一种防回火可视生物质锅炉制造技术

技术编号:33452943 阅读:56 留言:0更新日期:2022-05-19 00:36
本实用新型专利技术涉及生物质锅炉技术领域,且公开了一种防回火可视生物质锅炉,包括生物质锅炉本体,所述生物质锅炉本体的底面四角固定连接有四个支撑腿,所述生物质锅炉本体的正面侧操作口中铰接有活动门,所述活动门上固定连接有把手,所述生物质锅炉本体的顶面上设置有连通管。本实用新型专利技术通过设置防火板,在燃烧时,通过防火板与连通管紧密贴合,能够有效防止燃料燃烧时火焰经过防火板燃烧到进料斗,解决了现有的锅炉在燃烧生物质燃料时,在燃烧过程中容易产生回火,在加料斗中燃烧,严重时烧坏炉排前轴、料斗及整个供料系统,使锅炉不能正常给料,严重影响了锅炉的安全运行和经济效益的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种防回火可视生物质锅炉


[0001]本技术涉及生物质锅炉
,具体为一种防回火可视生物质锅炉。

技术介绍

[0002]目前,我国城市拥有大量的燃煤锅炉,其中大都分布在城区周边,由于烧的都是劣质煤,且大部分含硫量高,燃烧措施差,操作水平低,无脱硫装置,锅炉冒黑烟、硫污染等直,对环境产生恶劣影响;因此,生物质锅炉应运而生,此型锅炉为生物质固体燃料(简称生物质燃料)锅炉,生物质燃料是将农作物秸秆、木屑、锯末、花生壳、玉米芯、稻壳、树枝、树叶、干草通过压缩成型直接利用的燃料,无任何添加剂和粘结剂,是一种可再生的清洁能源。而生物质锅炉是利用新技术及专业设备将生物质燃料燃尽的炉型,燃尽率达96%,剩余4%灰份可以回收钾肥,燃料在燃烧过程中,对环境污染小,生物质燃料作为煤、石油、天然气以外的第四大能源,它将会成为未来世界最为重要的一大能源;现有的锅炉在燃烧生物质燃料时,在燃烧过程中容易产生回火,在加料斗中燃烧,严重时烧坏炉排前轴、料斗及整个供料系统,使锅炉不能正常给料,严重影响了锅炉的安全运行和经济效益。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了一种防回火可视生物质锅炉,达到解决上述现有技术中存在的问题的目的。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防回火可视生物质锅炉,包括生物质锅炉本体,所述生物质锅炉本体的底面四角固定连接有四个支撑腿,所述生物质锅炉本体的正面侧操作口中铰接有活动门,所述活动门上固定连接有把手,所述生物质锅炉本体的顶面上设置有连通管,所述连通管贯穿生物质锅炉本体的顶面且与生物质锅炉本体固定连接,所述连通管远离生物质锅炉本体的一端固定连接有进料斗,所述生物质锅炉本体的顶面上还固定连接有安装垫,所述安装垫的顶面上固定安装有机箱,所述机箱的内壁上固定安装有电机,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆,所述转杆远离电机的一端固定连接有齿轮一,所述连通管上设置有转轴,所述转轴贯穿连通管,所述转轴的一端固定连接有齿轮二,所述齿轮二与齿轮一啮合,所述生物质锅炉本体的顶面上固定连接有固定板,所述转轴远离齿轮二的一端通过轴承与固定板转动连接,所述转轴位于连通管内的一段上固定连接有防火板,所述防火板与连通管的内壁贴合。
[0005]优选的,所述把手固定连接在活动门上远离铰接的一侧,所述把手上套设有橡胶套,通过设置橡胶套,可以有效保护手部,避免在打开活动门时手部被把手烫伤。
[0006]优选的,所述活动门上嵌设有玻璃板,所述玻璃板由防火玻璃材料制成,通过设置玻璃板,可以在燃烧时实时观察生物质锅炉本体内部的燃烧状态,以便在生物质锅炉本体内生物质燃料消耗完之前及时添加生物质燃料。
[0007]优选的,所述齿轮一为残齿轮,所述齿轮一圆周上设置齿牙的一段长度等于齿轮二圆周长度的一半,这样设置可以保证齿轮一旋转一周带动齿轮二旋转半周,从而带动防
火板翻转一次,使生物质燃料进入生物质锅炉本体后,防火板能够及时与连通管的内壁贴合,达到防回火的目的。
[0008]优选的,所述连通管被转轴贯穿的两个通孔中均固定连接有橡胶圈,两个所述橡胶圈均与转轴紧密贴合,通过设置橡胶圈,既可以防止火焰从转轴与连通管之间的缝隙溢出,又能够通过橡胶的高摩擦系数,在齿轮一与齿轮二脱离啮合时保证转轴不会转动,保证防火板的隔火能力。
[0009]优选的,所述橡胶套、安装垫、橡胶圈均由隔热硅胶制成,隔热硅胶是以无碱超细玻璃棉、室温硫化硅橡胶、气相法白炭黑、氧化铁、羟基硅油等为原材料,制备的一种有机硅橡胶隔热垫。该种有机硅橡胶隔热垫具有较低的导热系数和良好的隔热性能,能够有效防止热量传导。
