一种钢结构横梁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构横梁，具体涉及横梁技术领域，现有的横梁结构多为固定焊接式，安装搭建时比较麻烦且不便进行后续的拆卸检修，包括主横梁，所述主横梁的端部垂直设有侧横梁，所述主横梁的中部垂直设有中横梁，所述主横梁端部远离侧横梁的一侧设有第一连接组件，所述侧横梁靠近主横梁的一侧设有第二连接组件，所述主横梁靠近侧横梁的一侧下端设有第三连接组件，所述主横梁、侧横梁内拐角处设有稳固组件,本实用新型专利技术，通过设置第一连接组件、第二连接组件和第三连接组件，并配合使用螺栓，能够根据使用者的不同需求进行横梁结构中主横梁、中横梁和侧横梁之间的可拆卸式固定搭建，方便整个横梁结构的使用。方便整个横梁结构的使用。方便整个横梁结构的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构横梁


[0001]本技术涉及横梁
，具体为一种钢结构横梁。

技术介绍

[0002]众所周知，钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域；现有的钢结构包括横梁、立柱和加固梁，横梁架设在立柱的顶端，加固梁安装在相邻两组立柱之间；
[0003]然而现有的横梁结构多为固定焊接式，安装搭建时比较麻烦且不便进行后续的拆卸检修，其次，横梁结构内拐角处缺乏稳固组件，整体稳定性一般，为此，我们提出一种钢结构横梁用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢结构横梁，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构横梁，包括主横梁，所述主横梁的端部垂直设有侧横梁，所述主横梁的中部垂直设有中横梁，所述主横梁端部远离侧横梁的一侧设有第一连接组件，所述侧横梁靠近主横梁的一侧设有第二连接组件，所述主横梁靠近侧横梁的一侧下端设有第三连接组件，所述主横梁、侧横梁内拐角处设有稳固组件；
[0006]所述第一连接组件包括第一底板，所述第一底板设有呈上下对称分布的两个，所述第一底板的端部一体成型有第一侧板，所述第一底板的中部一体成型有第一纵板，所述第一纵板和第一侧板垂直连接，所述第一底板、第一侧板活动卡接在主横梁端部远离侧横梁的一侧，所述第一侧板和主横梁的内壁接触。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二连接组件设有两个，两个所述第二连接组件关于侧横梁对称分布。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二连接组件包括第二底板，所述第二底板设有呈上下对称分布的两个，所述第二底板的端部一体成型有第二侧板，第二侧板相邻的第二底板端部一体成型有第三侧板，所述第二底板远离第三侧板的一侧一体成型有第二纵板，所述第二纵板和第二侧板垂直连接，所述第二纵板和第三侧板平行分布，所述第二底板、第二侧板远离第二纵板的一侧活动卡接在主横梁端部靠近侧横梁的一侧，所述第二纵板位置处的第二底板、第二侧板活动卡接在侧横梁靠近主横梁的一侧，所述第二侧板和侧横梁的内壁接触，所述第三侧板和主横梁的内壁接触。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第三连接组件包括第三底板，所述第三底板设有呈上下对称分布的两个，所述第三底板之间固定连接有十字板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一底板、主横梁和第三底板之间通
过螺栓固定安装，所述第二侧板、侧横梁之间通过螺栓固定安装，所述第一侧板、主横梁、第三侧板之间通过螺栓固定安装。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述主横梁、侧横梁和中横梁均为“工”型结构，所述主横梁、中横梁的连接方式和主横梁、侧横梁的连接方式相同。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述稳固组件包括斜架，所述斜架的两端部均焊接有第一连接框和第二连接框，所述第一连接框、第二连接框分别活动卡接在侧横梁、主横梁的内拐角处，所述第一连接框、侧横梁之间通过螺栓固定安装，所述第二连接框、主横梁之间通过螺栓固定安装。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述主横梁、中横梁之间设有呈对称分布的两个稳固组件，所述主横梁、中横梁、稳固组件的连接方式和主横梁、侧横梁、稳固组件的连接方式相同。
[0014]现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1.通过设置第一连接组件、第二连接组件和第三连接组件，并配合使用螺栓，能够根据使用者的不同需求进行横梁结构中主横梁、中横梁和侧横梁之间的可拆卸式固定搭建，方便整个横梁结构的使用；
