一种机载电子设备的液冷机箱制造技术

技术编号:33460630 阅读:18 留言:0更新日期:2022-05-19 00:41
本实用新型专利技术提出了一种机载电子设备的液冷机箱,包括箱体、第一液冷层和第二液冷层,第一液冷层和第二液冷层结构相同,且平行对称间隔固定设置于箱体内部;箱体包括前板层和背板层,前板层和背板层平行间隔设置;第一液冷层包括导热板、液冷管和若干导轨,导热板固定设置于前板层和背板层之间;导热板接近第二液冷层的板面间隔设置有若干插槽,插槽的两端分别竖直朝向前板层和背板层;若干导轨对应若干插槽间隔固定设置于导热板接近第二液冷层的板面上;导热板远离第二液冷层的板面上设置有液冷管镶嵌槽,液冷管镶嵌槽的两端均与导热板接近背板层的端面连通,液冷管的管身嵌入液冷管镶嵌槽中。镶嵌槽中。镶嵌槽中。

【技术实现步骤摘要】
一种机载电子设备的液冷机箱


[0001]本技术涉及电子设备液冷
,尤其涉及一种机载电子设备的液冷机箱。

技术介绍

[0002]随着机载电子设备信息处理能力的提高,其所使用的高性能处理芯片也带来更大的发热量;此外,机载设备高度模块化、集成化的设计理念导致更高的热流密度;因此,液冷散热已经成为机载电子设备的温度控制的主流发展方向,高性能航空液冷机箱成为机载电子设备散热技术研究的热点。
[0003]当前航空液冷机箱一般是冷却液在机箱内部的流道中进行循环,电子设备模块与机箱通过热传导形式进行热量交换;采用焊接工艺,将流道封闭在机箱内部,但是在机载环境下故障率较高,强烈的振动会导致其位置偏移、损坏并造成漏液等故障,由于流通面积小,机箱流阻大,冷却液实际流量小,存在换热性能和温度均匀性较差的弊端;因此,急需提供一种不漏液且散热均匀的机载电子设备的液冷机箱。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术提出了一种机载电子设备的液冷机箱,解决了现有技术中的航空液冷机箱易漏液和散热不均匀的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的:本技术提供了一种机载电子设备的液冷机箱,包括箱体、第一液冷层和第二液冷层,其中,
[0006]第一液冷层和第二液冷层结构相同,且平行对称间隔固定设置于箱体内部;箱体包括前板层和背板层,前板层和背板层平行间隔设置;第一液冷层包括导热板、液冷管和若干导轨,导热板固定设置于前板层和背板层之间;
[0007]导热板接近第二液冷层的板面间隔设置有若干插槽,插槽的两端分别竖直朝向前板层和背板层;若干导轨对应若干插槽间隔固定设置于导热板接近第二液冷层的板面上;
[0008]导热板远离第二液冷层的板面上设置有液冷管镶嵌槽,液冷管镶嵌槽的两端均与导热板接近背板层的端面连通,液冷管的管身嵌入液冷管镶嵌槽中。
[0009]在以上技术方案的基础上,优选的,所述液冷管镶嵌槽具有若干直槽、若干弧形槽、第一连接槽和第二连接槽,其中,
[0010]若干直槽沿插槽的轴向延伸方向平行间隔设置,若干直槽通过对应的弧形槽顺次首尾连通;
[0011]接近背板层的直槽与第一连接槽的一端连通,第一连接槽另一端与导热板接近背板层的端面连通;
[0012]远离背板层的直槽与第二连接槽的一端连通,第二连接槽另一端与导热板接近背板层的端面连通;
[0013]液冷管的两端分别沿第一连接槽和第二连接槽穿过背板层与液冷水源连通。
[0014]在以上技术方案的基础上,优选的,箱体还包括竖直固定设置于前板层和背板层之间的顺次固定连接的第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板,其中,
[0015]第一侧板与第三侧板平行间隔设置,第二侧板与第四侧板平行间隔设置;
[0016]导热板与第四侧板平行间隔设置,且导热板的两端分别与第一侧板和第三侧板竖直固定连接;第二液冷层与第二侧板平行间隔设置;
[0017]前板层和背板层上各设置有若干把手。
[0018]在以上技术方案的基础上,优选的,所述前板层包括前面板和门板,其中,
[0019]前面板分别与第一侧板远离背板层的一端、第二侧板远离背板层的一端、第三侧板远离背板层的一端和第四侧板远离背板层的一端竖直固定连接;
[0020]把手固定设置于前面板远离背板层的板面上,前面板上设置有模块安装通孔,门板位于前面板远离背板层的一侧;
[0021]门板的一端与模块安装通孔远离第二侧板的孔壁铰链连接,门板的另一端与模块安装通孔接近第二侧板的孔壁可拆卸式连接。
[0022]在以上技术方案的基础上,优选的,所述前板层还包括散热装置,散热装置包括风扇安装板和若干散热风扇,其中,
[0023]风扇安装板固定设置于导热板与第四侧板之间,风扇安装板与前面板平行;
[0024]若干散热风扇间隔设置于风扇安装板上,前面板对应若干散热风扇设置有通风窗口。
[0025]在以上技术方案的基础上,优选的,所述背板层包括背面板和背盖板,其中,
[0026]背面板分别与第一侧板远离前板层的一端、第二侧板远离前板层的一端、第三侧板远离前板层的一端和第四侧板远离前板层的一端竖直固定连接;
[0027]把手固定设置于背面板远离前板层的板面上,背面板上设置有可视通孔,背盖板位于背面板远离前板层的一侧;
[0028]背盖板的一端与可视通孔远离第二侧板的孔壁铰链连接,背盖板的另一端与可视通孔接近第二侧板的孔壁可拆卸式连接。
[0029]在以上技术方案的基础上,优选的,所述背面板远离第四侧板的一端板面上设置有散热窗口,散热窗口位于第二侧板的水平延伸面和第二液冷层的水平延伸面之间。
