一种防结块的煤泥烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防结块的煤泥烘干机，涉及煤泥烘干机技术领域，包括外筒，所述外筒的内部设有内筒，且内筒的两端分别与进料框和出料框转动连接。通过托轮、连接柱、电机、转动轴、挡块、配重球一、配重球二、连接轴、连接杆、扭簧和支撑柱的配合设置，能够使外筒和内筒转动，并使得外筒的转动速度低于内筒的转动速度，从而形成差速，使得内筒上的挡块经过配重球一并促使连接杆位移，直至挡块通过配重球一，此时在扭簧的作用下，使得连接杆带得动配重球二和配重球一复位，从而使得配重球一和配重球二分别敲击在内筒和外筒上，将内筒和外筒上的煤泥震落，防止煤泥结块沾附在外筒和内筒上。上。上。

【技术实现步骤摘要】
一种防结块的煤泥烘干机


[0001]本技术涉及煤泥烘干机
，具体是一种防结块的煤泥烘干机。

技术介绍

[0002]改革开放以来，国民经济有了迅猛的发展，煤炭产量已跃居世界首位，市场形势也发生了很大变化，煤炭加工的深度和广度都在快速发展，煤泥的产量明显上升，煤泥的综合利用已成为迫切需要解决的问题。
[0003]目前，煤泥烘干机通过扬料板将煤泥升起并依靠煤泥自重砸落，使得滚筒的内壁往往会沾附带有粘性的煤泥，进而使煤泥在滚筒的内壁结块，影响煤泥对热量吸收，从而影响了煤泥的烘干，因而也降低了产量。为此，我们提供了一种防结块的煤泥烘干机解决以上问题。

