一种新型双功能锥型混合机制造技术

本实用新型专利技术属于锥形混合机领域，尤其是一种新型双功能锥型混合机，针对现有的锥形混合机在对固定物料进料时，没有进行相应的处理，固定物料中可能还有杂质，这样会降低混合质量，且固体可能发生结块，影响后续混合的问题，现提出如下方案，其包括混合机主体，所述混合机主体的顶部设有处理箱，所述处理箱的左侧固定连接有动力箱，所述动力箱内设有动力组件，动力组件上分别传动连接有搅拌轴和连接柱，本实用新型专利技术结构合理，操作便利，通过动力组件可以使搅拌轴和多个搅拌杆往复转动，这样可以对固体物料进行打散，防止物料结块，影响后续混合，通过滤网可以将物料中的杂质进行过滤，有助于提高后续混合质量，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型双功能锥型混合机


[0001]本技术涉及锥形混合机
，尤其涉及一种新型双功能锥型混合机。

技术介绍

[0002]锥形混合机是一种新型的混合设备，广泛应用于制药、食品、化工等领域。
[0003]现有的锥形混合机在对固定物料进料时，没有进行相应的处理，固定物料中可能还有杂质，这样会降低混合质量，且固体可能发生结块，影响后续混合，所以我们提出一种新型双功能锥型混合机，用于解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的锥形混合机在对固定物料进料时，没有进行相应的处理，固定物料中可能还有杂质，这样会降低混合质量，且固体可能发生结块，影响后续混合的缺点，而提出的一种新型双功能锥型混合机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型双功能锥型混合机，包括混合机主体，所述混合机主体的顶部设有处理箱，所述处理箱的左侧固定连接有动力箱，所述动力箱内设有动力组件，动力组件上分别传动连接有搅拌轴和连接柱，所述处理箱的顶部设有进料斗，所述处理箱内固定连接有固定板，所述固定板上设有下料口，所述搅拌轴的右端与处理箱的右侧内壁转动连接，所述搅拌轴上固定连接有多个搅拌杆，所述连接柱的右端固定连接有移动板，所述移动板的顶部与固定板的底部滑动连接，所述移动板的右侧固定连接有滤网，所述处理箱的底部开设有与混合机主体相连通的进料口，所述混合机主体的底部设有出料阀，通过动力组件可以使搅拌轴和多个搅拌杆往复转动，这样可以对固体物料进行打散，防止物料结块，影响后续混合，通过滤网可以将物料中的杂质进行过滤，有助于提高后续混合质量，方便使用。
[0007]优选的，所述动力组件包括第二电机、第一链轮、第二链轮、传动板、矩形板和连接板，所述第二电机的后侧与动力箱的后壁固定连接，所述第一链轮固定套设在第二电机的输出轴上，所述动力箱的后壁上转动连接有转轴，所述第二链轮固定套设在转轴上，所述第一链轮和第二链轮上传动连接有同一个链条，所述传动板与链条转动连接，所述矩形板的底部与传动板的底部固定连接，所述矩形板的前侧与连接板的后侧转动连接，所述连接板的右侧与连接柱的左端固定连接，通过第二电机顺时针转动，可以使第一链轮转动，通过链条可以使第二链轮转动，在传动板和矩形板的作用下可以使连接板横向往复移动，这样可以使连接柱横向往复移动，通过移动板使滤网横向往复移动，这样可以防止滤网发生堵塞，影响过滤效果。
[0008]优选的，所述滤网的右侧固定连接有限位板，所述限位板的顶部与固定板的底部滑动连接，限位板可以使滤网移动更加稳固。
[0009]优选的，所述连接柱的顶部固定连接有滑动板，所述滑动板的顶部与动力箱的顶部内壁滑动连接，所述滑动板的左侧固定连接有齿条，所述动力箱内转动连接有连接轴，所
述连接轴上固定套设有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，所述连接轴的顶端延伸至动力箱的顶部上方，所述连接轴的顶端与搅拌轴的左端均固定连接有伞齿轮，两个伞齿轮相啮合，连接柱可以使滑动板和齿条横向往复移动，通过齿轮可以使连接轴往复转动，连接轴可以通过两个伞齿轮使搅拌轴和多个搅拌杆往复转动，这样可以对固体物料进行打散，防止物料结块，影响后期混合。
[0010]优选的，所述动力箱的底部内壁上开设有滑槽，所述连接板的底部与滑槽的底部内壁滑动连接，滑槽可以使连接板移动更加顺畅。
[0011]优选的，所述动力箱的左侧内壁上固定连接有支撑板，所述连接轴的底端与支撑板的顶部转动连接，支撑板可以对连接轴进行支撑，且可以使连接轴转动更加稳固。
[0012]有益效果：通过第二电机顺时针转动，可以使第一链轮转动，通过链条可以使第二链轮转动，在传动板和矩形板的作用下可以使连接板横向往复移动，这样可以使连接柱横向往复移动，连接柱可以使滑动板和齿条横向往复移动，通过齿轮可以使连接轴往复转动，连接轴可以通过两个伞齿轮使搅拌轴和多个搅拌杆往复转动，这样可以对固体物料进行打散，防止物料结块，影响后期混合。