[0030]在以上技术方案的基础上,优选的,所述背板层还包括容纳装置,容纳装置滑动设置于导热板与第四侧板之间;背面板远离第二侧板的板面上设置有容纳通孔,容纳装置选择性穿过容纳通孔。
[0031]在以上技术方案的基础上,优选的,所述背板层还包括抽屉面板,所述容纳装置包括抽屉和两滑轨单元,其中,
[0032]两滑轨单元的固定部分别固定设置于第一侧板和第三侧板相向的板面上,滑轨单元的轴向与插槽的轴向平行;两滑轨单元的活动部分别与抽屉接近第一侧板的一侧和抽屉接近第三侧板的一侧固定连接;
[0033]抽屉面板远离前板层的一侧,并与抽屉远离前板层的一端固定连接。
[0034]在以上技术方案的基础上,优选的,所述第一侧板、所述第二侧板和所述第三侧板上均间隔设置有若干散热通孔。
[0035]本技术的一种机载电子设备的液冷机箱相对于现有技术具有以下有益效果:
[0036](1)通过设置第一液冷层和第二液冷层,电子设备模块可以从插槽接近前板层的一端插入,并与导轨滑动接触,电子设备模块沿导轨轴向朝背板层方向推动,使电子设备模块接近第四侧板的一端完全插入插槽中;液冷管与导热板进行热交换,使每道插槽以及插槽轴向上的每个节点均能得到均匀的降温,从而实现第一液冷层对电子设备模块的降温,同理,第二液冷层从电子设备模块远离第四侧板的一端对电子设备模块进行均匀降温;第一液冷层和第二液冷层解决了现有技术中的航空液冷机箱易漏液和散热不均匀的问题。
[0037](2)设置的前板层,电子设备模块可以穿过模块安装通孔安装于第一液冷层与第二液冷层之间;通过散热装置和通风窗口使第一液冷层得到了充分的空气热交换,是第一液冷层能够发挥出最佳的降温效果。
[0038](3)设置的背板层,可以通过可视通孔可以观察电子设备模块远离前板层一端的连接情况,以及电子设备模块自身的结构状况;通过散热窗口可以加强第二液冷层与空气热交换的效果;抽屉内部可以安装蓄电池,蓄电池与箱体内部的用电器件电性连接,并为之提供工作电压。
附图说明
[0039]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机载电子设备的液冷机箱,其特征在于:包括箱体(1)、第一液冷层(2)和第二液冷层(3),其中,第一液冷层(2)和第二液冷层(3)结构相同,且平行对称间隔固定设置于箱体(1)内部;箱体(1)包括前板层(11)和背板层(12),前板层(11)和背板层(12)平行间隔设置;第一液冷层(2)包括导热板(21)、液冷管(22)和若干导轨(23),导热板(21)固定设置于前板层(11)和背板层(12)之间;导热板(21)接近第二液冷层(3)的板面间隔设置有若干插槽(211),插槽(211)的两端分别竖直朝向前板层(11)和背板层(12);若干导轨(23)对应若干插槽(211)间隔固定设置于导热板(21)接近第二液冷层(3)的板面上;导热板(21)远离第二液冷层(3)的板面上设置有液冷管镶嵌槽(212),液冷管镶嵌槽(212)的两端均与导热板(21)接近背板层(12)的端面连通,液冷管(22)的管身嵌入液冷管镶嵌槽(212)中。2.如权利要求1所述的一种机载电子设备的液冷机箱,其特征在于:所述液冷管镶嵌槽(212)具有若干直槽(2121)、若干弧形槽(2122)、第一连接槽(2123)和第二连接槽(2124),其中,若干直槽(2121)沿插槽(211)的轴向延伸方向平行间隔设置,若干直槽(2121)通过对应的弧形槽(2122)顺次首尾连通;接近背板层(12)的直槽(2121)与第一连接槽(2123)的一端连通,第一连接槽(2123)另一端与导热板(21)接近背板层(12)的端面连通;远离背板层(12)的直槽(2121)与第二连接槽(2124)的一端连通,第二连接槽(2124)另一端与导热板(21)接近背板层(12)的端面连通;液冷管(22)的两端分别沿第一连接槽(2123)和第二连接槽(2124)穿过背板层(12)与液冷水源连通。3.如权利要求1所述的一种机载电子设备的液冷机箱,其特征在于:箱体(1)还包括竖直固定设置于前板层(11)和背板层(12)之间的顺次固定连接的第一侧板(13)、第二侧板(14)、第三侧板(15)和第四侧板(16),其中,第一侧板(13)与第三侧板(15)平行间隔设置,第二侧板(14)与第四侧板(16)平行间隔设置;导热板(21)与第四侧板(16)平行间隔设置,且导热板(21)的两端分别与第一侧板(13)和第三侧板(15)竖直固定连接;第二液冷层(3)与第二侧板(14)平行间隔设置;前板层(11)和背板层(12)上各设置有若干把手(17)。4.如权利要求3所述的一种机载电子设备的液冷机箱,其特征在于:所述前板层(11)包括前面板(111)和门板(112),其中,前面板(111)分别与第一侧板(13)远离背板层(12)的一端、第二侧板(14)远离背板层(12)的一端、第三侧板(15)远离背板层(12)的一端和第四侧板(16)远离背板层(12)的一端竖直固定连接;把手(17)固定设置于前面板(111)远离背板层(12)的板面上,前面板(111)上设置有模块安装通孔(1111),门板(112)位于前面板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李水祥肖应亮
申请(专利权)人:武汉华飞龙电子有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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