一种高速铣床切削性能测试装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种测试装置，尤其涉及一种高速铣床切削性能测试装置。本发明专利技术提供一种便于对测试材料进行换面，且能够对材料进行夹紧的高速铣床切削性能测试装置。本发明专利技术提供了这样一种高速铣床切削性能测试装置，包括：底座，底座中部一侧设置有第一启动按键；第三启动按键，所述底座中部一侧设置有所述第三启动按键，第三启动按键位于第一启动按键下方。工作人员通过按压第一启动按键控制驱动电机运行能够使得夹紧块向下移动对钢板进行夹紧固定，便于工作人员将外接铣床设备启动进行切削性能测试，工作人员通过转动螺旋杆使得第二滑槽板转动180

【技术实现步骤摘要】
一种高速铣床切削性能测试装置


[0001]本专利技术涉及一种测试装置，尤其涉及一种高速铣床切削性能测试装置。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。由于铣刀需要对不同的材料进行加工，因此需要对铣床的切削性能进行测试。一般的检测方式是通过人工将检测的材料放置在铣床上，随后启动设备使得铣刀进行作业，工作人员通过观察铣刀的作业过程来判断该铣床的切削性能是否合格，由于需要多次测试，因此工作人员需要不断对材料进行换面，这样增加的工作人员的负担，还降低了测试效率。
[0003]因此亟需设计一种便于对测试材料进行换面，且能够对材料进行夹紧的高速铣床切削性能测试装置，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服通过人工放置在铣床上进行测试，且多次测试时需要人工不断对材料进行换面，这样增加的工作人员的负担，还降低了测试效率的缺点，本专利技术的目的是提供一种便于对测试材料进行换面，且能够对材料进行夹紧的高速铣床切削性能测试装置。
[0005]技术方案是：一种高速铣床切削性能测试装置，包括：底座，底座中部一侧设置有第一启动按键；第三启动按键，所述底座中部一侧设置有所述第三启动按键，第三启动按键位于第一启动按键下方；第二启动按键，所述底座中部一侧设置有所述第二启动按键，第二启动按键位于第三启动按键下方；调节机构，所述底座上部设置有所述调节机构；外壳，所述调节机构上设置有两个所述外壳；旋转机构，所述调节机构上设置有所述旋转机构；固定机构，所述旋转机构上设置有所述固定机构。<br/>[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，调节机构包括：第一固定块，所述底座顶部中间位置设置有所述第一固定块；第一滑杆，所述第一固定块两侧均对称滑动式设置有所述第一滑杆；卡槽板，同侧的两个所述第一滑杆之间设置有所述卡槽板，两个卡槽板与第一固定块两侧滑动式连接，两个外壳与两个卡槽板连接；光敏传感器，两个所述卡槽板下部一侧均设置有所述光敏传感器；直齿条，两个所述卡槽板相向一侧均设置有所述直齿条；减速电机，所述第一固定块底部中心位置设置有所述减速电机；直齿轮，所述减速电机的输出轴上设置有所述直齿轮，直齿轮与两个直齿条配合。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，旋转机构包括：第二滑槽板，两个所述卡槽板内均转动式设置有所述第二滑槽板；六角转轴，两个所述第二滑槽板内均滑动式设置有所述六角转轴；卡块，两个所述六角转轴背向一侧均设置有所述卡块；第一滑槽板，两个所述卡块背向一侧均设置有所述第一滑槽板；螺旋杆，两个所述第一滑槽板背向一侧中间位置均设置有所述螺旋杆；电动推杆，两个所述卡槽板一侧均设置有所述电动推杆，两个电动推杆的伸长端与同侧的第一滑槽板滑动式连接。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，固定机构包括：丝杆，两个所述第二滑槽板相向
