新主井井口给煤机电控系统及其方法技术方案

技术编号:33446393 阅读:10 留言:0更新日期:2022-05-19 00:31
本申请提供了新主井井口给煤机电控方法,属于矿井给煤机领域。该新主井井口给煤机电控方法,包括有以下方法步骤:S1、在一仓箕斗和二仓箕斗上固定镶嵌安装有物料传感器,以及在物料传感器上并联连接有继电器;S2、在一仓箕斗中的物料到位后,自动开一仓箕斗下的给煤机,在二仓箕斗中的物料到位后,自动开二仓箕斗下的给煤机;S3、若运行中两台给煤机中的一台给煤机发生故障,只运行没有故障的给煤机;S4、在给煤机和皮带之间形成闭锁连接,即皮带不运行,则给煤机无法开启,本发明专利技术能够有效的实现联动控制,减少故障复位,增加生产效率和便于进行控制。进行控制。进行控制。

【技术实现步骤摘要】
新主井井口给煤机电控系统及其方法


[0001]本申请涉及矿井给煤机电控
,具体而言,涉及新主井井口给煤机电控系统及其方法。

技术介绍

[0002]给煤机按照负荷要求能准确调节磨煤机给煤量的机械设备。
[0003]它布置在原煤斗与磨煤机之间,在直吹式制粉系统中,给煤量直接与锅炉负荷相适应。给煤机类型多种多样,按结构特点和工作原理有容积式和重力式两种。
[0004]新主井提上来的煤,进入接受仓,再经过接受仓下口的2台给煤机转运至主运皮带,系统正常运行时,2台给煤机一用一备。因接受仓设计容量小,备用给煤机上部的煤经常堆积触碰满仓保护开关,使提升机不能运行,影响正常生产。据统计,绞车正常运行时每提5

6个循环,满仓保护就会动作一次,需安排人员进入接受仓上口进行故障复位。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足,本申请提供了新主井井口给煤机电控系统及其方法,旨在改善现有的故障复位需人员穿戴保险带进入接受仓内高空作业,存在很大的安全风险,故障复位需3人作业,1人负责对提升信号和给煤机运行信号进行闭锁,1人负责故障复位,1人负责监护,特别占用人力资源,且每次处理时间需超过10分钟,严重制约新主井提升效率,因故障出现频繁,夜间职工疲劳后,易滋生埋怨心理,影响单位职工思想稳定。
[0006]本申请实施例提供了新主井井口给煤机电控系统,包括有控制模块,所述控制模块上电性连接有两组第一驱动模块,两组所述第一驱动模块上分别电性连接有输料模块,所述控制模块上电性连接有两组第二驱动模块,两组所述第二驱动模块上分别电性连接有两组给煤机组模块和两组物料传感器组,两组所述物料传感器组分别通过两组继电器组模块与两组所述给煤机组模块电性连接,所述控制模块上电性连接有第三驱动模块,所述第三驱动模块上电性连接有皮带传动设备,两组所述给煤机组模块分别通过联动模块与所述所述第三驱动模块电性连接。
[0007]在上述实现过程中,可以实现对系统进行有效的控制,实现对煤矿的有效的输送。
[0008]在一种具体的实施方案中,所述控制模块上电性连接有调压模块,所述调压模块上电性连接有供电模块,所述供电模块采用的是三相市电,所述调压模块中包括有降压电路、整流电路、稳压电路和滤波电路。
[0009]在上述实现过程中,能够实现对系统进行有效的供电运行,保持系统的稳定操作控制调节。
[0010]在一种具体的实施方案中,所述控制模块上电性连接有辅助模块,所述辅助模块中包括有显示屏、控制按键、时钟计时模块、存储模块和警示模块,所述时钟计时模块用于实现对系统的进料时长进行控制调节,便于进行进料和排料,所述存储模块至少设有ROM存储模块和RAM存储模块,所述警示模块采用的是声光警示器。
[0011]在上述实现过程中,辅助模块的设定可以实现对系统进行操作调节,提高操作的便捷性和提高操作的使用体感。
[0012]新主井井口给煤机电控方法,包括有以下方法步骤:S1、在一仓箕斗和二仓箕斗上固定镶嵌安装有物料传感器,以及在物料传感器上并联连接有继电器,通过继电器实现对一仓箕斗下部的给煤机和二仓箕斗下部的给煤机进行启动;S2、在一仓箕斗中的物料到位后,自动开一仓箕斗下的给煤机,并且停止二仓箕斗下的给煤机,在二仓箕斗中的物料到位后,自动开二仓箕斗下的给煤机,并且停止一仓箕斗下的给煤机;S3、若运行中两台给煤机中的一台给煤机发生故障,则停止故障给煤机的运行,只运行没有故障的给煤机;S4、在给煤机和皮带之间形成闭锁连接,即皮带不运行,则给煤机无法开启,皮带故障停车,给煤机自动停止,故障恢复前无法再次开启。
[0013]在上述实现过程中,通过设置有物料传感器实现对一仓箕斗和二仓箕斗进行物料的检测,并且通过继电器实现对一仓箕斗下部的给煤机和二仓箕斗下部的给煤机进行运作,保持稳定的分步控制调节,能够实现自动处理,不需要再进行人工的故障复位操作,提高工作效率和安全性,并且在给煤机故障的时候,还能够实现单一给煤机的运行,保持稳定的工作运行,以及在皮带出现故障的时候,给煤机无法进行运行,防止煤矿造成泄露,使用不便等问题。
[0014]在一种具体的实施方案中,所述S1中的物料传感器采用的是GUJ19矿用本安型堆煤传感器,所述物料传感器设置在所述一仓箕斗和所述二仓箕斗的顶端。
[0015]在上述实现过程中,物料传感器的设定可以有效的采集一仓箕斗和二仓箕斗中的煤矿的含量。
[0016]在一种具体的实施方案中,所述物料传感器在使用之前先设定所述物料传感器的阀值,并且物料传感器的阀值设定范围在所述一仓箕斗和所述二仓箕斗的顶端向下10