[0010]本技术提供了一种防回火可视生物质锅炉。具备以下有益效果:
[0011](1)、本技术通过设置防火板,在燃烧时,通过防火板与连通管紧密贴合,能够有效防止燃料燃烧时火焰经过防火板燃烧到进料斗,解决了现有的锅炉在燃烧生物质燃料时,在燃烧过程中容易产生回火,在加料斗中燃烧,严重时烧坏炉排前轴、料斗及整个供料系统,使锅炉不能正常给料,严重影响了锅炉的安全运行和经济效益的问题。
[0012](2)、本技术通过将齿轮一设置为半齿轮,保证在电机带动齿轮一转动一圈能够带动齿轮二旋转半圈,带动防火板翻转一次后继续与连通管内壁贴合,将连通管隔断。
附图说明
[0013]图1为本技术正视图;
[0014]图2为本技术进料斗部位剖视图;
[0015]图3为本技术A结构放大图;
[0016]图4为本技术连通管内部俯视图。
[0017]图中:1、生物质锅炉本体;2、支撑腿;3、活动门;4、把手;5、橡胶套;6、玻璃板;7、连通管;8、进料斗;9、安装垫;10、机箱;11、电机;12、转杆;13、齿轮一;14、齿轮二;15、转轴;16、固定板;17、橡胶圈;18、防火板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种防回火可视生物质锅炉,包括生物质锅炉本体1,生物质锅炉本体1的底面四角固定连接有四个支撑腿2,生物质锅炉本体1的正面侧操作口中铰接有活动门3,活动门3上固定连接有把手4,把手4固定连接在活动门3上远离铰接的一侧,把手4上套设有橡胶套5,通过设置橡胶套5,可以有效保护手部,避免在打开活动门3时手部被把手4烫伤,活动门3上嵌设有玻璃板6,玻璃板6由防火玻璃材料制成,通过设置玻璃板6,可以在燃烧时实时观察生物质锅炉本体1内部的燃烧状态,以便在生物质锅炉本体1内生物质燃料消耗完之前及时添加生物质燃料,生物质锅炉本体1的顶面上
设置有连通管7,连通管7贯穿生物质锅炉本体1的顶面且与生物质锅炉本体1固定连接,连通管7远离生物质锅炉本体1的一端固定连接有进料斗8,生物质锅炉本体1的顶面上还固定连接有安装垫9,安装垫9的顶面上固定安装有机箱10,机箱10的内壁上固定安装有电机11,电机11的输出端通过联轴器固定连接有转杆12,转杆12远离电机11的一端固定连接有齿轮一13,连通管7上设置有转轴15,转轴15贯穿连通管7,转轴15的一端固定连接有齿轮二14,齿轮二14与齿轮一13啮合,齿轮一13为残齿轮,齿轮一13圆周上设置齿牙的一段长度等于齿轮二14圆周长度的一半,这样设置可以保证齿轮一13旋转一周带动齿轮二14旋转半周,从而带动防火板18翻转一次,使生物质燃料进入生物质锅炉本体1后,防火板18能够及时与连通管7的内壁贴合,达到防回火的目的,生物质锅炉本体1的顶面上固定连接有固定板16,转轴15远离齿轮二14的一端通过轴承与固定板16转动连接,连通管7被转轴15本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防回火可视生物质锅炉,包括生物质锅炉本体(1),其特征在于:所述生物质锅炉本体(1)的底面四角固定连接有四个支撑腿(2),所述生物质锅炉本体(1)的正面侧操作口中铰接有活动门(3),所述活动门(3)上固定连接有把手(4),所述生物质锅炉本体(1)的顶面上设置有连通管(7),所述连通管(7)贯穿生物质锅炉本体(1)的顶面且与生物质锅炉本体(1)固定连接,所述连通管(7)远离生物质锅炉本体(1)的一端固定连接有进料斗(8),所述生物质锅炉本体(1)的顶面上还固定连接有安装垫(9),所述安装垫(9)的顶面上固定安装有机箱(10),所述机箱(10)的内壁上固定安装有电机(11),所述电机(11)的输出端通过联轴器固定连接有转杆(12),所述转杆(12)远离电机(11)的一端固定连接有齿轮一(13),所述连通管(7)上设置有转轴(15),所述转轴(15)贯穿连通管(7),所述转轴(15)的一端固定连接有齿轮二(14),所述齿轮二(14)与齿轮一(13)啮合,所述生物质锅炉本体(1)的顶面上固定连接有固定板(16),所述转轴(15)远...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘高云
申请(专利权)人:山东中贸环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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