一种产品追溯用打标机制造技术

技术编号:33456534 阅读:16 留言:0更新日期:2022-05-19 00:38
本实用新型专利技术公开了一种产品追溯用打标机,涉及打标机技术领域,包括输送模组和固定座,所述固定座的上端固定连接有工作架,所述工作架的内侧安装有启动机构,所述工作架的左端固定连接有限位板。本实用新型专利技术通过设置控制机构、电动伸缩杆和扫描探头,利用前侧扫描探头检测输送带上工件的位置,从而控制机构调节控制电动伸缩杆进行伸缩,推动滑动座位于工作架上移动,调整气垫打标头的位置,方便气垫模组带动气垫打标头对工件进行打标工作,同时打标完成后,输送带继续带动工件移动至工作架的外侧,利用后侧扫描探头检测工件上的标记,避免发生漏打现象,以及设置有两组启动机构,实现双工位达标工作,大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种产品追溯用打标机


[0001]本技术涉及打标机
,具体为一种产品追溯用打标机。

技术介绍

[0002]打标机是一个广义的概念,它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型,气动:电脑控制,打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动,从而在工件上打印出有一定深度的标记,标记特点:有较大深度,较为加固耐用。
[0003]现有的打标机在对工件进行打标时,都需要将工件进行提前定位,从而方便尖针接触工件表面,需要对每个工件手动定位,较为繁琐,增加了工人的工作量,大大降低了实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种产品追溯用打标机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有打标机在对工件进行打标时,都需要将工件进行提前定位,从而方便尖针接触工件表面,需要对每个工件手动定位,较为繁琐,增加了工人的工作量,大大降低了实用性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种产品追溯用打标机,包括输送模组和固定座,所述固定座的上端固定连接有工作架,所述工作架的内侧安装有启动机构;
[0006]所述工作架的左端固定连接有限位板,所述工作架的边侧设置有检测扫描机构;
[0007]所述固定座上端的边侧设置有控制机构。
[0008]优选的,所述输送模组上端的内侧设置有输送带,所述固定座位于输送模组的边侧对称设置有两个。
[0009]优选的,所述启动机构包括滑动座、电动伸缩杆、气动模组和气动打标头,所述滑动座的边侧安装有电动伸缩杆,所述滑动座的上端固定连接有气动模组,所述气动模组的下端延伸至滑动座的下方安装有气动打标头。
[0010]优选的,所述滑动座的前后两端均呈U型结构设计,所述滑动座和工作架滑动连接,所述电动伸缩杆对称设置有两个,且两个所述电动伸缩杆的固定端和工作架固定连接,两个所述电动伸缩杆的伸缩端和滑动座固定连接。
[0011]优选的,所述检测扫描机构包括前侧扫描探头和后侧扫描探头,所述工作架的前端固定连接有前侧扫描探头,所述工作架的后端固定连接有后侧扫描探头,所述前侧扫描探头、后侧扫描探头和输送带相互适配。
[0012]优选的,所述控制机构包括控制箱、电源模块和信息处理箱,所述固定座上端的前侧固定连接有控制箱,所述工作架上端的右侧固定连接有电源模块,所述工作架的上端位于电源模块的边侧安装有信息处理箱,所述信息处理箱中安装有数字信号处理器。
[0013]优选的,所述电源模块和控制箱、信息处理箱、电动伸缩杆、气动模组、前侧扫描探
头、后侧扫描探头电性连接,所述控制箱和电动伸缩杆、气动模组电性连接。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种产品追溯用打标机,具备以下有益效果:
[0015]本技术提供有控制机构、电动伸缩杆和扫描探头,利用前侧扫描探头检测输送带上工件的位置,从而控制机构调节控制电动伸缩杆进行伸缩,推动滑动座位于工作架上移动,调整气垫打标头的位置,方便气垫模组带动气垫打标头对工件进行打标工作,同时打标完成后,输送带继续带动工件移动至工作架的外侧,利用后侧扫描探头检测工件上的标记,避免发生漏打现象,以及设置有两组启动机构,实现双工位达标工作,大大提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术的固定座立体结构示意图;
[0018]图3为本技术的输送模组立体结构示意图;
[0019]图4为本技术的正视结构示意图;
[0020]图5为本技术的内部结构示意图。
[0021]图中:1、输送模组;11、输送带;2、固定座;3、工作架;4、启动机构;401、滑动座;402、电动伸缩杆;403、气动模组;404、气动打标头;5、限位板;6、检测扫描机构;601、前侧扫描探头;602、后侧扫描探头;7、控制机构;701、控制箱;702、电源模块;703、信息处理箱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1:请参阅图1