[0013]通过滤网可以将固体物料中的杂质进行过滤，有助于提高后续混合质量，连接柱横向往复移动，可以通过移动板使滤网横向往复移动，这样可以防止滤网发生堵塞，影响过滤效果。
[0014]本技术结构合理，操作便利，通过动力组件可以使搅拌轴和多个搅拌杆往复转动，这样可以对固体物料进行打散，防止物料结块，影响后续混合，通过滤网可以将物料中的杂质进行过滤，有助于提高后续混合质量，方便使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种新型双功能锥型混合机的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种新型双功能锥型混合机的处理箱剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种新型双功能锥型混合机的动力箱剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种新型双功能锥型混合机的局部三维结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种新型双功能锥型混合机的A部分放大结构示意图。
[0020]图中：1混合机主体、2处理箱、3动力箱、4限位板、5处理箱、6动力箱、7搅拌轴、8连接柱、9固定板、10移动板、11滤网、12第二电机、13第一链轮、14第二链轮、15传动板、16矩形板、17连接板、18支撑板、19滑动板、20齿条、21连接轴、22齿轮、23滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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5，一种新型双功能锥型混合机，包括混合机主体1，混合机主体1的顶部设有处理箱2，处理箱2的左侧固定连接有动力箱3，动力箱3内设有动力组件，动力组件上分别传动连接有搅拌轴7和连接柱8，处理箱2的顶部设有进料斗，处理箱2内固定连接有固定板9，固定板9上设有下料口，搅拌轴7的右端与处理箱2的右侧内壁转动连接，搅拌轴7上固
定连接有多个搅拌杆，通过多个搅拌杆，可以将固体物料进行打散，防止物料结块，连接柱8的右端固定连接有移动板10，移动板10的顶部与固定板9的底部滑动连接，移动板10的右侧固定连接有滤网11，滤网11可以将固体物料中的杂质进行过滤，使得固体物料更加洁净，处理箱2的底部开设有与混合机主体1相连通的进料口，混合机主体1的底部设有出料阀，动力组件包括第二电机12、第一链轮13、第二链轮14、传动板15、矩形板16和连接板17，第二电机12的后侧与动力箱3的后壁固定连接，第一链轮13固定套设在第二电机12的输出轴上，动力箱3的后壁上转动连接有转轴，第二链轮14固定套设在转轴上，第一链轮13和第二链轮14上传动连接有同一个链条，传动板15与链条转动连接，矩形板16的底部与传动板15的底部固定连接，矩形板16的前侧与连接板17的后侧转动连接，连接板17的右侧与连接柱8的左端固定连接，连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型双功能锥型混合机，包括混合机主体（1），其特征在于，所述混合机主体（1）的顶部设有处理箱（2），所述处理箱（2）的左侧固定连接有动力箱（3），所述动力箱（3）内设有动力组件，动力组件上分别传动连接有搅拌轴（7）和连接柱（8），所述处理箱（2）的顶部设有进料斗，所述处理箱（2）内固定连接有固定板（9），所述固定板（9）上设有下料口，所述搅拌轴（7）的右端与处理箱（2）的右侧内壁转动连接，所述搅拌轴（7）上固定连接有多个搅拌杆，所述连接柱（8）的右端固定连接有移动板（10），所述移动板（10）的顶部与固定板（9）的底部滑动连接，所述移动板（10）的右侧固定连接有滤网（11），所述处理箱（2）的底部开设有与混合机主体（1）相连通的进料口，所述混合机主体（1）的底部设有出料阀。2.根据权利要求1所述的一种新型双功能锥型混合机，其特征在于，所述动力组件包括第二电机（12）、第一链轮（13）、第二链轮（14）、传动板（15）、矩形板（16）和连接板（17），所述第二电机（12）的后侧与动力箱（3）的后壁固定连接，所述第一链轮（13）固定套设在第二电机（12）的输出轴上，所述动力箱（3）的后壁上转动连接有转轴，所述第二链轮（14）固定套设在转轴上，所述第一链轮（13）和第二链轮（14）上传动连接有同一个链条，所述传动板（15）与链条转动连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春江，
申请(专利权)人：南京润锦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：