一种石墨化粉粉碎筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石墨化粉粉碎筛分装置，包括粉碎机和筛分筒，粉碎机出口端设置有引料传送带，筛分筒包括壳体和转动设置在壳体内的网筒，网筒包括沿轴线方向设置的多个分级筒；引料传送带与网筒连通设置；网筒内设置有引料板，引料板沿网筒内壁螺旋设置；分级筒侧壁上设置有筛孔，多个分级筒上的筛孔由网筒入口端朝向网筒出口端逐步增大设置；壳体底端设置有多个出料仓。粉碎机以及引料传送带的设置，用以将物料粉碎后引至筛分筒内，经筛分筒内的分级筒逐级筛分，并由多个出料仓分类收集，以此达到筛分目的，以此仅需将物料置于引料传送带上，即可连续性的进行粉碎分级筛分操作，使用方便，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨化粉粉碎筛分装置


[0001]本技术涉及石墨加工设备
，特别是属于一种石墨化粉粉碎筛分装置。

技术介绍

[0002]石墨化粉主要用于钢铁冶金的增碳剂和有色金属电解槽的阴极碳块和预焙阳极及金刚石产品，是一种十分重要的工业材料。
[0003]现有的石墨化粉在生产后还需对其进行粉碎
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筛分处理，将石墨化粉按不同粒径分类收集，以此针对性使用，现有的粉碎筛分过程会产生大量的粉尘，对工作环境影响较大，且在粉碎后还需人工进行多次的筛分，不便于使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：提供一种便于使用的石墨化粉粉碎筛分装置。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种石墨化粉粉碎筛分装置，包括粉碎机和筛分筒，所述粉碎机出口端设置有引料传送带，所述筛分筒包括壳体和转动设置在所述壳体内的网筒，所述网筒包括沿轴线方向设置的多个分级筒；所述引料传送带与所述网筒连通设置；所述网筒内设置有引料板，所述引料板沿网筒内壁螺旋设置；所述分级筒侧壁上设置有筛孔，多个所述分级筒上的筛孔由所述网筒入口端朝向网筒出口端逐步增大设置；所述壳体底端设置有多个出料仓，多个所述出料仓与多个所述分级筒配合设置。粉碎机以及引料传送带的设置，用以将物料粉碎后引至筛分筒内，经筛分筒内的分级筒逐级筛分，并由多个出料仓分类收集，以此达到筛分目的，其中，螺旋设置的引料板则能够起到引料的作用，在转动过程中控制物料沿分级筒移动，以此仅需将物料置于引料传送带上，即可连续性的进行粉碎分级筛分操作，实用性强。
[0007]优选的，多个所述分级筒两两之间设置有间隔筒，所述间隔筒上设置有定位环槽，所述壳体内壁上设置有多个定位轮，所述定位轮与所述定位环槽底端接触设置。间隔筒的设置，能够通过间隔筒位置分隔各个出料仓位置，避免粉碎后物料混料。
[0008]优选的，所述网筒入口端设置有环形轴承，所述环形轴承另一端与壳体连接，所述壳体上还设置有与所述环形轴承中间位置连通的引料管，所述引料传送带的出口端与所述引料管连通设置。环形轴承的设置，在不影响转动的前提下，保证网筒与壳体的连接效果，同时便于进料，保证物料均通过网筒过滤。
[0009]优选的，所述壳体侧壁上还设置有筛分电机，所述网筒出口端设置有转动轴，所述转动轴穿出所述壳体与所述筛分电机传动连接。筛分电机的设置，则用以控制网筒的转动，保证物料的运动和筛分效果。
[0010]优选的，所述壳体底端还设置有复筛仓，所述复筛仓下方设置有复筛传送带，所述复筛传送带与所述引料传送带连通设置。复筛传送带的设置，则能够将末端物料引至粉碎机内进行二次粉碎，实际使用时，网筒靠近筛分电机的一端呈开口设置，复筛仓设置在网筒
开口端底部，将网筒内经筛分后未滤出的大颗粒物料引出，进行二次粉碎，保证物料的粉碎效果，实用性强。
[0011]优选的，所述引料传送带和所述复筛传送带上均设置有封合罩。封合罩的设置能够避免运输过程中物料的细颗粒粉尘散出，避免粉尘散至工作环境内，对工作环境造成影响。
[0012]优选的，所述壳体上还设置有除尘管，筛分装置还包括有与所述除尘管连通的除尘风机，所述除尘风机的出口端还设置有布袋除尘器。除尘管、除尘风机以及布袋除尘器的设置，则能够将壳体内的粉尘抽出，避免粉碎过程中产生的粉尘废料影响成品质量的稳定性。
[0013]优选的，所述除尘风机与所述除尘管之间还设置有第一三通阀，所述第一三通阀与外界连通设置，所述除尘风机与所述布袋除尘器之间设置有第二三通阀，所述第二三通阀与所述复筛仓传送带连通设置，所述复筛仓底端还设置有控制开关。第一、第二三通阀的设置，在常规状态下用以将壳体内的粉尘抽出，在使用完成后，能够控制第一、第二三通阀连接外界与复筛传送带，同时关闭控制开关，在复筛传送带内形成高压风，将复筛传送带以及引料传送带、粉碎机、引料管内的残留物料吹至壳体内进行收集，避免系统内的残留物料对后续其他类型物料的粉碎筛分造成影响。
[0014]优选的，所述壳体内壁还设置有多个刮料刷，所述刮料刷朝向所述网筒设置。刮料刷的设置，用以对网筒侧壁的筛孔进行刷动，避免大颗粒物料堵塞筛孔，便于连续性使用。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是:
[0016]1、本技术中，通过粉碎机以及引料传送带的设置，用以将物料粉碎后引至筛分筒内，经筛分筒内的分级筒逐级筛分，并由多个出料仓分类收集，以此达到筛分目的，其中，螺旋设置的引料板则能够起到引料的作用，在转动过程中控制物料沿分级筒移动。
[0017]2、本技术中，通过复筛传送带的设置，则能够将末端物料引至粉碎机内进行二次粉碎，实际使用时，网筒靠近筛分电机的一端呈开口设置，复筛仓设置在网筒开口端底部，将网筒内经筛分后未滤出的大颗粒物料引出，进行二次粉碎，保证物料的粉碎效果，实用性强。