5,一种产品追溯用打标机,包括输送模组1和固定座2,固定座2的上端固定连接有工作架3,工作架3的内侧安装有启动机构4;
[0024]工作架3的左端固定连接有限位板5,工作架3的边侧设置有检测扫描机构6;
[0025]固定座2上端的边侧设置有控制机构7;
[0026]请参阅图1

5,一种产品追溯用打标机还包括输送带11,输送模组1上端的内侧设置有输送带11,固定座2位于输送模组1的边侧对称设置有两个;
[0027]具体地,如图1、图3、图4和图5所示,利用两组固定座2,实现双工位加工,提高了加工效率,从而配合输送带11进行自动打标工作,降低人工操作,减少人工成本。
[0028]实施例2:启动机构4包括滑动座401、电动伸缩杆402、气动模组403和气动打标头404,滑动座401的边侧安装有电动伸缩杆402,滑动座401的上端固定连接有气动模组403,气动模组403的下端延伸至滑动座401的下方安装有气动打标头404;
[0029]滑动座401的前后两端均呈U型结构设计,滑动座401和工作架3滑动连接,电动伸缩杆402对称设置有两个,且两个电动伸缩杆402的固定端和工作架3固定连接,两个电动伸缩杆402的伸缩端和滑动座401固定连接;
[0030]具体地,如图1、图2、图4和图5所示,通过电动伸缩杆402推动滑动座401移动,从而
调整气动模组403和气动打标头404的位置,方便对输送带11上的工件进行自动定位加工,大大提高了便捷性。
[0031]实施例3:检测扫描机构6包括前侧扫描探头601和后侧扫描探头602,工作架3的前端固定连接有前侧扫描探头601,工作架3的后端固定连接有后侧扫描探头602,前侧扫描探头601、后侧扫描探头602和输送带11相互适配;
[0032]具体地,如图1、图2和图4所示,利用前侧扫描探头601检测每个工件的位置,方便调整气动打标头404的位置,实现自动定位,无需手动对工件进行定位,同时后侧扫描探头602检测加工完成后的工件,避免出现漏打,大大降低了人工的工作量。
[0033]实施例4:控制机构7包括控制箱701、电源模块702和信息处理箱703,固定座2上端的前侧固定连接有控制箱701,工作架3上端的右侧固定连接有电源模块702,工作架3的上端位于电源模块702的边侧安装有信息处理箱703,信息处理箱703中安装有数字信号处理器;
[0034]电源模块702和控制箱701、信息处理箱703、电动伸缩杆402、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种产品追溯用打标机,包括输送模组(1)和固定座(2),其特征在于:所述固定座(2)的上端固定连接有工作架(3),所述工作架(3)的内侧安装有启动机构(4);所述工作架(3)的左端固定连接有限位板(5),所述工作架(3)的边侧设置有检测扫描机构(6);所述固定座(2)上端的边侧设置有控制机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种产品追溯用打标机,其特征在于:所述输送模组(1)上端的内侧设置有输送带(11),所述固定座(2)位于输送模组(1)的边侧对称设置有两个。3.根据权利要求2所述的一种产品追溯用打标机,其特征在于:所述启动机构(4)包括滑动座(401)、电动伸缩杆(402)、气动模组(403)和气动打标头(404),所述滑动座(401)的边侧安装有电动伸缩杆(402),所述滑动座(401)的上端固定连接有气动模组(403),所述气动模组(403)的下端延伸至滑动座(401)的下方安装有气动打标头(404)。4.根据权利要求3所述的一种产品追溯用打标机,其特征在于:所述滑动座(401)的前后两端均呈U型结构设计,所述滑动座(401)和工作架(3)滑动连接,所述电动伸缩杆(402)对称设置有两个,且两个所述电动伸缩杆(402)的固定端和工作架(3)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:王卓张林霞黄义定王兴郝鹏浩张伯伦马毛粉陈旋赵国超张雷梁晶晶吕晓东王红娟刘爱云
申请(专利权)人:南阳师范学院
类型:新型
国别省市:

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