一种高效率的精密件清洗去油装置制造方法及图纸

技术编号:33459344 阅读:32 留言:0更新日期:2022-05-19 00:40
本申请公开了一种高效率的精密件清洗去油装置,涉及油水分离领域,其包括清洗池,清洗池中设置有分隔板,分隔板将清洗池分隔成油水分离区和油水存放区,油水分离区内滑移设置有用于承托精密件的承托仓,承托仓沿靠近和远离油水存放区的方向移动,清洗池上设置有用于驱动承托仓运动的驱动组件,清洗池位于油水分离区设置有吹风组件,用于将油水分离区表层的油水和油沫吹至油水存放区内,清洗池上设置有循环抽吸组件,用于将油水存放区底部的水抽至油水分离区内,且循抽吸组件的喷射方向朝向油水存放区,循坏抽吸组件上设置有用于驱动吹风组件进行吹风的传动机构,循环抽吸组件给传动机构提供动能。本申请有助于提高精密件的清洗去油效率。油效率。油效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的精密件清洗去油装置


[0001]本申请涉及油水分离的领域,尤其是涉及一种高效率的精密件清洗去油装置。

技术介绍

[0002]在机械行业中的一些切削刀具、美甲打磨头、义齿加工刀具等精密件加工完成后,通常这些精密件表面会存在很多油污,因此需要对精密件表面的油污进行清洗。
[0003]在实际清洗去油过程中,通常是将一批精密件放置在油水分离器中静置,精密件表面的油污会脱离精密件,由于油的密度小于水的密度,油污会逐渐上浮至水的表面,然后将精密件取出来,即完成对精密件表面油污的清洗。
[0004]专利技术人认为,此过程中,采用静置的方式清洗和去油,效率较低,存在改进之处。

技术实现思路

[0005]为了提高精密件清洗去油的效率,本申请提供一种高效率的精密件清洗去油装置。
[0006]本申请提供的一种高效率的精密件清洗去油装置采用如下的技术方案:一种高效率的精密件清洗去油装置,包括清洗池,所述清洗池中设置有分隔板,所述分隔板将清洗池分隔成油水分离区和油水存放区,所述油水分离区内滑移设置有用于承托精密件的承托本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率的精密件清洗去油装置,其特征在于:包括清洗池(1),所述清洗池(1)中设置有分隔板(11),所述分隔板(11)将清洗池(1)分隔成油水分离区(2)和油水存放区(3),所述油水分离区(2)内滑移设置有用于承托精密件的承托仓(4),所述承托仓(4)沿靠近和远离油水存放区(3)的方向移动,所述清洗池(1)上设置有用于驱动承托仓(4)运动的驱动组件(5),所述清洗池(1)位于油水分离区(2)设置有吹风组件(7),用于将油水分离区(2)表层的油水和油沫吹至油水存放区(3)内,所述清洗池(1)上设置有循环抽吸组件(6),用于将油水存放区(3)底部的水抽至油水分离区(2)内,且所述循环抽吸组件(6)的喷射方向朝向油水存放区(3),所述循环抽吸组件(6)上设置有用于驱动吹风组件(7)进行吹风的传动机构(8),所述循环抽吸组件(6)给传动机构(8)提供动能。2.根据权利要求1所述的一种高效率的精密件清洗去油装置,其特征在于:所述油水分离区(2)内设置有多个导轨(21),所述导轨(21)的长度方向垂直于分隔板(11)所在平面,所述承托仓(4)的底部对应导轨(21)的数量开设有多个滑移槽(41),任一所述导轨(21)与对应的滑移槽(41)滑移配合。3.根据权利要求1所述的一种高效率的精密件清洗去油装置,其特征在于:所述驱动组件(5)包括驱动电机(51)、凸轮(52)和抵接杆(53),所述驱动电机(51)安装在清洗池(1)的外壁上,所述驱动电机(51)转轴呈竖直设置,所述凸轮(52)同轴固定在驱动电机(51)的转轴上,所述抵接杆(53)滑移设置在清洗池(1)内,所述抵接杆(53)的滑移方向与承托仓(4)的滑移方向一致,所述抵接杆(53)的一端与承托仓(4)固定连接,所述抵接杆(53)的另一端始终与凸轮(52)相抵接。4.根据权利要求1所述的一种高效率的精密件清洗去油装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:王梦怡王季顺孙静杨彩云杨石林万年奇孙波沈家和杨雪蒋文龙李峰李焦焦
申请(专利权)人:上海惠而顺精密工具股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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