[0018]3、本技术中，通过第一、第二三通阀的设置，在常规状态下能够将壳体内的粉尘抽出，在使用完成后，能够控制第一、第二三通阀连接外界与复筛传送带，同时关闭控制开关，在复筛传送带内形成高压风，将复筛传送带以及粉碎机、引料管内的残留物料吹至壳体内进行收集，避免系统内的残留物料对后续其他类型物料的粉碎筛分造成影响。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本技术的剖面结构示意图。
[0021]图2为图1中A区域的放大示意图。
[0022]图3为图1中B区域的放大示意图。
[0023]图中标记：1
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粉碎机，2
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引料传送带，3
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壳体，4
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网筒，5
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分级筒，6
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引料板，7
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筛孔，8
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出料仓，9
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间隔筒，10
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定位环槽，11
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定位轮，12
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环形轴承，13
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引料管，14
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筛分电机，15
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转动轴，16
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复筛仓，17
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复筛传送带，18
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封合罩，19
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除尘管，20
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除尘风机，21
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布袋除尘器，22
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第一三通阀，23
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第二三通阀，24
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控制开关，25
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刮料刷。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨化粉粉碎筛分装置,包括粉碎机(1)和筛分筒，其特征在于，所述粉碎机(1)出口端设置有引料传送带(2)，其中：所述筛分筒包括壳体(3)和转动设置在所述壳体(3)内的网筒(4)，所述网筒(4)包括沿轴线方向设置的多个分级筒(5)；所述引料传送带(2)与所述网筒(4)连通设置；所述网筒(4)内设置有引料板(6)，所述引料板(6)沿网筒(4)内壁螺旋设置；所述分级筒(5)侧壁上设置有筛孔(7)，多个所述分级筒(5)上的筛孔(7)由所述网筒(4)入口端朝向网筒(4)出口端逐步增大设置；所述壳体(3)底端设置有多个出料仓(8)，多个所述出料仓(8)与多个所述分级筒(5)配合设置；多个所述分级筒(5)两两之间设置有间隔筒(9)，所述间隔筒(9)上设置有定位环槽(10)，所述壳体(3)内壁上设置有多个定位轮(11)，所述定位轮(11)与所述定位环槽(10)底端接触设置；所述网筒(4)入口端设置有环形轴承(12)，所述环形轴承(12)另一端与壳体(3)连接，所述壳体(3)上还设置有与所述环形轴承(12)中间位置连通的引料管(13)，所述引料传送带(2)的出口端与所述引料管(13)连通设置。2.根据权利要求1所述的一种石墨化粉粉碎筛分装置，其特征在于，所述壳体(3)侧壁上还设置有筛分电机(14)，所述网筒(4)出口端设置有转动轴(15)，所述转动轴(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎应和，周常春，胡凤高，
申请(专利权)人：汨罗市鑫祥碳素制品有限公司，
类型：新型
国别省市：