一种高效的旋转闪蒸干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效的旋转闪蒸干燥机，其技术方案要点是：包括干燥机本体和回收组件，干燥机本体包括下机体和上机体，下机体的顶面贯穿设置，下机体的顶端可拆卸连接有上机体，下机体的底部贯穿连接有进气口，上机体的顶面上贯穿安装有出气口，出气口上均匀连通安装有多个回收组件，多个回收组件均包括导气筒、网板和回收筒，多个回收组件中的导气筒首尾连通设置，多个回收组件一端的导气筒连通在出气口上，多个回收组件中导气筒的内部远离出气口的一端均固定有网板，多个回收组件中导气筒的中部竖直贯通连接有下料筒，下料筒的底端连通有回收筒，实现了对不同粒径的物料进行分类回收。分类回收。分类回收。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的旋转闪蒸干燥机


[0001]本技术涉及闪蒸干燥机
，具体涉及一种高效的旋转闪蒸干燥机。

技术介绍

[0002]闪蒸干燥机是由热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场，物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。
[0003]专利号为CN201922435258.5的中国专利，公开了一种旋转闪蒸干燥机，包括底座、切割装置和热风装置，切割装置包括电机、扇叶和刀片，热风装置包括热风口、风扇和出料口，底座的上表面固定连接有干燥箱，底座的内部开设有动力腔，动力腔的内底壁固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有旋转轴，旋转轴延伸至干燥箱的内部。
[0004]但是在实际使用过程中，回收干燥后的物料颗粒时，不能根据粒径大小分类进行回收，导致回收效果较差，同时旋转闪蒸干燥机出料口的缺少粒径调控装置，过大的粒径容易导致出料管发生堵塞。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种高效的旋转闪蒸干燥机，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种高效的旋转闪蒸干燥机，包括干燥机本体和回收组件，干燥机本体包括下机体和上机体，下机体的顶面贯穿设置，下机体的顶端可拆卸连接有上机体，下机体的底部贯穿连接有进气口，上机体的顶面上贯穿安装有出气口，出气口上均匀连通安装有多个回收组件，多个回收组件均包括导气筒、网板和回收筒，多个回收组件中的导气筒首尾连通设置，多个回收组件一端的导气筒连通在出气口上，多个回收组件中导气筒的内部远离出气口的一端均固定有网板，多个回收组件中导气筒的中部竖直贯通连接有下料筒，下料筒的底端连通有回收筒。
[0008]较佳的，下机体的内壁顶部开设有内螺纹，下机体的内部竖直转动安装有搅拌轴。
[0009]通过采用上述技术方案，下机体的内壁顶部开设有内螺纹，用于安装隔离孔板，下机体的内部竖直转动安装有搅拌轴，搅拌轴在强力电机的作用下进行分散切割物料。
[0010]较佳的，下机体的内部水平设置有隔离孔板，隔离孔板外部设置有配合内螺纹的外螺纹。
[0011]通过采用上述技术方案，下机体的内部水平设置有隔离孔板，用于将上升的大体积物料进行阻挡继续分割，避免堵塞出风口，隔离孔板外部设置有配合内螺纹的外螺纹，方便根据需要拆卸更换不同的隔离孔板。
[0012]较佳的，导气筒的一端内部开设有连接螺纹，导气筒的另一端贯通固定有连接螺筒，多个导气筒相邻的连接螺筒与连接螺纹螺纹配合连接。
[0013]通过采用上述技术方案，导气筒的一端内部开设有连接螺纹，导气筒的另一端贯通固定有连接螺筒，多个导气筒相邻的连接螺筒与连接螺纹螺纹配合连接，方便后期组装拆卸根据需要回收不同粒径的物料。
[0014]较佳的，回收筒的顶面上贯通连接有承接筒，承接筒竖直插接在下料筒中，回收筒的底面上贯通连接有下料管，下料管上安装有控制阀。
[0015]通过采用上述技术方案，回收筒的顶面上贯通连接有承接筒，承接筒竖直插接在下料筒中，承接下落的物料，便于回收装卸，回收筒的底面上贯通连接有下料管，下料管上安装有控制阀，便于回收物料的同时，利用控制阀调节避免气流流出。
[0016]较佳的，多个回收组件中网板的孔径沿气流流通方向依次减小。
