本实用新型专利技术提供一种硅胶生产用研磨装置，包括箱体，所述箱体的外表面底侧均匀固定连接有支撑架，其中一个所述支撑架的顶端固定连接有气泵，所述气泵的排气端固定连接有分流管，所述箱体的顶端与底端中间位置分别设置有入料口与出料口。本实用新型专利技术中，在清理研磨辊时，通过第一清理组件带动清洁结构移向研磨辊，便于研磨辊在缓慢转动时能够与清洁结构相互接触摩擦，从而便于将其上的碎料清除，并且通过气泵向第二清理组件的气嘴供气，以便于第二清理组件将箱体的内侧的碎料通过出料口吹出，因此便于减轻工作人员清理该装置的负担，且有利于避免工作人员被研磨结构误伤，同时还有利于提升清洁效率。提升清洁效率。提升清洁效率。
【技术实现步骤摘要】
一种硅胶生产用研磨装置
[0001]本技术涉及硅胶生产
，尤其涉及一种硅胶生产用研磨装置。
技术介绍
[0002]硅胶产品是指以硅胶为主要原材料的加工制作品，硅胶产品根据其成型工艺的不同可以分为三大类系：模压硅胶、挤出硅胶及液态硅胶。模压硅胶产品通常是通过高温模具在放入添加硫化剂的固体硅胶原料后通过硫化机台施加压力，高温硫成固体化成型的。
[0003]目前，现有的硅胶生产用研磨装置在研磨物料时，其表面不可避免的会沾染碎料，如果不及时清理就会影响之后的研磨加工，可能导致研磨精度的下降，但现有的硅胶生产用研磨装置的内部结构都是难以拆卸的，因此为清理工作带来了困难，并且人工清理研磨装置危险性大，容易出现意外。
[0004]因此，有必要提供一种硅胶生产用研磨装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅胶生产用研磨装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种硅胶生产用研磨装置，包括箱体，所述箱体的外表面底侧均匀固定连接有支撑架，其中一个所述支撑架的顶端固定连接有气泵，所述气泵的排气端固定连接有分流管，所述箱体的顶端与底端中间位置分别设置有入料口与出料口，所述箱体的内顶侧转动设置有两个研磨辊，所述箱体的内顶侧靠近两个研磨辊的位置均设置有第一清理组件，两个所述研磨辊的底侧设置有落料台，所述落料台的中间位置开设有圆锥落料口，所述圆锥落料口的内底侧设置有绞龙，且绞龙延伸至落料台的底侧，所述绞龙的底端转动连接有底罩，所述底罩的外表面一侧固定连接有内支撑罩，所述底罩，的内侧设置有传动组件，所述底罩的外表面远离内支撑罩的位置均匀固定连接有支撑底杆，所述落料台的底侧对应支撑底杆与内支撑罩的位置均设置有第二清理组件，所述箱体的外侧壁靠近两个研磨辊的位置设置有驱动组件。
[0007]优选的，所述第一清理组件包括防溅挡板、第一电动伸缩杆、弧板，所述防溅挡板固定连接于箱体的内顶端靠近入料口的一侧，且防溅挡板位于研磨辊的外侧，所述第一电动伸缩杆转动连接于箱体的内顶端，且第一电动伸缩杆位于防溅挡板的外侧，所述弧板转动连接于防溅挡板的底端，且第一电动伸缩杆的活塞端转动连接于弧板的外表面，所述弧板的内表面固定连接有毛刷。
[0008]优选的，所述传动组件包括从动带轮、传动带，所述从动带轮转动连接于底罩的内底侧，且从动带轮与绞龙之间固定连接，所述传动带位于内支撑罩的内侧，所述内支撑罩的两端分别与底罩与箱体的外侧壁相互贯通，且传动带的两端分别延伸至底罩的内侧与箱体的外侧，所述传动带远离箱体内部的一侧设置有外支撑罩，且外支撑罩固定连接于箱体的外表面，所述外支撑罩的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至外支撑
罩的内侧并固定连接有主动带轮，且传动带套接于主动带轮与从动带轮的外表面。
[0009]优选的，所述绞龙的顶端转动连接有支撑顶杆，且支撑顶杆固定连接于圆锥落料口的内壁，所述支撑顶杆与内支撑罩以及支撑底杆的顶端均呈隆起设置。
[0010]优选的，所述第二清理组件包括多个第二电动伸缩杆，多个所述第二电动伸缩杆分别转动连接于箱体的内顶端与落料台的底端，多个所述第二电动伸缩杆的活塞端均转动连接有气嘴，且气嘴转动连接于箱体的内侧壁，多个所述气嘴的尾端均固定连接有软管，且软管远离气嘴的一端与分流管之间固定连接。
[0011]优选的，所述驱动组件包括齿轮罩，所述齿轮罩固定连接于箱体的背端顶侧，所述齿轮罩的内侧对应研磨辊的位置均转动连接有传动齿轮，两个所述传动齿轮之间啮合连接，且传动齿轮与研磨辊之间固定连接，所述齿轮罩的外表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至齿轮罩的内侧并与对应的传动齿轮之间固定连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种硅胶生产用研磨装置具有如下有益效果：
[0013](1)本技术提供一种硅胶生产用研磨装置，通过驱动组件带动两个研磨辊在第一清理组件的内侧转动，以便于将通过入料口导入的物料进行研磨，在此过程中，被挤压飞溅的碎料会被第一清理组件的防溅挡板接住，以便于该部分碎料再次落在两个研磨辊之间，从而可避免物料卡在箱体的内部，导致物料的浪费以及造成清理负担，还便于改善对物料的研磨效果。
