一种氟化物工业废气处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氟化物工业废气处理设备，包括：底座，所述底座的顶部安装有处理塔，所述处理塔内设有处理机构，所述处理机构还包括反应池，所述反应池底部一侧贯通连接有进气管，所述反应池内设有排气管，所述进气管通过法兰与所述排气管贯通连接，所述排气管上均匀开设有排气孔，所述反应池的内侧壁位于所述排气管的上方嵌套安装有水位传感器，所述处理塔的两侧位于所述反应池的上方对称开设有卡槽，所述卡槽内卡接有过滤板，本实用新型专利技术是一种可以更加彻底充分的与氟化物进行反应，增加反映时长和面积，提高氟离子过滤效果，降低排放气体对外界的污染的工业废气处理设备。排放气体对外界的污染的工业废气处理设备。排放气体对外界的污染的工业废气处理设备。

【技术实现步骤摘要】
一种氟化物工业废气处理设备


[0001]本技术涉及废气处理
，具体为一种氟化物工业废气处理设备。

技术介绍

[0002]工业废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。不同物质会有不同影响。
[0003]然而，现有的废气处理多数通过吸附法进行吸附处理，此类处理方式不能很好的过滤掉氟化物中的有害气体，且可能因为气体直径通过过滤板，导致接触的时长短且接触面积小进而影响到过滤效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种氟化物工业废气处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氟化物工业废气处理设备，包括：底座，所述底座的顶部安装有处理塔，所述处理塔内设有处理机构，所述处理机构还包括反应池，所述反应池底部一侧贯通连接有进气管，所述反应池内设有排气管，所述进气管通过法兰与所述排气管贯通连接，所述排气管上均匀开设有排气孔，所述反应池的内侧壁位于所述排气管的上方嵌套安装有水位传感器，所述处理塔的两侧位于所述反应池的上方对称开设有卡槽，所述卡槽内卡接有过滤板，所述处理塔的顶部贯通连接有出气管道，所述反应池的侧壁内腔设有电热片，所述电热片通过导线外部连接有温控器。
[0006]进一步的，所述底座的顶部位于所述处理塔的一侧设有补液箱，所述底座位于所述处理塔和所述补液箱之间安装有抽液泵，所述抽液泵进水端连接有补液管，所述抽液泵的出水管连接有输液管。
[0007]进一步的，所述补液管的一端与所述补液箱贯通连接，所述输液管为“Z”型，所述输液管的一端与所述反应池贯通连接，所述输液管上设有单向阀。
[0008]进一步的，所述反应池的底部位于所述水位传感器与所述输液管之间贯通连接有排液管，所述排液管上设有排液阀门。
[0009]进一步的，所述排气管为螺旋管道，所述进气管与所述反应池的连接处套接有密封圈。
[0010]进一步的，所述反应池和所述补液箱内储有氢氧化钠溶液，所述过滤板为活性炭过滤板。
[0011]进一步的，所述水位传感器和所述抽液泵通过导线外部连接有PLC控制器。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过设有处理机构，通过处理机构设有的排气管为螺旋状，可以增加排气管在反应溶液内的接触面积和时长，使气体依次经过排气管设有的排气孔排出，并与反应溶液进行反应，提高反应效果，通过温控器恒温控制电热片对反应池内的反应溶液进行加热，进而增大分子扩散速度，使气体上升到反应池上方后与加热的反应溶液分子接触，促进气体和反应溶液的接触反应，进而过滤掉氟化物中的大部分氟离子，气体中携带的粉尘通过反应溶液湿化后留在反应溶液中，避免跟随气体排放到外界造成粉尘污染，被过滤掉大部分氟离子的气体携带极少一部分的氟离子继续上升并通过活性炭过滤板进行吸附，再次过滤气体中的有害物质，在通过出气管道排出处理塔，通过本处理机构可以更加彻底充分的与氟化物进行反应，增加反映时长和面积，提高氟离子过滤效果，降低排放气体对外界的污染；
[0014](2)本技术通过水位传感器可以检测反应池内的溶液有没有低于限定的最低水位，当达到水位最低限位值时，通过外接的PLC控制器启动抽液泵将补液箱内的反应溶液抽取到反应池内，避免反应池的水位低于最低水位，影响到气体的接触反应。
附图说明
[0015]图1为本技术一实施例中的主视结构示意图；
