一种气缸体粗扩挺柱孔专机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气缸体粗扩挺柱孔专机，包括底座、滑台、加工台、夹紧组件、气缸体、扩孔组件；底座上设有竖臂，滑台装设在竖臂上，扩孔组件安装在滑台下端；气缸体通过夹紧组件固定在加工台上；扩孔组件的扩孔刀安装在滑台的下端，扩孔刀上设有台阶，台阶与扩孔刀的侧壁通过锥形面过渡，扩孔刀一端还装设有导向杆；夹紧组件的夹紧座固定安装在加工台上；夹紧座上竖直设有液压缸，液压缸内穿设有液压杆，液压杆的一端设有活塞；液压杆另一端铰接连接有夹紧爪，夹紧爪的中部铰接连接有第一连杆，第一连杆另一端与所述夹紧座铰接连接；本申请中的扩孔刀可同时对工件进行扩孔、倒角，通过液压缸控制还可实现自动夹紧工件，提高工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种气缸体粗扩挺柱孔专机


[0001]本技术涉及机械零件加工技术，尤其是一种气缸体粗扩挺柱孔专机。

技术介绍

[0002]发动机是多种机械的动力来源，为机械提供工作过程中所需的动力，而气缸体是发动机安装所有零件的基础件。其构成发动机的机体，发动机通过气缸体将发动机的曲柄连杆机构（活塞、连杆、曲轴、飞轮等）和配气机构（缸盖、凸轮轴、进气歧管、排气歧管、挺杆、正时齿轮等）以及供油、润滑、冷却等机构联接为一个整体。
[0003]在现有技术中，在对气缸体的挺柱孔的加工时往往需要扩孔及倒角两道工序，效率低下，而且在加工前将气缸体放置在加工台后需要人工手动定位夹紧，浪费大量人工及时间；因此，目前亟需一种气缸体粗扩挺柱孔专机来提高加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种气缸体粗扩挺柱孔专机，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供一种气缸体粗扩挺柱孔专机，该气缸体粗扩挺柱孔专机包括底座、滑台、加工台、夹紧组件、驱动组件、气缸体、扩孔组件；所述底座上设有竖臂，所述滑台装设在所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气缸体粗扩挺柱孔专机，包括底座、滑台、加工台、夹紧组件、驱动组件、气缸体、扩孔组件；所述底座上设有竖臂，所述滑台装设在所述竖臂上，所述竖臂上还设有驱动组件，所述驱动组件可控制所述滑台在所述竖臂上沿竖直方向的移动，所述扩孔组件安装在所述滑台下端；所述气缸体通过所述夹紧组件固定在所述加工台上；其特征在于，所述扩孔组件的扩孔刀通过刀座安装在所述滑台的下端，所述扩孔刀上设有台阶，所述台阶远离所述刀座的一端与所述扩孔刀的侧壁通过锥形面过渡，所述锥形面的母线与竖直方向之间存在10
°
到30
°
的夹角，所述扩孔刀与所述台阶上均设有连续的螺旋形的刀刃，所述扩孔刀远离所述刀座的一端还装设有导向杆；所述夹紧组件的夹紧座固定安装在所述加工台上，所述夹紧座相对与所述气缸体对称设置有两个；所述夹紧座上竖直设有液压缸，所述液压缸内穿设有液压杆，所述液压杆靠近所述液压缸的一端设有活塞且所述活塞设在所述液压缸内；所述液压杆远离所述液压缸的一端铰接连接有夹紧爪，所述夹紧爪的中部铰接连接有第一连杆，所述第一连杆远离所述夹紧爪的一端与所述夹紧座的上端面靠近所述气缸体的一侧铰接连接。2.根据权利要求1所述的气缸体粗扩挺柱孔专机，其特征在于：所述夹紧组件设有多组。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭小明，郑军旗，王大汉，
申请(专利权)人：安阳安正机床有限公司，
类型：新型
国别省市：