【技术实现步骤摘要】
一种高效散热电机
[0001]本专利技术中涉及电机换热
，特别涉及一种高效散热电机。
技术介绍
[0002]电机的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，按工作电源种类划分：可分为直流电机和交流电机，其中交流电机还可划分：单相电机和三相电机，按结构和工作原理可划分：可分为直流电动机、异步电动机、同步电动机。
[0003]现有技术中，一些电机在工作时，为了更好的散热，会通过将电机放置在水槽中再通过加速构件加速水体流速来对电机进行换热，现有的这种电机无论电机转速快慢，加速构件加速水流流速的程度是相同的，使加速构件效率与电机需要换热的效率不匹配，影响散热效果，或造成驱动加速构件的相关能量的浪费，因此公开了一种高效散热电机。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供一种高效散热电机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的这种电机无论电机转速快慢，加速构件加速水流流速的程度是相同的，使加速构件效率与电机需要换热的效率不匹配，影响散热效果，或造成驱动加速构件的相关能量的浪费的问题，本专利技术通过电机在不同转速时产生的离心力不同，当电机转速慢时，离心力小，使第一离心机构控制对应第一齿圈转动，使该第一齿圈环面的涡轮机构启动，加速机壳与机体组成的换热空间内的水流流速，当电机转速块时，离心力大，使第二离心机构控制另一个第一齿圈也转动，使该第一齿圈环面的涡轮机构也启动，使换热空间内的水流流速更快，使电机更好的换热，避免了水流流速太慢，使电机换热效果不好，水流流速太快，造成相关能量的浪费。>[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种高效散热电机，包括机壳，所述机壳的内腔安装有机体，所述机体上转动安装有贯穿整个所述机体的转轴，所述机体的环面安装有多个支撑架板，多个所述支撑架板远离所述机体的一端均与所述机壳连接，所述机体的两端均转动安装有第一齿圈，所述转轴的两端均套设有分别控制对应所述第一齿圈的第一离心机构与第二离心机构，所述第二离心机构比所述第一离心机构对抗离心力的能力强，所述机壳的两端于对应所述第一齿圈的环面均安装有加速水流速度的涡轮机构。
[0006]基于上述结构，通过电机在不同转速时产生的离心力不同，当电机转速慢时，离心力小，使第一离心机构控制对应第一齿圈转动，使该第一齿圈环面的涡轮机构启动，加速机壳与机体组成的换热空间内的水流流速，当电机转速块时，离心力大，使第二离心机构控制另一个第一齿圈也转动，使该第一齿圈环面的涡轮机构也启动，使换热空间内的水流流速更快，使电机更好的换热，避免了水流流速太慢，使电机换热效果不好，水流流速太快，造成相关能量的浪费。
[0007]优选地，所述第一离心机构包括第一安装板，所述第一安装板上开设有第一通孔，并通过所述第一通孔套设在所述转轴的一端，所述第一安装板的两端均安装有套筒，所述
套筒内活动安装有滑杆，所述滑杆的底端安装有第一弹性机构。
[0008]进一步地，通过在转轴上套设第一安装板，并在第一安装板上通过第一弹性机构滑动设置滑杆，使转轴转动时，离心力使滑杆向外侧移动，直至抵触第一齿圈上相关构件，使第一齿圈转动。
[0009]优选地，所述第一弹性机构包括第一弹簧，所述第一弹簧安装在所述套筒的内腔，所述第一弹簧的一端与所述第一套筒连接，另一端与所述滑杆的底端连接。
[0010]进一步地，通过在套筒内设置第一弹簧，并将第一弹簧的两端分别与滑杆和第一安装板连接，使滑杆不会因为离心力轻易的向外侧移动。
[0011]优选地，所述第二离心机构包括第二安装板，所述第二安装板上开设有第二通孔，并通过所述第二通孔套设在所述转轴的一端，所述第二安装板的两端均开设有安装槽，两个所述安装槽内均活动安装有滑板，两个所述滑板与所述第二安装板之间均安装有第二弹性机构。
[0012]进一步地，通过在转轴上套设第二安装板，并在第二安装板上通过第二弹性机构连接滑板，使转轴转动时，离心力使滑板向外侧移动，直至抵触到对应第一齿圈内腔的相关构件，使对应第一齿圈转动。
[0013]优选地，所述第二弹性机构包括两个第二弹簧，两个所述第二弹簧均安装在所述安装槽内，两个所述第二弹簧的一端与所述第二安装板连接，另一端与对应所述滑板的底端连接。
[0014]进一步地，通过在安装槽内设置两个第二弹簧，并将第二弹簧的两端分别与第二安装板和滑板连接，使滑板不会轻易因为离心力向外侧移动。
