用于丁二烯液相氯化制备二氯丁烯的螺旋板式多段反应器及二氯丁烯制备制造技术

本发明专利技术提供了用于丁二烯液相氯化制备二氯丁烯的螺旋板式多段反应器及二氯丁烯制备方法。该螺旋板式多段反应器包括螺旋板式换热器，内具有相间排列的反应螺旋通道及冷却介质螺旋通道，外侧及上下端安装有流体进出口；多根氯气进料管，垂直封头插入所述反应螺旋通道内，其上设置有若干个氯气分布孔。反应时，丁二烯与含有催化剂的溶剂预混合后从反应物进口流入，沿着反应螺旋通道自外而内或自内而外流动，冷却介质以与反应物逆流或并流方式通过冷却介质进口进入冷却介质螺旋通道，氯气通过多根氯气进料管通入，由氯气分布孔流出后与丁二烯在反应螺旋通道中接触并反应。烯在反应螺旋通道中接触并反应。烯在反应螺旋通道中接触并反应。

【技术实现步骤摘要】
用于丁二烯液相氯化制备二氯丁烯的螺旋板式多段反应器及二氯丁烯制备


[0001]本专利技术属于二氯丁烯制备
，具体涉及一种用于丁二烯液相氯化制备二氯丁烯的螺旋板式多段反应器及二氯丁烯的制备方法。

技术介绍

[0002]氯丁橡胶是一种通过将2
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氯
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1,3
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丁二烯单体聚合、硫化等后获得的弹性体材料，具有优异的耐热性、耐候性、耐磨性、耐燃性，在现代工业和生活中有广泛的应用。氯丁二烯单体的制备主要有乙炔法和丁二烯法两种方法，乙炔法制备氯丁二烯的工艺流程历史悠久，技术较为成熟，但是原料乙炔价格高，反应危险性大，现在工艺逐渐向丁二烯法转移。
[0003]丁二烯法制备氯丁二烯单体可分为以下三步：氯化、异构化和脱氯化氢，其中氯化是最重要步骤。氯化又分为气相法和液相法。液相法由于收率高、生产成本低、安全环保，成为最近的研究热点。
[0004]液相法中，在25
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100℃温度以及保证反应为液相的压力下，在催化剂的作用下，丁二烯和氯气发生加成反应，生成主产物二氯丁烯(3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于丁二烯液相氯化制备二氯丁烯的螺旋板式多段反应器，其特征在于，包括：螺旋板式换热器，内具有相间排列的反应螺旋通道及冷却介质螺旋通道，外侧及上下端安装有流体进出口，多根氯气进料管，垂直封头插入所述反应螺旋通道内，其上设置有若干个氯气分布孔。2.根据权利要求1所述的用于丁二烯液相氯化制备二氯丁烯的螺旋板式多段反应器，其特征在于：其中，所述流体进出口包括反应物进出口和冷却介质进出口，所述反应物进出口与反应螺旋通道的入口及位于中心的反应物中心流道连通，所述冷却介质进出口与冷却介质螺旋通道的入口及位于中心的冷却介质中心流道连通。3.根据权利要求2所述的用于丁二烯液相氯化制备二氯丁烯的螺旋板式多段反应器，其特征在于：其中，反应物进口用于丁二烯与溶剂的混合液体进料，氯气通过氯气进料管进料。4.根据权利要求1所述的用于丁二烯液相氯化制备二氯丁烯的螺旋板式多段反应器，其特征在于：其中，所述氯气分段数为10
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30，所述氯气进料管等间距或非等间距排列，氯气分布孔的孔径为0.2
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4mm。5.根据权利要求1所述的用于丁二烯液相氯化制备二氯丁烯的螺旋板式多段反应器，其特征在于：其中，所述氯气分段数为15
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25，所述氯气进料管非等间距排列，沿反应物流动方向间距逐渐缩小。6.根据权利要求1所述的用于丁二烯液相氯化制备二氯丁烯的螺旋板式多段反应器，其特征在于：其中，所述螺旋板式换热器的螺旋板壁厚2
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6mm，板宽0.4
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【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞江，方海灿，朱学栋，杨帆，张琪，吕天奕，
申请(专利权)人：华东理工大学，
类型：发明
国别省市：