一种聚热发电反射镜的抛光装置制造方法及图纸

技术编号:33458959 阅读:17 留言:0更新日期:2022-05-19 00:40
本实用新型专利技术公开了镜面加工技术领域内的一种聚热发电反射镜的抛光装置,包括:机架;放置座设置于机架顶端;固定座设置有四组并呈矩形环绕设置于放置座四周;螺杆设置有两组并分别平行设置于放置座左侧和右侧;移动板分别滑动连接于机架顶端并与螺杆螺纹连接;伸缩组件分别设置于两个移动板的空腔内;抛光组件包括抛光辊和抛光电机,抛光辊两端分别轴接于伸缩机构活动端,抛光电机固接于任一移动板且抛光电机的输出端穿过移动板与抛光辊传动连接,抛光电机用以驱动抛光辊转动;驱动组件用以驱动两组螺杆同步转动。该抛光装置通过驱动组件及伸缩组件使得抛光辊贴合镜面弧度抛光,有效防止抛光时损伤玻璃基板。止抛光时损伤玻璃基板。止抛光时损伤玻璃基板。

【技术实现步骤摘要】
一种聚热发电反射镜的抛光装置


[0001]本技术涉及镜面加工
,特别涉及一种聚热发电反射镜的抛光装置。

技术介绍

[0002]聚热发电反射镜是通过光—热—功的转化工程实现发电的一种太阳发电技术形式,发电原理为:反射镜将太阳光反射聚集到吸热部件上,产生高温蒸汽,然后利用常规的发电循环程序实现发电。
[0003]聚热发电反射镜一般具有一定的弧度以实现聚光目的,因此对聚热发电反射镜进行抛光加工时抛光装置难以贴合镜面弧度,容易造成玻璃基板的破碎。