[0015]优选地，所述第一齿圈的内腔安装有两个固定板，两个所述固定板的顺时针方向均安装有第三弹簧，两个所述第三弹簧的另一端均安装有缓冲板。
[0016]进一步地，通过在第一齿圈的内腔设置两个固定板，并再固定板上设置第三弹簧以及缓冲板，使滑杆或滑板抵触时，有一个缓冲的作用，不会造成相关构件的损坏。
[0017]优选地，所述涡轮机构包括两个主风扇，两个主风扇的环面均套设有第二齿圈，所述机壳的对应端均开设有适配所述第二齿圈的安装孔，所述第二齿圈通过安装孔转动安装在机壳上，所述第二齿圈均与对应所述第一齿圈啮合，两个所述第一齿圈上的第二齿圈相互错开，所述主风扇上均安装有副涡轮机构。
[0018]进一步地，通过在机壳上设置主风扇，并在主风扇的环面设置第二齿圈，使第二齿圈与第一齿圈啮合，使第一齿圈转动，第二齿圈也转动。
[0019]优选地，所述副涡轮机构包括副风扇，所述副风扇的环面套设有环板，所述环板安装在对应所述主风扇相对侧的所述机壳上，所述副风扇与对应所述主风扇之间同轴安装有联动杆。
[0020]进一步地，通过联动杆将副风扇与主风扇联动，使主风扇转动时，相应的副风扇也转动，使主风扇加速水流进入机壳内，副风扇加速机壳内腔的水排出。
[0021]优选地，所述机体的两端开设有环槽，所述第一齿圈的一端安装有适配所述环槽的环形卡板，所述机体的环面开设有多个弧形槽。
[0022]进一步地，通过在机体的环面设置多个弧形槽，增大机体与换热水的接触面积，进一步提高换热效率。
[0023]优选地，所述机壳上开设有适配所述主风扇和所述副风扇的流水孔，并于所述流水孔处安装有过滤网。
[0024]进一步地，通过在主风扇与副风扇远离所述机壳内腔的一端设置过滤网，避免杂质进入机壳内。
[0025]综上，本专利技术的技术效果和优点：
[0026]1、本专利技术中，通过电机在不同转速时产生的离心力不同，当电机转速慢时，离心力小，使第一离心机构控制对应第一齿圈转动，使该第一齿圈环面的涡轮机构启动，加速机壳与机体组成的换热空间内的水流流速，当电机转速块时，离心力大，使第二离心机构控制另一个第一齿圈也转动，使该第一齿圈环面的涡轮机构也启动，使换热空间内的水流流速更快，使电机更好的换热，避免了水流流速太慢，使电机换热效果不好，水流流速太快，造成相关能量的浪费。
[0027]2、本专利技术中，通过在第一齿圈的内腔设置两个固定板，并再固定板上设置第三弹簧以及缓冲板，使滑杆或滑板抵触时，有一个缓冲的作用，不会造成相关构件的损坏。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效散热电机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的内腔安装有机体(9)，所述机体(9)上转动安装有贯穿整个所述机体(9)的转轴(2)，所述机体(9)的环面安装有多个支撑架板(12)，多个所述支撑架板(12)远离所述机体(9)的一端均与所述机壳(1)连接，所述机体(9)的两端均转动安装有第一齿圈(6)，所述转轴(2)的两端均套设有分别控制对应所述第一齿圈(6)的第一离心机构与第二离心机构，所述第二离心机构比所述第一离心机构对抗离心力的能力强，所述机壳(1)的两端于对应所述第一齿圈(6)的环面均安装有加速水流速度的涡轮机构。2.根据权利要求1所述的一种高效散热电机，其特征在于：所述第一离心机构包括第一安装板(4)，所述第一安装板(4)上开设有第一通孔(23)，并通过所述第一通孔(23)套设在所述转轴(2)的一端，所述第一安装板(4)的两端均安装有套筒(13)，所述套筒(13)内活动安装有滑杆(25)，所述滑杆(25)的底端安装有第一弹性机构。3.根据权利要求2所述的一种高效散热电机，其特征在于：所述第一弹性机构包括第一弹簧(24)，所述第一弹簧(24)安装在所述套筒(13)的内腔，所述第一弹簧(24)的一端与所述第一套筒(13)连接，另一端与所述滑杆(25)的底端连接。4.根据权利要求1所述的一种高效散热电机，其特征在于：所述第二离心机构包括第二安装板(15)，所述第二安装板(15)上开设有第二通孔(22)，并通过所述第二通孔(22)套设在所述转轴(2)的一端，所述第二安装板(15)的两端均开设有安装槽(27)，两个所述安装槽(27)内均活动安装有滑板(16)，两个所述滑板(16)与所述第二安装板(15)之间均安装有第二弹性机构。5.根据权利要求4所述的一种高效散热电机，其特征在于：所...
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