20cm的深度。
[0017]在上述实现过程中,物料传感器的阀值设定,可以有效的进行检测,能够有效的防止煤矿在一仓箕斗和二仓箕斗内部造成溢出的情况,便于进行控制调节。
[0018]在一种具体的实施方案中,所述S2中的控制过程是所述一仓箕斗下的给煤机和所述二仓箕斗下的给煤机在进行排放煤矿的时速与所述一仓箕斗和所述二仓箕斗的进料速度相同,即在所述一仓箕斗进行下料的时候,所述二仓箕斗进行进料,且当所述一仓箕斗中的煤矿全部排出的时候,所述二仓箕斗中的进料达到设定阀值位置。
[0019]在上述实现过程中,能够有效的实现分部控制调节,实现对煤矿的进行输入和排出,便于进行控制调节。
[0020]在一种具体的实施方案中,所述S3中的给煤机发生故障的时候,只运行正常的给煤机,且不受所述一仓箕斗或者所述二仓箕斗上的物料传感器的影响,直至给煤机故障消除,正常所述给煤机的运行,在所述物料传感器检测到物料达到设定阀值的时候,此时,所述一仓箕斗或者所述二仓箕斗的进料管关闭,启动所述一仓箕斗的下部给煤机或者所述二仓箕斗的下部给煤机进行输出煤矿,直至煤矿输送完毕,即可以通过所述物料传感器进行
检测所述一仓箕斗或者所述二仓箕斗内部的煤矿量,也可以通过时钟计时器进行计时控制,但是,所述一仓箕斗的下部给煤机或者所述二仓箕斗的下部给煤机的时速要在倒计时结束时,将所述一仓箕斗或者所述二仓箕斗内部的煤矿全部排出。
[0021]在上述实现过程中,单一的给煤机的运行,能够有效的保持系统的稳定运行,能够实现持续性的工作,有效的防止工时的降低,提高工作效率。
[0022]在一种具体的实施方案中,所述S4中的皮带不运行时,所述一仓箕斗和所述二仓箕斗上的进料管停止运行,所述一仓箕斗下部的给煤机和所述二仓箕斗下部的给煤机也停止运行,所述一仓箕斗下部的给煤机和所述二仓箕斗下部的给煤机不受所述物料传感器的控制调节。
[0023]在上述实现过程中,皮带的损坏,禁止设备的运行,能够有效的实现对设备的控制调节,有效的防止煤矿在输送的时候,造成散落和损坏设备。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新主井井口给煤机电控系统,其特征在于,包括有控制模块,所述控制模块上电性连接有两组第一驱动模块,两组所述第一驱动模块上分别电性连接有输料模块,所述控制模块上电性连接有两组第二驱动模块,两组所述第二驱动模块上分别电性连接有两组给煤机组模块和两组物料传感器组,两组所述物料传感器组分别通过两组继电器组模块与两组所述给煤机组模块电性连接,所述控制模块上电性连接有第三驱动模块,所述第三驱动模块上电性连接有皮带传动设备,两组所述给煤机组模块分别通过联动模块与所述所述第三驱动模块电性连接。2.根据权利要求1所述的新主井井口给煤机电控系统,其特征在于,所述控制模块上电性连接有调压模块,所述调压模块上电性连接有供电模块,所述供电模块采用的是三相市电,所述调压模块中包括有降压电路、整流电路、稳压电路和滤波电路。3.根据权利要求1所述的新主井井口给煤机电控系统,其特征在于,所述控制模块上电性连接有辅助模块,所述辅助模块中包括有显示屏、控制按键、时钟计时模块、存储模块和警示模块,所述时钟计时模块用于实现对系统的进料时长进行控制调节,便于进行进料和排料,所述存储模块至少设有ROM存储模块和RAM存储模块,所述警示模块采用的是声光警示器。4.新主井井口给煤机电控方法,其特征在于,包括有以下方法步骤:S1、在一仓箕斗和二仓箕斗上固定镶嵌安装有物料传感器,以及在物料传感器上并联连接有继电器,通过继电器实现对一仓箕斗下部的给煤机和二仓箕斗下部的给煤机进行启动;S2、在一仓箕斗中的物料到位后,自动开一仓箕斗下的给煤机,并且停止二仓箕斗下的给煤机,在二仓箕斗中的物料到位后,自动开二仓箕斗下的给煤机,并且停止一仓箕斗下的给煤机;S3、若运行中两台给煤机中的一台给煤机发生故障,则停止故障给煤机的运行,只运行没有故障的给煤机;S4、在给煤机和皮带之间形成闭锁连接,即皮带不运行,则给煤机无法开启,皮带故障停车,给煤机自动停止,故障恢复前无法再次开启。5.根据权利要求4所述的新主井井口给煤机电控方法,...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱健杨富强程超张开峰张俊康谢静董辉
申请(专利权)人:淮北矿业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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