【技术实现步骤摘要】
一种宽厚板坯连铸中间包热交换操作方法
[0001]本专利技术涉及一种宽厚板坯连铸中间包热交换操作方法，可以提高连铸宽厚板坯中间包热交换成功率。
技术介绍
[0002]连铸浇注作业过程将合格的钢水由钢包流入中间包，再由中间包分流到结晶器进行冷却凝固，中间包在连铸环节发挥着分流、减压和冶金等重要作用，但是中间包的耐材使用寿命是有限的，到时间就得需要更换。
[0003]为了降低成本和提高作业率，在中间包到达使用寿命时会采用中间包热交换作业，即：不停机用烘烤合格的新的中间包替换旧中包。
[0004]连铸宽厚板坯宽厚板轧机生产的产品的厚度在250mm以上,宽度在3800
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4800mm。连铸宽厚板产品可以满足大型海洋工程和造船业，大型桥梁，大口径石油、天燃气输送管线，大型压力容器和储罐重型建筑结构(特别是高层、防火、耐侯、大跨度和非对称的空间结构)用途，大型水利电力等的需求。高强度宽厚板不仅要求具有高的强度等级，要求高的纯净度，高的韧性和抗疲劳特性良好的厚度公差、板形、表面质量和性能的均匀性，还要求具...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种宽厚板坯连铸中间包热交换操作方法，其特征在于具体操作如下:1）、协调好生产节奏，钢包提前5
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10min到达平台，钢水的温度比正常温度高20摄氏度，在线使用和备用的中包车系统无故障，运行可靠，辊道两侧无干涉，在钢包停浇后，应离开中间包浇注位置，此时降低拉坯速度；2）、距离停浇前3min备用中间包停止烘烤，对中包耐材、塞棒、水口等进行检查、确认，检查确认无误后开到中包车准备区域，当中间包钢液剩余2/3时，将预先烘烤好的新中间包,由中间包车开到结晶器旁待用；3）、当中间包钢液剩余 1/2时,进行结品器换渣操作；4）、严格执行拉速匀速降档要求，间隔30秒降一档，拉速逐步降到0.4m/min后继续浇铸20
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40秒后停止拉坯，当中间包液面降到150mm时，注意不让渣子进入结品器,立即...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，吾塔，汤新彦，
申请(专利权)人：新疆八一钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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