技术实现思路

[0004]本申请通过提供一种聚热发电反射镜的抛光装置,解决了现有技术中抛光装置难以贴合镜面弧度容易损伤玻璃基板的问题,有效防止抛光时损伤玻璃基板。
[0005]本申请实施例提供了一种聚热发电反射镜的抛光装置,包括:
[0006]机架;
[0007]放置座,所述放置座设置于所述机架顶端,所述放置座用以固定聚热发电反射镜;
[0008]固定座,所述固定座设置有四组并分别固接于所述机架顶端,四组所述固定座呈矩形环绕设置于所述放置座四周;
[0009]螺杆,所述螺杆设置有两组并分别平行设置于所述放置座左侧和右侧,两组所述螺杆分别可转动安装在所述固定座上;
[0010]移动板,所述移动板设置有两组,两组所述移动板分别滑动连接于所述机架顶端并分别与两组所述螺杆螺纹连接,所述移动板内设置有空腔;
[0011]伸缩组件,所述伸缩组件分别设置于两个所述移动板的空腔内;
[0012]抛光组件,所述抛光组件包括抛光辊和抛光电机,所述抛光辊两端分别轴接于所述伸缩机构活动端,所述抛光电机固接于任一所述移动板且所述抛光电机的输出端穿过所述移动板与所述抛光辊传动连接,所述抛光电机用以驱动所述抛光辊转动;
[0013]驱动组件,所述驱动组件用以驱动两组所述螺杆同步转动。
[0014]上述实施例的有益效果在于:螺杆转动从而带动移动板前后移动,从而带动抛光组件前后移动,伸缩组件驱动抛光组件上下移动;该抛光装置工作过程为:待抛光的聚热发电反射镜通过夹片、底模等固定于放置座上端面,驱动组件及伸缩组件在设定程序下工作,从而带动抛光辊沿聚热发电反射镜的弧线移动,移动期间抛光电机驱动抛光辊工作对聚热发电反射镜表面进行抛光;该抛光装置通过设定程序即可使得抛光辊贴合镜面弧度抛光,有效防止抛光时损伤玻璃基板。
[0015]在上述实施例基础上,本申请可进一步改进,具体如下:
[0016]在本申请其中一个实施例中,所述伸缩组件包括滑块和气缸一,所述气缸一用以驱动所述滑块在所述空腔内上下移动,所述抛光辊两端分别轴接于所述滑块内。
[0017]在本申请其中一个实施例中,所述抛光装置还包括气缸二,所述气缸二固接于所述移动板,所述抛光电机连接于所述气缸二伸缩端。气缸二与两个气缸一同步驱动抛光辊和抛光电机同步上下移动,提高抛光组件的整体稳定性。
[0018]在本申请其中一个实施例中,所述驱动组件包括两组第一皮带轮、两组皮带、两组第二皮带轮、两组转轴、两组第一固定架、两组第一锥齿轮、驱动电机、两组第二锥齿轮、连接轴和第二固定架,前侧两组所述固定座内部均设置有操作槽,两组所述螺杆前部均位于所述操作槽内,两组所述第一皮带轮分别安装在两组所述螺杆前端,所述机架左部和右部均连通设置有开口,两组所述操作槽分别与两组所述开口连通,两组所述第二皮带轮分别安装在两组所述转轴前端,左侧所述第一皮带轮和所述第二皮带轮以及右侧所述第一皮带轮和所述第二皮带轮分别通过两组所述皮带同步转动,两组所述转轴分别通过两组所述第一固定架可转动安装在所述机架底端,两组所述第一锥齿轮安装在两组所述转轴后部,所述驱动电机安装在所述机架底端一侧,所述驱动电机输出端与该侧所述转轴后端连接,两组所述第二锥齿轮分别与两组所述第一锥齿轮相啮合,两组所述第二锥齿轮分别安装在所述连接轴的左端和右端,所述连接轴通过所述第二固定架可转动安装在所述机架底端。驱动组件通过驱动电机、转轴、锥齿轮组、皮带轮组及连接轴来实现两组螺杆的同步转动。
[0019]在本申请其中一个实施例中,所述抛光装置还包括顶板和多组喷头,所述顶板安装在两组所述移动板顶端,多组所述喷头安装在所述顶板后端。多组喷头输入端与抛光液管连接,在移动板向后移动时喷洒抛光液至待抛光的聚热发电反射镜表面。
[0020]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
[0021]1.该抛光装置通过驱动组件及伸缩组件使得抛光辊贴合镜面弧度抛光,有效防止抛光时损伤玻璃基板。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0023]图1为本技术的俯视结构示意图;
[0024]图2为图1中A区域的放大示意图;
[0025]图3为本技术的侧视结构示意图;
[0026]图4为图3中B区域的放大示意图;
[0027]图5为本技术的正视结构示意图;
[0028]图6为图5中C区域的放大示意图。
[0029]其中,1.机架、2.放置座、3.固定座、4.螺杆、5.移动板、61.滑块、62.气缸一、71.抛光辊、72.抛光电机、81.第一皮带轮、82.第二皮带轮、83.转轴、84.第一固定架、85.第一锥齿轮、86.驱动电机、87.第二锥齿轮、88.连接轴、89.第二固定架、91.气缸二、92.顶板、93.喷头。
具体实施方式
[0030]下面结合具体实施方式,进一步阐明本技术,应理解这些实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围,在阅读了本技术之后,本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0031]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0032]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“外周面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]此外,术语“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
[0034]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚热发电反射镜的抛光装置,其特征在于,包括:机架;放置座,所述放置座设置于所述机架顶端,所述放置座用以固定聚热发电反射镜;固定座,所述固定座设置有四组并分别固接于所述机架顶端,四组所述固定座呈矩形环绕设置于所述放置座四周;螺杆,所述螺杆设置有两组并分别平行设置于所述放置座左侧和右侧,两组所述螺杆分别可转动安装在所述固定座上;移动板,所述移动板设置有两组,两组所述移动板分别滑动连接于所述机架顶端并分别与两组所述螺杆螺纹连接,所述移动板内设置有空腔;伸缩组件,所述伸缩组件分别设置于两个所述移动板的空腔内;抛光组件,所述抛光组件包括抛光辊和抛光电机,所述抛光辊两端分别轴接于所述伸缩组件活动端,所述抛光电机固接于任一所述移动板且所述抛光电机的输出端穿过所述移动板与所述抛光辊传动连接,所述抛光电机用以驱动所述抛光辊转动;驱动组件,所述驱动组件用以驱动两组所述螺杆同步转动。2.根据权利要求1所述的抛光装置,其特征在于:所述伸缩组件包括滑块和气缸一,所述气缸一用以驱动所述滑块在所述空腔内上下移动,所述抛光辊两端分别轴接于所述滑块内。3.根据权利要求2所述的抛光装置,其特征在于:所述抛光装置还包括气缸二,所述气缸二固接于所述移动板,所述抛光电机连...

【专利技术属性】
技术研发人员:张惜冯磊刘海鹰
申请(专利权)人:扬州霞光光电有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1