一侧均对称转动式设置有所述丝杆；夹紧块，同侧的两个丝杆之间均螺纹式设置有所述夹紧块；传动轮，四个所述丝杆顶端均设置有所述传动轮；传动带，同侧的两个所述传动轮之间均连接有所述传动带；驱动电机，两个所述外壳内部一侧均设置有所述驱动电机，两个驱动电机的输出轴通过联轴器与相近一侧的丝杆顶端连接；压力传感器，两个所述第二滑槽板相向一侧的顶部均设置有所述压力传感器。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有导向组件，导向组件包括：第二滑杆，两个所述外壳内部设置有所述第二滑杆；第三滑槽板，两个所述第二滑杆上均滑动式设置有所述第三滑槽板；导向杆，两个所述第三滑槽板上下两侧均设置有所述导向杆；第一棘齿轮，两个所述外壳一侧的内壁上转动式设置有所述第一棘齿轮；第二棘齿轮，两个所述第一棘齿轮的传动轴上均设置有所述第二棘齿轮；第三滑杆，两个所述外壳上部的内壁上均设置有所述第三滑杆；第一棘齿条，两个所述第三滑杆上均滑动式设置有所述第一棘齿条，第一棘齿条均与第二棘齿轮配合；第一弹簧，两个所述第一棘齿条背向一侧与两个第三滑杆背向一端之间均连接有所述第一弹簧；第四滑槽板，两个所述第三滑槽板一侧均设置有所述第四滑槽板；第二棘齿条，两个所述外壳背向一侧的内壁上均设置有所述第二棘齿条；转杆，两个所述第四滑槽板一侧均滑动式设置有所述转杆，转杆一侧中间位置均与第一棘齿轮的传动轴一端连接；第四滑杆，两个所述外壳下部的内壁上均设置有所述第四滑杆；第三棘齿条，两个所述第四滑杆上均滑动式设置有所述第三棘齿条，第三棘齿条均与第一棘齿轮配合；第二弹簧，两个所述第三棘齿条背向一侧与两个第四滑杆背向一端之间均连接有所述第二弹簧。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有切换组件，切换组件包括：第五滑槽板，两个所述电动推杆的伸长端均设置有所述第五滑槽板；第六滑槽板，两个所述第五滑槽板内均滑动式设置有所述第六滑槽板；推板，两个所述第六滑槽板上下两侧均滑动式设置有所述推板；第三弹簧，所述第六滑槽板与同侧的第五滑槽板之间连接有所述第三弹簧；拉绳，两个所述第六滑槽板一侧均设置有所述拉绳，两个拉绳尾端均贯穿第五滑槽板一侧；转盘，两个所述第五滑槽板一侧均转动式设置有所述转盘；第三棘齿轮，两个所述转盘上均设置有所述第三棘齿轮，第三棘齿轮均与第二棘齿条配合；卡杆，两个所述第五滑槽板一侧下部滑动式设置有所述卡杆；第四弹簧，所述卡杆与同侧的第五滑槽板之间对称连接有所述第四弹簧；第五弹簧，所述推板两侧与同侧的第六滑槽板之间连接有所述第五弹簧；楔形块，两个所述第六滑槽板底部一侧均设置有所述楔形块，楔形块均与卡杆配合。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有清理组件，清理组件包括：气泵，一侧的所述卡槽板一侧设置有所述气泵；第二固定块，一侧的所述卡槽板一侧设置有所述第二固定块；喷头，所述第二固定块上通过软管设置有所述喷头，软管与气泵一侧连接。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括：控制箱，底座一侧中间位置设置有控制箱，控制箱内设有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为整个装置供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路；第一启动按键、第二启动按键、第三启动按键、光敏传感器和压力传感器与控制模块通过电性连接，减速电机、电动推杆、驱动电机和气泵与控制模块通过外围电路连接。
[0013]本专利技术的有益效果为：1、工作人员通过按压第一启动按键控制驱动电机运行使得
夹紧块向下移动对钢板进行夹紧固定，便于工作人员将外接铣床设备启动进行切削性能测试，工作人员通过转动螺旋杆使得第二滑槽板转动180
°
，进而实现对钢板进行换面。
[0014]2、在第三棘齿条与第二棘齿轮配合作用下能够使得钢板进行自动换成反面，方便操作。
[0015]3、电动推杆的伸长端缩短复位时，在第三棘齿轮与第二棘齿条配合的作用下，能够使得推板向前移动，进而实现了第一棘齿轮与第一棘齿条配合再次将钢板换成正面。
