本发明专利技术公开了一种液压振动锤可快速夹持的夹头装置，包括液压振动锤本体，所述液压振动锤本体上设置有主转机构、内夹机构、辅夹机构、转滑机构和扩夹机构；所述主转机构安装在液压振动锤本体端部，所述内夹机构安装在主转机构上，所述辅夹机构安装在内夹机构上，通过橡胶垫被三个内夹板拉伸变形，在三个内夹板接触到被夹持件内壁前，橡胶垫会先与被夹持件贴合，当三个内夹板与被夹持件贴合时，橡胶垫会被挤压变形，同时与被夹持件完全贴合，通过利用橡胶垫的弹性形变，从而有利于撑紧被夹持件，降低内夹板与被夹持件之间的缝隙，同时可以防止破坏被夹持件内壁，提高内夹板与被夹持件之间的摩擦力，从而提高稳定性。从而提高稳定性。从而提高稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种液压振动锤可快速夹持的夹头装置
[0001]本专利技术涉及液压振动锤
，具体为一种液压振动锤可快速夹持的夹头装置。
技术介绍
[0002]液压振动锤主要有常规型、高频型及无共振型，不同类型的振动锤适用于不同的地质环境：常规型液压振动锤振幅较大，适宜在粘性土质中施工，高频型振动锤适宜于砂性土质，而无共振型则适宜于对振动有严格限制的地区。利用系列液压振动锤可实现筒桩、高强混凝土预制管桩、振动沉管灌注桩及各类钢桩的沉、拔施工。
[0003]如中国专利公开了“液压振动锤”，公开号：CN103774665A，通过利用偏心齿轮作为传动齿轮，且该传动齿轮的重心和偏心质量块的重心位于传动齿轮的轴线同侧，则有效增加了液压振动锤的偏心质量，从而增大了液压振动锤的激振力和振幅，进而有效提高了液压振动锤的工作效率，该液压振动锤具有一下缺点：
[0004](1)该液压振动锤在与被夹持件进行固定时，采用简单的电机夹持，但液压振动锤在高速运作时，振动幅度较大，这种夹持方式很容易发生松动，导致夹持不稳定。
[0005](2)该液压振动锤，在对被夹持件进行夹持时，由于没有设置防滑措施，在被夹持件与到泥水时，很容易出现打滑的现象。
[0006](3)该液压振动锤，在对夹持件进行夹持时，由于采用简单的推盘进行卡合，摩擦力较小，夹持稳定性差。
[0007](4)该液压振动锤，在对夹持件进行夹持时，采用单向夹持方式，在遇到被夹持件的内壁不规则时，难以夹持，导致实用性较低。
[0008]实用
技术实现思路
[0009]本专利技术的目的在于提供一种液压振动锤可快速夹持的夹头装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0010]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种液压振动锤可快速夹持的夹头装置，包括液压振动锤本体，所述液压振动锤本体上设置有主转机构、内夹机构、辅夹机构、转滑机构和扩夹机构；所述主转机构安装在液压振动锤本体端部，所述内夹机构安装在主转机构上，所述辅夹机构安装在内夹机构上，所述转滑机构主转机构上，所述扩夹机构安装在转滑机构上，所述主转机构包括电动机本体，所述电动机本体固定安装在液压振动锤本体端部，所述电动机本体的端部竖直转动安装有转动轴，所述转动轴的外表面水平转动安装有上盖板。
[0011]优选的，所述上盖板端部贯穿开设有两个滑轨，所述转动轴的外表面固定安装有齿轮，所述转动轴的外表面水平转动安装有转盘一，所述转动轴的外表面水平转动安装有转盘二，所述内夹机构包括L形连杆，所述L形连杆的端部竖直转动安装有转轴一，所述转轴一的端部固定安装在转盘一与转盘二之间，所述L形连杆的端部竖直固定安装有转杆，所述转杆的端部转动安装有卡板，所述卡板的端部固定安装有主连杆，所述主连杆的端部固定
安装有转向盘齿条，所述转向盘齿条的端部固定安装有上滑杆，所述转向盘齿条与齿轮转动连接，所述上滑杆水平滑动安装在上盖板的滑轨内。
[0012]优选的，所述辅夹机构包括挡板，所述挡板固定安装在卡板的内侧壁，所述挡板的端部安装有斜夹板，所述挡板与斜夹板之间固定安装有弹簧。
[0013]优选的，所述转滑机构包括转向盘齿条，所述转向盘齿条固定安装在转动轴外表面，所述转向盘齿条上贯穿开设有三个滑槽，每个所述滑槽的形状均为弧形，所述转向盘齿条通过三个滑槽滑动连接有三个下滑杆，每个所述下滑杆的端部均固定安装有C字卡板，每个所述C字卡板的端部均固定安装有支撑杆。
[0014]优选的，所述扩夹机构包括内转盘，所述内转盘的端部与转动轴转动连接，所述内转盘上固定安装有六个分隔板，每两个所述分隔板之间形成一个分隔槽，所述内转盘通过分隔槽水平滑动安装有内夹板，每个所述内夹板的端部均固定安装有T字滑板，每个所述T字滑板的端部均水平转动安装有螺纹杆，每个所述内夹板均通过T字滑板水平滑动安装有移动板，每个所述移动板均通过螺纹槽与螺纹杆的螺纹配合连接，每个所述内夹板上均开设有内凹槽，三个所述内夹板通过内凹槽固定安装有橡胶垫。
[0015]本专利技术具有的有益效果是：