[0014](2)本技术提供一种硅胶生产用研磨装置，在清理研磨辊时，通过第一清理组件带动清洁结构移向研磨辊，便于研磨辊在缓慢转动时能够与清洁结构相互接触摩擦，从而便于将其上的碎料清除，并且通过气泵向第二清理组件的气嘴供气，以便于第二清理组件将箱体的内侧的碎料通过出料口吹出，因此便于减轻工作人员清理该装置的负担，且有利于避免工作人员被研磨结构误伤，同时还有利于提升清洁效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的底罩、内支撑罩结构示意图；
[0017]图3为本技术的箱体背侧结构示意图
[0018]图4为本技术的A处结构示意图；
[0019]图5为本技术的B处结构示意图。
[0020]图中标号：1、箱体；101、支撑架；102、入料口；103、出料口；2、研磨辊；3、防溅挡板；4、第一电动伸缩杆；5、弧板；6、毛刷；7、落料台；701、圆锥落料口；8、第一电机；9、支撑顶杆；10、绞龙；11、底罩；12、从动带轮；13、内支撑罩；14、传动带；15、外支撑罩；16、第二电机；17、主动带轮；18、支撑底杆；19、气泵；20、第二电动伸缩杆；21、气嘴；22、软管；23、分流管；24、齿轮罩；25、传动齿轮。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅附图1
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5，一种硅胶生产用研磨装置，包括箱体1，箱体 1的外表面底侧
均匀固定连接有支撑架101，其中一个支撑架101的顶端固定连接有气泵19，气泵19的排气端固定连接有分流管23，箱体1的顶端与底端中间位置分别设置有入料口102与出料口103，箱体1的内顶侧转动设置有两个研磨辊2，箱体1的内顶侧靠近两个研磨辊2的位置均设置有第一清理组件，两个研磨辊2的底侧设置有落料台7，落料台7的中间位置开设有圆锥落料口701，圆锥落料口701的内底侧设置有绞龙10，且绞龙10延伸至落料台7的底侧，绞龙10的底端转动连接有底罩11，底罩11的外表面一侧固定连接有内支撑罩13，底罩11，的内侧设置有传动组件，底罩11的外表面远离内支撑罩13的位置均匀固定连接有支撑底杆18，落料台7的底侧对应支撑底杆18与内支撑罩13的位置均设置有第二清理组件，箱体1的外侧壁靠近两个研磨辊2的位置设置有驱动组件；
[0023]通过驱动组件带动两个研磨辊2在第一清理组件的内侧转动，以便于将通过入料口102导入的物料进行研磨，在此过程中，被挤压飞溅的碎料会被第一清理组件的防溅挡板3接住，以便于该部分碎料再次落在两个研磨辊2之间，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅胶生产用研磨装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的外表面底侧均匀固定连接有支撑架(101)，其中一个所述支撑架(101)的顶端固定连接有气泵(19)，所述气泵(19)的排气端固定连接有分流管(23)，所述箱体(1)的顶端与底端中间位置分别设置有入料口(102)与出料口(103)，所述箱体(1)的内顶侧转动设置有两个研磨辊(2)，所述箱体(1)的内顶侧靠近两个研磨辊(2)的位置均设置有第一清理组件，两个所述研磨辊(2)的底侧设置有落料台(7)，所述落料台(7)的中间位置开设有圆锥落料口(701)，所述圆锥落料口(701)的内底侧设置有绞龙(10)，且绞龙(10)延伸至落料台(7)的底侧，所述绞龙(10)的底端转动连接有底罩(11)，所述底罩(11)的外表面一侧固定连接有内支撑罩(13)，所述底罩(11)，的内侧设置有传动组件，所述底罩(11)的外表面远离内支撑罩(13)的位置均匀固定连接有支撑底杆(18)，所述落料台(7)的底侧均匀设置有多个第二清理组件，所述箱体(1)的外侧壁靠近两个研磨辊(2)的位置设置有驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用研磨装置，其特征在于，所述第一清理组件包括防溅挡板(3)、第一电动伸缩杆(4)、弧板(5)，所述防溅挡板(3)固定连接于箱体(1)的内顶端靠近入料口(102)的一侧，且防溅挡板(3)位于研磨辊(2)的外侧，所述第一电动伸缩杆(4)转动连接于箱体(1)的内顶端，且第一电动伸缩杆(4)位于防溅挡板(3)的外侧，所述弧板(5)转动连接于防溅挡板(3)的底端，且第一电动伸缩杆(4)的活塞端转动连接于弧板(5)的外表面，所述弧板(5)的内表面固定连接有毛刷(6)。3.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用研磨装置，其特征在于，所述传动组件包括从动带轮(12)、传动带(14)，所述从动带轮(12)转动连接于底罩(11)的内底侧，且从动带轮(12)与绞龙(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：施建丰，
申请(专利权)人：杭州辰熙高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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