本实用新型专利技术公开了一种PE袋生产用自动打孔装置，包括底座、支撑杆、侧板、开口、横梁、滑套、锁紧杆、罩壳、安装杆、凸轮、第一电机、第一皮带、外管、弹簧、凹字架、打孔冲头、安装板、第二电机、压轮、第二皮带和通孔等；本实用新型专利技术结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，无需靠人工手扶，设置压轮，可以对PE袋打孔时进行压紧，从而PE袋不会弯折，使得在对PE袋进行打孔的时候不会发生偏差；本实用新型专利技术的滑套可以在横梁上移动，实现打孔冲头位置的调整，从而可以对不同规格的PE袋进行打孔；本实用新型专利技术底座下方设有用于碎屑收集的装置，可以用于打孔产生的碎屑起到收集作用。打孔产生的碎屑起到收集作用。打孔产生的碎屑起到收集作用。
【技术实现步骤摘要】
一种PE袋生产用自动打孔装置
[0001]本技术涉及PE袋生产
，特别涉及一种PE袋生产用自动打孔装置。
技术介绍
[0002]PE是聚乙烯的简称，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α－烯烃的共聚物；作为一种透明塑料袋，可用于服装、箱包、电子产品等包装。
[0003]PE袋的强度较弱，在进行打孔的时候，如果单纯靠人工手扶，容易导致PE袋弯折，使得在对PE袋进行打孔的时候容易发生偏差,且现有的PE袋打孔机还存在着不具备对打孔产生的碎屑起到收集作用，所以急需一种技术来弥补这一不足。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种PE袋生产用自动打孔装置，解决了PE袋的强度较弱，在进行打孔的时候，如果单纯靠人工手扶，容易导致PE袋弯折，使得在对PE袋进行打孔的时候容易发生偏差,且现有的PE袋打孔机还存在着不具备对打孔产生的碎屑起到收集作用的问题。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：一种PE袋生产用自动打孔装置，包括底座、支撑杆、侧板、开口、横梁、滑套、锁紧杆、罩壳、安装杆、凸轮、第一电机、第一皮带、外管、弹簧、凹字架、打孔冲头、安装板、第二电机、压轮、第二皮带和通孔；所述底座下表面四周固定连接有数个支撑杆；所述底座上表面两侧均固定连接有侧板，所述侧板底端位置上设有开口；所述侧板顶端之间固定连接有横梁，所述横梁上滑动连接有滑套，所述滑套上设有用于锁紧滑套的锁紧杆；所述滑套底端上固定连接有罩壳；所述罩壳腔室内部中端位置上固定连接有安装杆，所述安装杆上活动连接有凸轮，所述罩壳腔室内部顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端上通过第一皮带与凸轮的输入端相连接；所述罩壳腔室内部底面两侧均固定连接有外管，所述凹字架滑动连接在两个外管之间，所述外管与凹字架之间均固定连接有弹簧；所述侧板的内侧面下端均固定连接有安装板；所述安装板顶端上均固定连接有第二电机，所述安装板底端上均通过支架活动连接有压轮，所述第二电机的输出端通过第二皮带与压轮的输入端相连接；所述底座中端位置上设有数个相互间隔的通孔。
[0006]作为优选，还包括收集罩壳、凹字座、收集箱、安装座、滑轮、抽风机和过滤网；所述收集罩壳固定连接在底座下表面中心位置上；所述底座腔室内部底部两侧均固定连接有凹字座；所述收集箱下表面两侧均固定连接有安装座，所述安装座底面上均固定连接有数个滑轮，所述滑轮滑动连接在凹字座中；所述收集箱底端上固定连接有抽风机，所述抽风机通过管道与收集箱内部相连通，所述抽风机与收集箱之间的管道中设有过滤网。
[0007]作为优选，所述收集箱底面呈斜坡状。
[0008]作为优选，所述通孔为2～4个。
[0009]作为优选，所述第一电机和第二电机均为变频电机。
[0010]作为优选，所述凸轮上涂覆有耐磨涂层。
[0011]本技术的有益效果：
[0012](1)本技术结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，无需靠人工手扶，设置压轮，可以对PE袋打孔时进行压紧，从而PE袋不会弯折，使得在对PE袋进行打孔的时候不会发生偏差。
[0013](2)本技术的滑套可以在横梁上移动，实现打孔冲头位置的调整，从而可以对不同规格的PE袋进行打孔。
[0014](3)本技术底座下方设有用于碎屑收集的装置，可以用于打孔产生的碎屑起到收集作用。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术侧板上开口的结构示意图。
[0017]图3为本技术的结构示意图。
[0018]1‑
底座；2
‑
支撑杆；3
‑
侧板；4
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开口；5
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横梁；6