[0016]其一：三个支撑杆水平滑动会带动移动板水平滑动，三个移动板水平滑动会带动三个T字滑板水平滑动，三个T字滑板水平滑动会带动三个内夹板水平滑动，三个内夹板水平滑动慢慢扩大夹持范围，由于三个内夹板刚放进被夹持件内壁时，每个内夹板与被夹持件内壁的距离都不相同，三个内夹板在扩大夹持范围时，会调节自身与被夹持件内壁的距离，从而达到三个内夹板与被夹持件内壁距离相同，当三个内夹板完全与被夹持件的内壁贴合时，停止移动，此时被夹持件完全被三个内夹板夹持住，通过利用三个内夹板自动调节与被夹持件内壁的距离，从而有利于提高对被夹持件夹持的强度，提高夹持的稳定性。
[0017]其二：转向盘齿条的旋转带动滑槽旋转，由于滑槽内连接有下滑杆，因此转向盘齿条在带动滑槽旋转时，会带动下滑杆旋转，下滑杆的旋转会带动C字卡板旋转，C字卡板的旋转会带动支撑杆旋转，但由于支撑杆位于分隔槽内，支撑杆的旋转会受到分隔槽的限制，因此转向盘齿条的旋转会带动支撑杆水平滑动，通过利用转向盘齿条上的滑槽同步带动三个支撑杆移动，且三个支撑杆的移动完全相同，从而无需使用多个电动机进行驱动，降低了生产成本，提高电动机的利用率。
[0018]其三：螺纹杆在移动板内旋转，螺纹杆通过螺纹与移动板的螺纹槽相配合，同时带动T字滑板移动，T字滑板的移动会带动内夹板移动，内夹板在两个分隔板之间的分隔槽内移动，内夹板在移动时会通过内凹槽带动橡胶垫变形，通过将每个内夹板均设置成可调节，从而有利于提高实际实用性，提高使用者的便捷度，同时调节内夹板的初始位置，有利于三个内夹板夹持不规则的物体，提高了装置的夹持能力。
[0019]其四：转向盘齿条的移动带动主连杆移动，主连杆的移动带动卡板移动，卡板的移动带动转杆移动，同时转杆会在卡板上旋转，转杆的移动带动L形连杆移动，L形连杆在转轴一外旋转，同时L形连杆会通过转轴一带动转盘一和转盘二旋转，转盘一和转盘二的旋转带动其它的L形连杆同步旋转，此时四个卡板会同步向中心处移动，随着四个卡板的移动，四个卡板会逐渐接触到被夹持件的外壁，此时四个卡板和三个内夹板将被夹持件内外夹持住，从而提高了对被夹持件的夹持力度。
[0020]其五：上滑杆在上盖板的滑轨内移动，通过上滑杆在上盖板的滑轨内滑动，有利于提高转向盘齿条在移动时的稳定性，在四个卡板接触到被夹持件前，四个卡板内的斜夹板会先接触到被夹持件，同时斜夹板会被被夹持件挤压移动，斜夹板将弹簧压缩变形，弹簧通过自身的弹力提高斜夹板与被夹持件之间的摩擦力，从而有利于提高四个卡板对被夹持件的固定强度。
[0021]其六：内夹板会通过内凹槽带动橡胶垫变形，橡胶垫被三个内夹板拉伸变形，在三个内夹板接触到被夹持件内壁前，橡胶垫会先与被夹持件贴合，当三个内夹板与被夹持件贴合时，橡胶垫会被挤压变形，同时与被夹持件完全贴合，通过利用橡胶垫的弹性形变，从而有利于撑紧被夹持件，降低内夹板与被夹持件之间的缝隙，同时可以防止破坏被夹持件内壁，提高内夹板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压振动锤可快速夹持的夹头装置，包括液压振动锤本体(1)，其特征在于：所述液压振动锤本体(1)上设置有主转机构、内夹机构、辅夹机构、转滑机构和扩夹机构；所述主转机构安装在液压振动锤本体(1)端部，所述内夹机构安装在主转机构上，所述辅夹机构安装在内夹机构上，所述转滑机构主转机构上，所述扩夹机构安装在转滑机构上；所述主转机构包括电动机本体(11)，所述电动机本体(11)固定安装在液压振动锤本体(1)端部，所述电动机本体(11)的端部竖直转动安装有转动轴(12)，所述转动轴(12)的外表面水平转动安装有上盖板(13)。2.根据权利要求1所述的一种液压振动锤可快速夹持的夹头装置，其特征在于：所述上盖板(13)端部贯穿开设有两个滑轨(14)，所述转动轴(12)的外表面固定安装有齿轮(15)，所述转动轴(12)的外表面水平转动安装有转盘一(16)，所述转动轴(12)的外表面水平转动安装有转盘二(17)。3.根据权利要求1所述的一种液压振动锤可快速夹持的夹头装置，其特征在于：所述内夹机构包括L形连杆(2)，所述L形连杆(2)的端部竖直转动安装有转轴一(21)，所述转轴一(21)的端部固定安装在转盘一(16)与转盘二(17)之间，所述L形连杆(2)的端部竖直固定安装有转杆(22)，所述转杆(22)的端部转动安装有卡板(23)。4.根据权利要求3所述的一种液压振动锤可快速夹持的夹头装置，其特征在于：所述卡板(23)的端部固定安装有主连杆(38)，所述主连杆(38)的端部固定安装有转向盘齿条(18)，所述转向盘齿条(18)的端部固定安装有上滑杆(19)，所述转向盘齿条(18)与齿轮(15)转动连接，所述上滑杆(19)水平滑动安装在上盖板(13)的滑轨(14)内。5.根据权利要求1所述的一种液压振动锤可快速夹持的夹头装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：余涛，何煜锋，韩斌，
申请(专利权)人：瑞安市创佳科技信息服务有限公司，
类型：发明
国别省市：
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