一种高效散热的小型变压器壳体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效散热的小型变压器壳体，包括外壳和通过安装架固定安装在外壳内的小型变压器，所述小型变压器的两侧均设有隔板，且隔板的顶端固定安装在外壳的顶部内壁上，两个隔板之间转动安装有同一个丝杆，所述丝杆上通过螺纹传动连接有滑座，且滑座的顶部沿水平方向滑动安装在外壳的顶部内壁上。本实用新型专利技术中，通过散热电机和第一扇叶在左右移动过程进行散热，这样可以扩大散热电机及第一扇叶散热工作时的活动范围，有利于均匀的进行散热，避免以往的散热风扇组件由于大都是固定安装的方式而容易造成壳体内部散热不均匀的情形出现，从而有利于高效的散热，确保了整体的散热效果，保障了小型变压器的使用寿命。保障了小型变压器的使用寿命。保障了小型变压器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高效散热的小型变压器壳体


[0001]本技术涉及变压器
，尤其涉及一种高效散热的小型变压器壳体。

技术介绍

[0002]众所周知，变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯；主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等；按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)。
[0003]而目前一些小型变压器大都安装在壳体内的，但是现有的变压器在密闭的壳体中的散热效果大多不好，很多都采用相对固定安装的散热风扇组件来进行散热的，这样容易造成内部散热的不均匀，难以进行高效的散热，影响散热效果，进而容易降低变压器的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效散热的小型变压器壳体。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高效散热的小型变压器壳体，包括外壳和通过安装架固定安装在外壳内的小型变压器，所述小型变压器的两侧均设有隔板，且隔板的顶端固定安装在外壳的顶部内壁上，两个隔板之间转动安装有同一个丝杆，所述丝杆上通过螺纹传动连接有滑座，且滑座的顶部沿水平方向滑动安装在外壳的顶部内壁上；所述滑座的底部两侧均固定安装有散热电机，散热电机的输出轴上固定安装有多个第一扇叶，且第一扇叶与小型变压器相适配；
[0007]位于小型变压器左上侧的隔板的外侧固定安装有双轴步进电机，所述双轴步进电机的右输出轴转动贯穿至隔板的右内侧并与丝杆的左端固定连接；
[0008]所述外壳的顶部两端均固定安装有安装脚架，外壳的底部中央设有第一散热口，且第一散热口的内壁上固定安装有第一散热防尘网片；所述外壳的左侧上部设有第二散热口，且第二散热口内固定套接有第二散热防尘网片，所述双轴步进电机的左输出轴上还固定安装有多个第二扇叶。
[0009]优选的，所述外壳的顶部还固定安装有防护顶棚。
[0010]优选的，所述滑座上设有螺纹孔，且滑座通过螺纹孔与丝杆螺纹连接。
[0011]优选的，所述滑座的顶部固定设置有横向滑块，所述外壳的顶部内壁上固定设置有横向滑轨，且横向滑块沿水平方向滑动安装在横向滑轨上。
[0012]优选的，多个第一扇叶基于散热电机的输出端为中心环形均匀排布设置。
[0013]优选的，所述双轴步进电机的右输出轴转动贯穿至隔板的右内侧并固定连接有联轴器，且双轴步进电机的右输出轴通过联轴器与丝杆的左端连接固定。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过双轴步进电机的右输出轴带动丝杆正反转工作，利用丝杆传动原理，可以使得滑座通过螺纹孔在丝杆上进行左右螺纹传动，而滑座左右移动时又带动散热电机及第一扇叶在左右移动过程进行散热，进而可以扩大散热电机及第一扇叶散热工作时的活动范围，有利于均匀的进行散热，避免以往的散热风扇组件由于大都是固定安装的方式而容易造成壳体内部散热不均匀的情形出现，从而有利于高效的散热，确保了整体的散热效果，保障了小型变压器的使用寿命。
[0016]2、本技术中，双轴步进电机在工作时还通过左输出轴带动第二扇叶旋转，第二扇叶旋转时可以将双轴步进电机自身在工作时产生的局部热量进行散热，以便确保双轴步进电机的工作稳定性能，且结构简单，进一步保障了整体的散热性能。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种高效散热的小型变压器壳体的结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A部分放大的结构示意图；
