脱硝催化剂及其制备方法以及脱硝方法技术

本发明专利技术是关于一种脱硝催化剂及其制备方法以及脱硝方法，该脱硝催化剂的制备方法包括：将MIL

【技术实现步骤摘要】
脱硝催化剂及其制备方法以及脱硝方法


[0001]本专利技术涉及一种脱硝
，特别是涉及一种脱硝催化剂及其制备方法以及脱硝方法。

技术介绍

[0002]氮氧化物(NOx)是主要的大气污染源之一，它不仅会造成光化学烟雾、酸雨、臭氧层破坏及温室效应等环境问题，并且对人类健康也会产生较大的危害。因此，氮氧化物的减排及治理已成为现阶段环境保护的重要课题。选择性催化还原(Selective Catalytic Reduction,SCR)技术是以NH3为还原剂，在脱硝催化剂的作用下，选择性的将NOx还原成N2和H2O的技术。相比于选择性非催化还原(SNCR)技术，其具有较低的氨逃逸率，较高的脱硝活性(>80％以上)，广泛应用于固定源氮氧化物的脱除，如燃煤电厂、工业窑炉等。其中，SCR催化剂占运行成本的40～60％，是该项技术的关键材料。
[0003]目前应用最广泛的是钒钨钛系催化剂。但部分行业烟气环境恶劣，含有较高浓度的粉尘，这些物质不仅会造成催化剂的磨损、堵塞，而且会使得催化剂碱金属中毒失活，降低催化剂的使用寿命。因此，十分有必本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1将MIL
‑
125(Ti)粉末进行焙烧，得到MOFs衍生物多孔纳米TiO2；S2将钒盐及锡盐依次溶于去离子水中，搅拌至溶解，得到金属前驱体溶液；S3将步骤S1得到的MOFs衍生物多孔纳米TiO2加入步骤S2得到的金属前驱体溶液中，浸渍，烘干，焙烧，即得所述脱硝催化剂。2.如权利要求1所述的脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述MIL
‑
125(Ti)粉末通过以下步骤制得：(1)将N,N
‑
二甲基甲酰胺、对苯二甲酸和无水甲醇超声混合均匀，得到透明的混合溶液；(2)将钛酸四丁酯添加到步骤(1)得到的混合溶液中，继续超声搅拌，反应；(3)反应完成后自然降温至室温，将所得到的混合溶液抽滤，分别用DMF和甲醇洗涤，抽滤，干燥，得到所述MIL
‑
125(Ti)粉末。3.如权利要求2所述的脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述N,N
‑
二甲基甲酰胺、对苯二甲酸及无水甲醇三者的重量比例为(47
‑
57)：(1
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5)：(2
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8)；步骤(2)中，所述钛酸四丁酯与对苯二甲酸的重量比例为(0.5
‑
2)：(1
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5)；所述超声搅拌的时间为10min～30min，反应温度为120℃～180℃，反应时间为24h～72h；步骤(3)中，所述DMF和甲醇洗涤的次数为2
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4次，干燥温度为100℃
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115℃，干燥时间为12
‑
24h。4.如权利要求1所述的脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁海龙，吴彦霞，陈玉峰，胡利明，王春朋，
申请(专利权)人：中国建筑材料科学研究总院有限公司，
类型：发明
国别省市：