[0017]通过采用上述技术方案，多个回收组件中网板的孔径沿气流流通方向依次减小，从而依次回收不同粒径的物料。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]在使用该高效的旋转闪蒸干燥机时，使用时热空气从进气口切线进入下机体底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场，物料由螺旋加料器进入下机体内，在高速旋转搅拌轴的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥，干燥好的物料被气流携带进入上机体，从出气口进入首尾连接的多个回收组件中，气流裹挟的粒径大小不同的物料进入导气筒中，经过不同孔径的网板阻挡，物料通过下料筒落入回收筒中收集，然后空气排出，从而对不同粒径的物料进行分类回收。
附图说明
[0020]图1是高效的旋转闪蒸干燥机的整体结构示意图；
[0021]图2是高效的旋转闪蒸干燥机的分解结构示意图；
[0022]图3是高效的旋转闪蒸干燥机的实施例中回收组件的分解结构示意图；
[0023]图4是高效的旋转闪蒸干燥机的实施例中干燥机本体的分解结构示意图；
[0024]图5是高效的旋转闪蒸干燥机的实施例中粗滤组件的分解结构示意图。
[0025]附图标记：1、干燥机本体；11、下机体；111、进气口；12、上机体；121、出气口；13、搅拌轴；14、内螺纹；15、隔离孔板；16、拼装插筒；17、粗滤组件；171、插筒；172、滤笼；173、拼装螺筒；174、螺槽；2、回收组件；21、导气筒；211、连接螺纹；212、连接螺筒；22、网板；23、下料筒；24、回收筒；241、承接筒；242、下料管；243、控制阀。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参考图1、图2、图3、图4和图5，一种高效的旋转闪蒸干燥机，包括干燥机本体1和回收组件2，干燥机本体1包括下机体11和上机体12，下机体11的顶面贯穿设置，下机体11的顶端可拆卸连接有上机体12，下机体11的底部贯穿连接有进气口111，上机体12的顶面上贯穿
安装有出气口121，出气口121上均匀连通安装有多个回收组件2，多个回收组件2均包括导气筒21、网板22和回收筒24，多个回收组件2中的导气筒21首尾连通设置，多个回收组件2一端的导气筒21连通在出气口121上，多个回收组件2中导气筒21的内部远离出气口121的一端均固定有网板22，多个回收组件2中导气筒21的中部竖直贯通连接有下料筒23，下料筒23的底端连通有回收筒24。
[0028]通过采用上述技术方案，在使用该高效的旋转闪蒸干燥机时，使用时热空气从进气口111切线进入下机体11底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场，物料由螺旋加料器进入下机体11内，在高速旋转搅拌轴13的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥，干燥好的物料被气流携带进入上机体12，从出气口121进入首尾连接的多个回收组件2中，气流裹挟的粒径大小不同的物料进入导气筒21中，经过不同孔径的网板22阻挡，物料通过下料筒23落入回收筒2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的旋转闪蒸干燥机，其特征在于：包括干燥机本体（1）和回收组件（2），所述干燥机本体（1）包括下机体（11）和上机体（12），所述下机体（11）的顶面贯穿设置，所述下机体（11）的顶端可拆卸连接有所述上机体（12），所述下机体（11）的底部贯穿连接有进气口（111），所述上机体（12）的顶面上贯穿安装有出气口（121），所述出气口（121）上均匀连通安装有多个回收组件（2），所述多个回收组件（2）均包括导气筒（21）、网板（22）和回收筒（24），所述多个回收组件（2）中的导气筒（21）首尾连通设置，所述多个回收组件（2）一端的导气筒（21）连通在所述出气口（121）上，所述多个回收组件（2）中导气筒（21）的内部远离所述出气口（121）的一端均固定有网板（22），所述多个回收组件（2）中导气筒（21）的中部竖直贯通连接有下料筒（23），所述下料筒（23）的底端连通有所述回收筒（24）。2.根据权利要求1所述的一种高效的旋转闪蒸干燥机，其特征在于：所述下机体（11）的内壁顶部开设有内螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：李美凌，
申请(专利权)人：常州市长江干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：