[0016]2.通过设置稳固组件，对侧横梁、主横梁的内拐角处以及主横梁、中横梁的内拐角处进行三角加固，从而提升了侧横梁、主横梁安装后的稳定性，进而提升了整个横梁结构的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图，
[0018]图2为本技术中主横梁、侧横梁和第一连接组件、第二连接组件及第三连接组件的结构连接示意图，
[0019]图3为本技术图2中A处的放大图，
[0020]图4为本技术图2中B处的放大图，
[0021]图5为本技术中主横梁、侧横梁和稳固组件的结构连接示意图。
[0022]图中：1、主横梁；2、侧横梁；3、第一连接组件；4、第二连接组件；5、第三连接组件；6、稳固组件；7、中横梁；31、第一底板；32、第一侧板；33、第一纵板；41、第二底板；42、第二侧板；43、第二纵板；44、第三侧板；51、第三底板；52、十字板；61、斜架；62、第一连接框；63、第二连接框。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供了一种钢结构横梁，包括主横梁1，主横梁1的端部垂直设有侧横梁2，主横梁1的中部垂直设有中横梁7；其中，主横梁1、侧横梁2和中横梁7均为“工”型结构；主横梁1端部远离侧横梁2的一侧设有第一连接组件3，侧横梁2靠近主
横梁1的一侧设有第二连接组件4，第二连接组件4设有两个，两个第二连接组件4关于侧横梁2对称分布；主横梁1靠近侧横梁2的一侧下端设有第三连接组件5，主横梁1、侧横梁2内拐角处设有稳固组件6；
[0025]第一连接组件3包括第一底板31，第一底板31设有呈上下对称分布的两个，第一底板31的端部一体成型有第一侧板32，第一底板31的中部一体成型有第一纵板33，第一纵板33和第一侧板32垂直连接，通过设置第一纵板33，提高了第一底板31之间连接的强度，第一底板31、第一侧板32活动卡接在主横梁1端部远离侧横梁2的一侧，第一侧板32和主横梁1的内壁接触。
[0026]第二连接组件4包括第二底板41，第二底板41设有呈上下对称分布的两个，第二底板41的端部一体成型有第二侧板42，第二侧板42相邻的第二底板41端部一体成型有第三侧板44，第二底板41远离第三侧板44的一侧一体成型有第二纵板43，第二纵板43和第二侧板42垂直连接，第二纵板43和第三侧板44平行分布，通过设置第二纵板43，提高了第二底板41之间连接的强度，第二底板41、第二侧板42远离第二纵板43的一侧活动卡接在主横梁1端部靠近侧横梁2的一侧，第二纵板43位置处的第二底板41、第二侧板42活动卡接在侧横梁2靠近主横梁1的一侧，第二侧板42和侧横梁2的内壁接触，第三侧板44和主横梁1的内壁接触，通过设置第二连接组件4进行主横梁1、侧横梁2之间的垂直卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构横梁，包括主横梁(1)，其特征在于：所述主横梁(1)的端部垂直设有侧横梁(2)，所述主横梁(1)的中部垂直设有中横梁(7)，所述主横梁(1)端部远离侧横梁(2)的一侧设有第一连接组件(3)，所述侧横梁(2)靠近主横梁(1)的一侧设有第二连接组件(4)，所述主横梁(1)靠近侧横梁(2)的一侧下端设有第三连接组件(5)，所述主横梁(1)、侧横梁(2)内拐角处设有稳固组件(6)；所述第一连接组件(3)包括第一底板(31)，所述第一底板(31)设有呈上下对称分布的两个，所述第一底板(31)的端部一体成型有第一侧板(32)，所述第一底板(31)的中部一体成型有第一纵板(33)，所述第一纵板(33)和第一侧板(32)垂直连接，所述第一底板(31)、第一侧板(32)活动卡接在主横梁(1)端部远离侧横梁(2)的一侧，所述第一侧板(32)和主横梁(1)的内壁接触。2.根据权利要求1所述的一种钢结构横梁，其特征在于：所述第二连接组件(4)设有两个，两个所述第二连接组件(4)关于侧横梁(2)对称分布。3.根据权利要求1所述的一种钢结构横梁，其特征在于：所述第二连接组件(4)包括第二底板(41)，所述第二底板(41)设有呈上下对称分布的两个，所述第二底板(41)的端部一体成型有第二侧板(42)，第二侧板(42)相邻的第二底板(41)端部一体成型有第三侧板(44)，所述第二底板(41)远离第三侧板(44)的一侧一体成型有第二纵板(43)，所述第二纵板(43)和第二侧板(42)垂直连接，所述第二纵板(43)和第三侧板(44)平行分布，所述第二底板(41)、第二侧板(42)远离第二纵板(43)的一侧活动卡接在主横梁(1)端部靠近侧横梁(2)的一侧，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张青松，
申请(专利权)人：江苏泛佳钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：