毛刷6，毛刷6贴合轴承5设置，底座2内固定连接有输油罐7，用于对轴承5自动补充润滑油的补油组件8安装于底座2内，且与输油罐7相连接，用于转动毛刷6的转动组件9安装于底座2上，且与补油组件8相连接；
[0023]请参阅图3、图4和图6，图示中的输油罐7包括固定于纤维分离机本体1内的两组罐体10，罐体10的一端连通有延伸至轴承座4内的输油管11，且顶端与毛刷6接触设置，且另一端连通有延伸至底座2顶端的进油管12，补油组件8安装于罐体10内；
[0024]请参阅图3和图4，图示中的补油组件8包括连接轴13，连接轴13的两端均固定连接有螺纹杆14，且两组螺纹杆14的螺纹反向相反，且延伸至罐体10内且与罐体10转动连接，螺纹杆14上螺纹连接有活动片15，活动片15的一端固定连接有与输油管11相适配的挤压块16，连接轴13上连接有驱动件17；
[0025]本实施方式中，在对轴承5自动补油时，通过启动驱动件17，进而驱动件17将会带动连接轴13转动，因此带动两组螺纹杆14转动，由于两组螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸浆纤维分离机，其特征在于，包括：纤维分离机本体(1)，所述纤维分离机本体(1)上设置有底座(2)，所述底座(2)的顶端固定连接有两组轴承座(4)，所述轴承座(4)内固定连接有轴承(5)，所述轴承(5)内壁固定连接有延伸至纤维分离机本体(1)内的转轴(3)，所述轴承座(4)内转动连接有套设在所述转轴(3)外侧的毛刷(6)，所述毛刷(6)贴合所述轴承(5)设置，所述底座(2)内固定连接有输油罐(7)；补油组件(8)，用于对所述轴承(5)自动补充润滑油的补油组件(8)安装于所述底座(2)内，且与所述输油罐(7)相连接；转动组件(9)，用于转动所述毛刷(6)的所述转动组件(9)安装于所述底座(2)上，且与所述补油组件(8)相连接。2.根据权利要求1所述的一种纸浆纤维分离机，其特征在于：所述输油罐(7)包括固定于所述纤维分离机本体(1)内的两组罐体(10)，所述罐体(10)的一端连通有延伸至轴承座(4)内的输油管(11)，且另一端连通有延伸至所述底座(2)顶端的进油管(12)，所述补油组件(8)安装于所述罐体(10)内。3.根据权利要求2所述的一种纸浆纤维分离机，其特征在于：所述补油组件(8)包括连接轴(13)，所述连接轴(13)的两端均固定连接有螺纹杆(14)，且两组所述螺纹杆(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉媛，
申请(专利权)人：江门市加多福纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：