制备金属管靶的装置、方法制造方法及图纸

本申请提供一种制备金属管靶的装置、方法，涉及金属管靶制备技术领域。该装置包括管靶模具、旋转支撑台、第一旋转驱动机构、升降机构和用于容纳熔体并能够将熔体进行喷射的喷射机构，管靶模为环状空心结构，用于容纳冷却液，且管靶模具具有圆筒状模具内壁以形成容纳空间，旋转支撑台设于容纳空间内；第一旋转驱动机构被构造成用于驱动旋转支撑台沿旋转轴线旋转；升降机构被构造成用于驱动第一旋转驱动机构升降，喷射机构固定设于旋转支撑台上，喷射机构的远离旋转轴线的一侧具有用于将熔体喷射至圆筒状模具内壁的喷射口。其能够改善现有技术中金属管靶组织疏松和孔隙较多的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
制备金属管靶的装置、方法


[0001]本申请涉及金属管靶制备
，具体而言，涉及一种制备金属管靶的装置、方法。

技术介绍

[0002]相比于现有实心件掏空工艺制备金属管靶，喷射成形是一种逐渐成熟的制备金属实心件和空心件的新工艺。喷射成形是充分利用已精炼的液态金属，经雾化成液滴射流，使半凝固的细小颗粒沉积在托盘上，快速凝固形成金属管靶的技术，该技术能够实现金属的组织细化、成分均匀、消除了宏观偏析，大幅度提高金属的机械性能。具体地，现有的一些利用喷射成形制备金属管靶的方案中，通过旋转平移机构带动水平设置的薄壁金属管靶边旋转边后退，金属高速射流从雾化喷嘴喷出后，垂直喷射到所述薄壁金属管靶上，然后成形出具有指定厚度的管坯。也有的是将上述的水平旋转往复移动变成竖直旋转往复移动。但是采用上述制备方法时，容易造成喷射液滴的过喷，一部分液滴可能无法喷射到金属管靶的表面，造成制得的金属管靶组织疏松，存在较多孔隙。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供一种制备金属管靶的装置、方法，其能够改善现有技术中金属管靶组织疏松和孔隙较多的问题。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备金属管靶的装置，其特征在于，包括：管靶模具，所述管靶模为环状空心结构，用于容纳冷却液，且所述管靶模具具有圆筒状模具内壁，以形成容纳空间；旋转支撑台，设于所述容纳空间内；第一旋转驱动机构，被构造成用于驱动所述旋转支撑台沿旋转轴线旋转；升降机构，所述升降机构被构造成用于驱动所述第一旋转驱动机构升降，以带动所述旋转支撑台进行升降；以及用于容纳熔体并能够将熔体进行喷射的喷射机构，所述喷射机构固定设于所述旋转支撑台上，所述喷射机构的远离所述旋转轴线的一侧具有用于将所述熔体喷射至所述圆筒状模具内壁的喷射口。2.根据权利要求1所述的制备金属管靶的装置，其特征在于，所述喷射机构包括坩埚座、坩埚以及环设于所述坩埚外壁的感应线圈，所述坩埚座固定于所述旋转支撑台上，且所述坩埚座具有凹部，所述坩埚安装于所述凹部内，所述坩埚具有出液口，所述坩埚座设有与所述出液口连通的所述喷射口。3.根据权利要求2所述的制备金属管靶的装置，其特征在于，所述坩埚座包括连接的座体以及喷嘴，所述喷嘴的一端与所述出液口连通，另一端为所述喷射口，所述喷嘴的外壁环设有感应线圈。4.根据权利要求1～3任一项所述的制备金属管靶的装置，其特征在于，所述喷射口与所述圆筒状模具内壁之间的距离为10～40cm。5.根据权利要求1～3任一项所述的制备金属管靶的装置，其特征在于，所述喷射机构设置有两个，两个所述喷射机构设置于所述旋转轴线的相对两侧。6.根据权利要求1～3任一项所述的制...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉杰，张佼，姜海涛，万祥辉，孙宝德，
申请(专利权)人：昆山祁御新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：