[0016]图2为图1实施例中的主视剖视的结构示意图；
[0017]图3为图1实施例中的反应池的结构示意图；
[0018]图4为图1实施例中反应池的俯视剖视结构示意图。
[0019]附图标记：1、底座；2、处理塔；3、处理机构；31、反应池；32、进气管；33、排气管；34、排气孔；35、水位传感器；36、卡槽；37、过滤板；38、出气管道；39、电热片；4、补液箱；5、抽液泵；6、补液管；7、输液管；8、单向阀；9、排液管；10、温控器；11、进液管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请一并参阅图1
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图4，其中，一种氟化物工业废气处理设备，包括：底座1，所述底座1的顶部安装有处理塔2，所述处理塔2内设有处理机构3，所述处理机构3还包括反应池31，所述反应池31底部一侧贯通连接有进气管32，所述反应池31内设有排气管33，所述进气管32通过法兰与所述排气管33贯通连接，所述排气管33上均匀开设有排气孔34，所述反应池31的内侧壁位于所述排气管33的上方嵌套安装有水位传感器35，所述处理塔2的两侧位于所述反应池31的上方对称开设有卡槽36，所述卡槽36内卡接有过滤板37，所述处理塔2的顶部贯通连接有出气管道38，所述反应池31的侧壁内腔设有电热片39，所述电热片39通过导线外部连接有温控器10。
[0022]所述底座1的顶部位于所述处理塔2的一侧设有补液箱4，所述底座1位于所述处理塔2和所述补液箱4之间安装有抽液泵5，所述抽液泵5进水端连接有补液管6，所述抽液泵5的出水管连接有输液管7，便于在反应池31内溶液不足时，通过抽液泵5将补液箱4内的氢氧
化钠溶液抽取到反应池31内。
[0023]所述补液管6的一端与所述补液箱4贯通连接，所述输液管7为“Z”型，所述输液管7的一端与所述反应池31贯通连接，所述输液管7上设有单向阀8，避免反应池31内的溶液反流。
[0024]所述反应池31的底部位于所述水位传感器35与所述输液管7之间贯通连接有排液管9，所述排液管9上设有排液阀门，便于在反应溶液含有较多灰尘影响到反映效果的时候，通过排液管9将氢氧化钠溶液排掉，进而引入新的氢氧化钠溶液。
[0025]所述排气管33为螺旋管道，所述进气管32与所述反应池31的连接处套接有密封圈，避免进气管32与反应池31的连接处漏液。
[0026]所述反应池31和所述补液箱4内储有氢氧化钠溶液，所述过滤板37为活性炭过滤板，通过活性炭过滤板对废气中未被完全吸收的氟离子再次进行过滤，吸附有害物质。
[0027]所述水位传感器35和所述抽液泵5通过导线外部连接有PLC控制器，当水位传感器35检测到反应池31内的溶液低于最低水位时，PLC控制器控制抽液泵5抽取补液箱4内的氢氧化钠溶液对反本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氟化物工业废气处理设备，包括：底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部安装有处理塔(2)，所述处理塔(2)内设有处理机构(3)，所述处理机构(3)还包括反应池(31)，所述反应池(31)底部一侧贯通连接有进气管(32)，所述反应池(31)内设有排气管(33)，所述进气管(32)通过法兰与所述排气管(33)贯通连接，所述排气管(33)上均匀开设有排气孔(34)，所述反应池(31)的内侧壁位于所述排气管(33)的上方嵌套安装有水位传感器(35)，所述处理塔(2)的两侧位于所述反应池(31)的上方对称开设有卡槽(36)，所述卡槽(36)内卡接有过滤板(37)，所述处理塔(2)的顶部贯通连接有出气管道(38)，所述反应池(31)的侧壁内腔设有电热片(39)，所述电热片(39)通过导线外部连接有温控器(10)。2.根据权利要求1所述的一种氟化物工业废气处理设备，其特征在于，所述底座(1)的顶部位于所述处理塔(2)的一侧设有补液箱(4)，所述底座(1)位于所述处理塔(2)和所述补液箱(4)之间安装有抽液泵(5)，所述抽液泵(5)进水...

【专利技术属性】
技术研发人员：石小龙，王琳，
申请(专利权)人：石小龙，
类型：新型
国别省市：