‑
滑套；7
‑
锁紧杆；8
‑
罩壳；9
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安装杆；10
‑
凸轮；11
‑
第一电机；12
‑
第一皮带；13
‑
外管；14
‑
弹簧；15
‑
凹字架；16
‑
打孔冲头；17
‑
安装板；18
‑
第二电机；19
‑
压轮；20
‑
第二皮带；21
‑
通孔；22
‑
收集罩壳；23
‑
凹字座；24
‑
收集箱；25
‑
安装座；26
‑
滑轮；27
‑
抽风机；28
‑
过滤网。
具体实施方式
[0019]实施例1
[0020]如图1和图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种PE袋生产用自动打孔装置，包括底座1、支撑杆2、侧板3、开口4、横梁5、滑套6、锁紧杆7、罩壳8、安装杆9、凸轮10、第一电机11、第一皮带12、外管13、弹簧14、凹字架15、打孔冲头16、安装板17、第二电机18、压轮19、第二皮带20和通孔21；所述底座1下表面四周固定连接有数个支撑杆2；所述底座1上表面两侧均固定连接有侧板3，所述侧板3底端位置上设有开口4；所述侧板3顶端之间固定连接有横梁5，所述横梁5上滑动连接有滑套6，所述滑套6上设有用于锁紧滑套6的锁紧杆7；所述滑套6底端上固定连接有罩壳8；所述罩壳8腔室内部中端位置上固定连接有安装杆9，所述安装杆9上活动连接有凸轮10，所述罩壳8腔室内部顶端固定连接有第一电机11，所述第一电机11的输出端上通过第一皮带12与凸轮10的输入端相连接；所述罩壳8腔室内部底面两侧均固定连接有外管13，所述凹字架15滑动连接在两个外管13之间，所述外管13与凹字架15之间均固定连接有弹簧14；所述侧板3的内侧面下端均固定连接有安装板17；所述安装板17顶端上均固定连接有第二电机18，所述安装板17底端上均通过支架活动连接有压轮19，所述第二电机18的输出端通过第二皮带20与压轮19的输入端相连接；所述底座1中端位置上设有数个相互间隔的通孔21。
[0021]其中，所述通孔21为2～4个；所述第一电机11和第二电机18均为变频电机；所述凸轮10上涂覆有耐磨涂层。
[0022]实施例2
[0023]如图1和图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种PE袋生产用自动打孔
装置，包括底座1、支撑杆2、侧板3、开口4、横梁5、滑套6、锁紧杆7、罩壳8、安装杆9、凸轮10、第一电机11、第一皮带12、外管13、弹簧14、凹字架15、打孔冲头16、安装板17、第二电机18、压轮19、第二皮带20和通孔21；所述底座1下表面四周固定连接有数个支撑杆2；所述底座1上表面两侧均固定连接有侧板3，所述侧板3底端位置上设有开口4；所述侧板3顶端之间固定连接有横梁5，所述横梁5上滑动连接有滑套6，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PE袋生产用自动打孔装置，其特征在于：包括底座(1)、支撑杆(2)、侧板(3)、开口(4)、横梁(5)、滑套(6)、锁紧杆(7)、罩壳(8)、安装杆(9)、凸轮(10)、第一电机(11)、第一皮带(12)、外管(13)、弹簧(14)、凹字架(15)、打孔冲头(16)、安装板(17)、第二电机(18)、压轮(19)、第二皮带(20)和通孔(21)；所述底座(1)下表面四周固定连接有数个支撑杆(2)；所述底座(1)上表面两侧均固定连接有侧板(3)，所述侧板(3)底端位置上设有开口(4)；所述侧板(3)顶端之间固定连接有横梁(5)，所述横梁(5)上滑动连接有滑套(6)，所述滑套(6)上设有用于锁紧滑套(6)的锁紧杆(7)；所述滑套(6)底端上固定连接有罩壳(8)；所述罩壳(8)腔室内部中端位置上固定连接有安装杆(9)，所述安装杆(9)上活动连接有凸轮(10)，所述罩壳(8)腔室内部顶端固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端上通过第一皮带(12)与凸轮(10)的输入端相连接；所述罩壳(8)腔室内部底面两侧均固定连接有外管(13)，所述凹字架(15)滑动连接在两个外管(13)之间，所述外管(13)与凹字架(15)之间均固定连接有弹簧(14)；所述侧板(3)的内侧面下端均固定连接有安装板(17)；所述安装板(17)顶端上均固定连接有第二电机(18)，所述安装板(17)底端上均通...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宇，胡振桥，陈春扬，
申请(专利权)人：甘肃华宇塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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