【技术实现步骤摘要】
在制造压延玻璃的生产线上热态玻璃的切割断板工艺
[0001]本专利技术属于玻璃加工
，具体涉及在制造压延玻璃的生产线上热态玻璃的切割断板工艺。
技术介绍
[0002]传统压延玻璃生产工艺是将石英砂、石灰石、纯碱等材料加热到1400℃左右熔化，然后经过澄清、拉引、冷却、切割等工艺加工而成。生产后压延玻璃可以进行进一步加工，如钢化等。钢化玻璃是将压延玻璃切割成要求尺寸后加热到接近软化点的600℃左右，再进行快速均匀的冷却而得到玻璃深加工产品，钢化玻璃的优点众多，安全且强度高，广泛应用于光伏、建筑、家居等。
[0003]传统压延玻璃的生产工艺中从高温熔融状态到常温切割温度下降过程中热能是直接排放掉，浪费了大量的能源。
[0004]鉴于以上原因，特提出本专利技术。
技术实现思路
[0005]为了解决现有技术存在的以上问题，本专利技术提供了一种在制造压延玻璃的生产线上热态玻璃的切割断板工艺，采用本专利技术的工艺得到的玻璃板面尺寸精准，切割轨迹平直，切割边部整齐无崩边，完全达到玻璃深加工的技术要求，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.在制造压延玻璃的生产线上热态玻璃的切割断板工艺，其特征在于，所述的工艺为高温玻璃依次经过位于横向切割断板区域的横向切割断板装置和位于纵向切割掰边区域的纵向切割掰边装置处理，所述的横向切割断板装置在退火窑A区，在玻璃带的上下部跨线设置，所述的纵向切割掰边装置设置在退火窑B区玻璃板的两个纵向边部，距离横向切割断板区域10
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50m；所述的工艺的具体包括如下步骤：(1)压延高温玻璃带经过所述的横向切割断板装置进行切割并断板，形成具有一定长宽尺寸的玻璃板；(2)横向断板后的玻璃带进入加速辊道，加速辊道将其与玻璃带分开并进入纵向切割掰边区域；(3)玻璃板在纵向切割掰边区域经过所述的纵向切割掰边装置进行切割及掰边处理，完成纵向切割掰边过程。2.根据权利要求1所述的在制造压延玻璃的生产线上热态玻璃的切割断板工艺，其特征在于，所述的横向切割断板和所述的纵向切割掰边处理的玻璃温度均为500
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650℃。3.根据权利要求1所述的在制造压延玻璃的生产线上热态玻璃的切割断板工艺，其特征在于，所述的横向切割断板装置包括横向切割装置和横向断板辊道。4.根据权利要求1所述的在制造压延玻璃的生产线上热态玻璃的切割断板工艺，其特征在于，所述的横向切割装置靠近退火窑A区入口，横跨压延玻璃生产线并水平横置于玻璃带上部和下部，以玻璃带所在的平面为中心对称设置，所述的横向断板辊道安装在退火窑辊道之间，所述的横向断板辊道为耐热不锈钢辊。5.根据权利要求1所述的在制造压延玻璃的生产线上热态玻璃的切割断板工艺，其特征在于，步骤(2)中所述的加速辊道是由一段具有独立传动的退火窑辊道组成。6.根据权利要求1所述的在制造压延玻璃的生产线上热态玻璃...
【专利技术属性】
技术研发人员：王睿，张珩，石硼，张睿，
申请(专利权)人：国玻新创北京科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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