技术实现思路

[0004]一）解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种防结块的煤泥烘干机。
[0006]二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防结块的煤泥烘干机，包括外筒，所述外筒的内部设有内筒，且内筒的两端分别与进料框和出料框转动连接，所述进料框内部开设的进料腔和出料框内部开设的出料腔均与内筒的内腔相连通，所述外筒内部的两侧均设有呈圆周阵列的支撑柱，且支撑柱与外筒固定连接，所述内筒的内壁固定连接有用于提升物料的提料板，且提料板螺旋排列，所述内筒的内壁开设有等距离排列的通孔，所述外筒的内部设有呈圆周阵列的连接轴，所述每个连接轴的两端分别贯穿外筒两侧的支撑柱并与支撑柱转动连接，所述每个连接轴的两端均套设有扭簧，且扭簧的两端分别与连接轴和支撑柱固定连接，所述每个连接轴的外表面均固定连接有等距离排列的连接杆，所述每个连接杆靠近内筒的一端均固定连接有配重球一，且配重球一与内筒相接触，所述每个连接杆靠近外筒的一端均固定连接有配重球二，且配重球二与外筒相接触，所述内筒的外表面固定连接有呈圆周阵列的挡块。
[0008]进一步的，所述内筒的内壁固定连接有等距离排列的锥刺。
[0009]进一步的，所述外筒的左右两端分别设有进料框和出料框，且外筒的两端分别与进料框和滤网转动连接，所述出料框的外表面安装有电机，所述电机的输出转轴固定连接有转动轴，且转动轴位于内筒的内部，所述转动轴的两端均固定连接有连接柱，且连接柱固定连接在内筒的内壁。
[0010]进一步的，所述进料框的外表面安装有热风机，且热风机的出风端贯穿进料框并与进料框的进料腔相连通，所述出料框的出料腔安装有滤网，所述出料框的外表面安装有抽风机，且抽风机的抽风端贯穿出料框并延伸至出料框的出料腔和滤网组成的腔体。
[0011]进一步的，所述外筒下部的两侧设置有支撑并驱动转筒外筒转动的托轮。
[0012]进一步的，所述外筒的内壁固定连接有螺旋叶片，且螺旋叶片螺旋状分布在外筒的内壁。
[0013]三）有益效果：
[0014]与现有技术相比，该防结块的煤泥烘干机具备如下有益效果：
[0015]一、本技术通过托轮、连接柱、电机、转动轴、挡块、配重球一、配重球二、连接轴、连接杆、扭簧和支撑柱的配合设置，能够使外筒和内筒转动，并使得外筒的转动速度低于内筒的转动速度，从而形成差速，使得内筒上的挡块经过配重球一并促使连接杆位移，直至挡块通过配重球一，此时在扭簧的作用下，使得连接杆带得动配重球二和配重球一复位，从而使得配重球一和配重球二分别敲击在内筒和外筒上，将内筒和外筒上的煤泥震落，防止煤泥结块沾附在外筒和内筒上。
[0016]二、本技术落料板、滤网和抽风机的设置，能够将外筒内部细小的粉尘抽走，并被滤网阻挡，使粉尘落到出料框出料腔延伸出的落料板上，防止粉尘溢出。
附图说明
[0017]图1为本技术立体示意图；
[0018]图2为本技术正视图的剖视示意图；
[0019]图3为本技术左视方向外筒和内筒分布立体示意图；
[0020]图4为本技术左视方向外筒和内筒分布平面示意图；
[0021]图5为本技术连接轴和扭簧连接示意图。
[0022]图中：1、外筒；2、进料框；3、热风机；4、托轮；5、出料框；6、抽风机；7、提料板；8、锥刺；9、螺旋叶片；10、通孔；11、滤网；12、内筒；13、挡块；14、支撑柱；15、配重球一；16、配重球二；17、连接杆；18、连接轴；19、扭簧；20、连接柱；21、电机；22、转动轴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种防结块的煤泥烘干机，包括外筒1，外筒1的左右两端分别设有进料框2和出料框5，且外筒1的两端分别与进料框2和滤网11转动连接，出料框5的右侧面开设有出料口，进料框2进料腔的底部为倾斜状，便于物料向外筒1输送，外筒1下部的两侧设置有支撑并驱动转筒外筒1转动的托轮4，外部电机带动托轮4转动，托轮4通过摩擦带动与托轮4外表面接触的外筒1转动，外筒1的内部设有内筒12，且内筒12的两端分别与进料框2和出料框5转动连接，外筒1和内筒12同心设置，进料框2内部开设的进料腔和出料框5内部开设的出料腔均与内筒12的内腔相连通，出料框5的外表面安装有电机21，电机21的输出转轴固定连接有转动轴22，且转动轴22位于内筒12的内部，转动轴22的两端均固定连接有连接柱20，且连接柱20固定连接在内筒12的内壁，电机21、转动轴22和连接柱20的设置，能够带动内筒12转动。
[0025]进料框2的外表面安装有热风机3，且热风机3的出风端贯穿进料框2并与进料框2的进料腔相连通，出料框5的出料腔安装有滤网11，出料框5的外表面安装有抽风机6，且抽风机6的抽风端贯穿出料框5并延伸至出料框5的出料腔和滤网11组成的腔体，出料框5的出料腔延伸有落料板，滤网11位于落料板的上方，热风机3的设置，能够对外筒1内部提供热量，便于物料的烘干，滤网11和抽风机6的设置，能够将外筒1内部细小的粉尘抽走，并被滤网11阻挡，使粉尘落到出料框5出料腔延伸出的落料板上，防止粉尘溢出，外筒1内部的两侧均设有呈圆周阵列的支撑柱14，且支撑柱14与外筒1固定连接，内筒12的内壁固定连接有用于提升物料的提料板7，且提料板7螺旋排列，提料板7设置有多个，且多个提料板7呈螺旋状分布在内筒12的内部，每个提料板7靠近出料框5的一端低于靠近进料框2的一端，从而在提升物料的同时，也能够促进物料向着出料框5运动，内筒12的内壁固定连接有等距离排列的锥刺8，锥刺8均匀的分布在内筒12的内壁，便于分散被提料板7提升并摔落的物料。
[0026]内筒12的内壁开设有等距离排列的通孔10，通孔10均匀分布在内筒12的内部，通孔10的设置，能够使得外筒1内被烘干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防结块的煤泥烘干机，包括外筒（1），其特征在于：所述外筒（1）的内部设有内筒（12），且内筒（12）的两端分别与进料框（2）和出料框（5）转动连接，所述进料框（2）内部开设的进料腔和出料框（5）内部开设的出料腔均与内筒（12）的内腔相连通，所述外筒（1）内部的两侧均设有呈圆周阵列的支撑柱（14），且支撑柱（14）与外筒（1）固定连接，所述内筒（12）的内壁固定连接有用于提升物料的提料板（7），且提料板（7）螺旋排列，所述内筒（12）的内壁开设有等距离排列的通孔（10），所述外筒（1）的内部设有呈圆周阵列的连接轴（18），所述每个连接轴（18）的两端分别贯穿外筒（1）两侧的支撑柱（14）并与支撑柱（14）转动连接，所述每个连接轴（18）的两端均套设有扭簧（19），且扭簧（19）的两端分别与连接轴（18）和支撑柱（14）固定连接，所述每个连接轴（18）的外表面均固定连接有等距离排列的连接杆（17），所述每个连接杆（17）靠近内筒（12）的一端均固定连接有配重球一（15），且配重球一（15）与内筒（12）相接触，所述每个连接杆（17）靠近外筒（1）的一端均固定连接有配重球二（16），且配重球二（16）与外筒（1）相接触，所述内筒（12）的外表面固定连接有呈圆周阵列的挡块（13）。2.根据权利要求1所述的一种防结块的煤泥烘...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘紫阳，
申请(专利权)人：河南金茂机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：