[0019]图3为本技术中散热电机、第一扇叶的结构示意图。
[0020]图中：1、外壳；101、第一散热口；102、第一散热防尘网片；103、第二散热口；104、第二散热防尘网片；2、小型变压器；3、隔板；4、双轴步进电机；5、丝杆；6、滑座；601、螺纹孔；7、散热电机；8、第一扇叶；9、横向滑块；10、横向滑轨；11、第二扇叶；12、联轴器；13、防护顶棚。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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3，一种高效散热的小型变压器壳体，包括外壳1和通过安装架固定安装在外壳1内的小型变压器2，所述小型变压器2的两侧均设有隔板3，且隔板3的顶端固定安装在外壳1的顶部内壁上，两个隔板3之间转动安装有同一个丝杆5，所述丝杆5上通过螺纹传动连接有滑座6，且滑座6的顶部沿水平方向滑动安装在外壳1的顶部内壁上；所述滑座6的底部两侧均固定安装有散热电机7，散热电机7的输出轴上固定安装有多个第一扇叶8，且第一扇叶8与小型变压器2相适配；
[0023]位于小型变压器2左上侧的隔板3的外侧固定安装有双轴步进电机4，所述双轴步进电机4的右输出轴转动贯穿至隔板3的右内侧并与丝杆5的左端固定连接；
[0024]所述外壳1的顶部两端均固定安装有安装脚架，外壳1的底部中央设有第一散热口101，且第一散热口101的内壁上固定安装有第一散热防尘网片102；所述外壳1的左侧上部设有第二散热口103，且第二散热口103内固定套接有第二散热防尘网片104，所述双轴步进电机4的左输出轴上还固定安装有多个第二扇叶11。
[0025]在本实例中，所述外壳1的顶部还固定安装有防护顶棚13。
[0026]在本实例中，所述滑座6上设有螺纹孔601，且滑座6通过螺纹孔601与丝杆5螺纹连接。
[0027]在本实例中，所述滑座6的顶部固定设置有横向滑块9，所述外壳1的顶部内壁上固
定设置有横向滑轨10，且横向滑块9沿水平方向滑动安装在横向滑轨10上。
[0028]在本实例中，多个第一扇叶8基于散热电机7的输出端为中心环形均匀排布设置。
[0029]在本实例中，所述双轴步进电机4的右输出轴转动贯穿至隔板3的右内侧并固定连接有联轴器12，且双轴步进电机4的右输出轴通过联轴器12与丝杆5的左端连接固定。
[0030]本技术的一种高效散热的小型变压器壳体，当小型变压器2在外壳1内工作中产生较多热量需要散热时，首先通过散热电机7的输出轴带动第一扇叶8旋转，这样通过第一扇叶8的旋转工作，可以对小型变压器2工作中产生的热量向下散热，随后整体的热量会通过第一散热口101向下排出外界；且散热电机7和第一扇叶8在工作时是左右移动中进行的，即通过双轴步进电机4的右输出轴带动丝杆5正反转工作，利用丝杆传动原理，可以使得滑座6通过螺纹孔601在丝杆5上进行左右螺纹传动，而滑座6左右移动时又带动散热电机7及第一扇叶8在左右移动过程进行散热，进而可以扩大散热电机7及第一扇叶8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效散热的小型变压器壳体，包括外壳(1)和通过安装架固定安装在外壳(1)内的小型变压器(2)，其特征在于，所述小型变压器(2)的两侧均设有隔板(3)，且隔板(3)的顶端固定安装在外壳(1)的顶部内壁上，两个隔板(3)之间转动安装有同一个丝杆(5)，所述丝杆(5)上通过螺纹传动连接有滑座(6)，且滑座(6)的顶部沿水平方向滑动安装在外壳(1)的顶部内壁上；所述滑座(6)的底部两侧均固定安装有散热电机(7)，散热电机(7)的输出轴上固定安装有多个第一扇叶(8)，且第一扇叶(8)与小型变压器(2)相适配；位于小型变压器(2)左上侧的隔板(3)的外侧固定安装有双轴步进电机(4)，所述双轴步进电机(4)的右输出轴转动贯穿至隔板(3)的右内侧并与丝杆(5)的左端固定连接；所述外壳(1)的顶部两端均固定安装有安装脚架，外壳(1)的底部中央设有第一散热口(101)，且第一散热口(101)的内壁上固定安装有第一散热防尘网片(102)；所述外壳(1)的左侧上部设有第二散热口(103)，且第二散热口(103)内固定套接有第二散热防尘网片(104...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄丽娟，
申请(专利权)人：乐清市新精华塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：