[0016]4、工作人员将喷头取下并指向设备，在气泵的作用下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速铣床切削性能测试装置，其特征在于，包括：底座（1），底座（1）中部一侧设置有第一启动按键（12）；第三启动按键（4），所述底座（1）中部一侧设置有所述第三启动按键（4），第三启动按键（4）位于第一启动按键（12）下方；第二启动按键（3），所述底座（1）中部一侧设置有所述第二启动按键（3），第二启动按键（3）位于第三启动按键（4）下方；调节机构（6），所述底座（1）上部设置有所述调节机构（6）；外壳（5），所述调节机构（6）上设置有两个所述外壳（5）；旋转机构（7），所述调节机构（6）上设置有所述旋转机构（7）；固定机构（8），所述旋转机构（7）上设置有所述固定机构（8）。2.如权利要求1所述的一种高速铣床切削性能测试装置，其特征在于，调节机构（6）包括：第一固定块（63），所述底座（1）顶部中间位置设置有所述第一固定块（63）；第一滑杆（64），所述第一固定块（63）两侧均对称滑动式设置有所述第一滑杆（64）；卡槽板（61），同侧的两个所述第一滑杆（64）之间设置有所述卡槽板（61），两个卡槽板（61）与第一固定块（63）两侧滑动式连接，两个外壳（5）与两个卡槽板（61）连接；光敏传感器（62），两个所述卡槽板（61）下部一侧均设置有所述光敏传感器（62）；直齿条（66），两个所述卡槽板（61）相向一侧均设置有所述直齿条（66）；减速电机（67），所述第一固定块（63）底部中心位置设置有所述减速电机（67）；直齿轮（65），所述减速电机（67）的输出轴上设置有所述直齿轮（65），直齿轮（65）与两个直齿条（66）配合。3.如权利要求2所述的一种高速铣床切削性能测试装置，其特征在于，旋转机构（7）包括：第二滑槽板（76），两个所述卡槽板（61）内均转动式设置有所述第二滑槽板（76）；六角转轴（75），两个所述第二滑槽板（76）内均滑动式设置有所述六角转轴（75）；卡块（74），两个所述六角转轴（75）背向一侧均设置有所述卡块（74）；第一滑槽板（71），两个所述卡块（74）背向一侧均设置有所述第一滑槽板（71）；螺旋杆（72），两个所述第一滑槽板（71）背向一侧中间位置均设置有所述螺旋杆（72）；电动推杆（73），两个所述卡槽板（61）一侧均设置有所述电动推杆（73），两个电动推杆（73）的伸长端与同侧的第一滑槽板（71）滑动式连接。4.如权利要求3所述的一种高速铣床切削性能测试装置，其特征在于，固定机构（8）包括：丝杆（85），两个所述第二滑槽板（76）相向一侧均对称转动式设置有所述丝杆（85）；夹紧块（82），同侧的两个丝杆（85）之间均螺纹式设置有所述夹紧块（82）；传动轮（83），四个所述丝杆（85）顶端均设置有所述传动轮（83）；传动带（84），同侧的两个所述传动轮（83）之间均连接有所述传动带（84）；驱动电机（81），两个所述外壳（5）内部一侧均设置有所述驱动电机（81），两个驱动电机（81）的输出轴通过联轴器与相近一侧的丝杆（85）顶端连接；压力传感器（86），两个所述第二滑槽板（76）相向一侧的顶部均设置有所述压力传感器（86）。5.如权利要求4所述的一种高速铣床切削性能测试装置，其特征在于，还包括有导向组件（9），导向组件（9）包括：第二滑杆（92），两个所述外壳（5）内部设置有所述第二滑杆（92）；第三滑槽板（93），两个所述第二滑杆（92）上均滑动式设置有所述第三滑槽板（93）；导向杆（91），两个所述第三滑槽板（93）上下两侧均设置有所述导向杆（91）；第一棘齿轮（94），两个所述外壳（5）一侧的内壁上转动式设置有所述第一棘齿轮（94）；第二棘齿轮（95），两个所述第一棘齿轮（94）的传动轴上均设置有所述第二棘齿轮（95）；第三滑杆（97），两个所述外壳（5）上部的内壁上均设置有所述第三滑杆（97）；第一棘齿条（96...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱源，
申请(专利权)人：朱源，
类型：发明
国别省市：