一种带有联动转换阀的旋转启动器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有联动转换阀的旋转启动器，包括旋转启动器和转换阀，所述旋转启动器包括第一壳体、第一端盖、第一活塞和传动块，其中一个所述第一端盖上分别设有第一入气口和第二入气口，所述转换阀包括第二壳体、第二端盖、第二活塞、第一出气口、第二出气口和第三入气口，所述第一活塞和传动块均由塑料制成，该旋转启动器在工作时会与转换阀联动，通过转换阀的联动作用传递信号至转换阀连接的设备上，从而达到控制设备的工作的目的，而且双活塞结构的旋转启动器相对于单活塞结构的旋转启动器在结构上会更为紧凑，需要的接线更少，旋转启动器内的传动组件由塑料制成，在工作频率较高的情况下具有更好的耐用性和可靠性。可靠性。可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种带有联动转换阀的旋转启动器


[0001]本技术涉及气动元件
，尤其是一种带有联动转换阀的旋转启动器。

技术介绍

[0002]旋转启动器是类似于旋转气缸的气动元件，即进排气导管和导气头都固定而气缸本体则可以相对转动并且作用于其他装置上进行驱动的元件；现有的旋转启动器传动组件在工作过程中会相互之间产生摩擦，在长时间高强度运作后传动组件容易出现损坏的情况，尤其是金属材质的传动组件；而且多数的旋转启动器都采用单活塞驱动的结构，这种结构在传动效果上仍然存在一定的缺陷；因此，有必要地设计一种带有联动转换阀的旋转启动器。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述技术不足，提供一种在工作时会与转换阀联动，通过转换阀的联动作用传递信号至转换阀连接的设备上，从而达到控制设备的工作的目的，而且双活塞结构的旋转启动器相对于单活塞结构的旋转启动器在结构上会更为紧凑，需要的接线更少，旋转启动器内的传动组件由塑料制成，在工作频率较高的情况下具有更好的耐用性和可靠性的旋转启动器。
[0004]为达到上述目的，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种带有联动转换阀的旋转启动器，包括旋转启动器和转换阀，所述旋转启动器包括第一壳体、第一端盖和由塑料制成的传动组件，所述第一壳体的两端均配合有第一端盖，所述第一壳体内的两端上分别设有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔和第二空腔之间的第一壳体内设有第三空腔，所述传动组件设置在第一空腔、第二空腔和第三空腔内，其中一个所述第一端盖上分别设有第一入气口和第二入气口；
[0006]所述转换阀包括第二壳体、第二端盖、第二活塞、第一出气口、第二出气口和第三入气口，所述第二壳体设置在其中一个第一端盖上，所述第二壳体内设有第四空腔，所述第二活塞配合在第四空腔内，所述第一出气口和第二出气口设置在第二壳体的一侧上，所述第一出气口和第二出气口均与第四空腔连通，所述第二端盖配合在第二壳体的一端上，所述第三入气口设置在第二端盖上，所述第二壳体的一端上设有排气消声器。
[0007]进一步，所述传动组件包括第一活塞和传动块，所述第一活塞分别配合在第一空腔和第二空腔内，所述传动块设置在第三空腔内，部分所述的传动块延伸至第一壳体外，位于所述第三空腔内的传动块为齿轮，靠近所述传动块侧的第一活塞部分为齿条，所述传动块通过齿轮与齿条之间的配合与第一活塞配合。
[0008]进一步，其中一个所述端盖上设有与第一入气口连通的第一入气腔，所述第一入气腔与第一空腔的一端连通，所述第一壳体内设有与第一入气腔连通的第一气道，另外一个所述第一端盖内设有与第一气道连通的第二气道，所述第二气道的另一端与第二空腔的一端连通。
[0009]进一步，其中一个所述第一端盖上设有与第二入气口连通的第三气道，所述第三气道一侧外的第一端盖内设有第二入气腔，所述第二入气腔与第二空腔相连通，所述第二空腔一侧外的第一壳体内设有与第二入气腔相连通的第四气道，另外一个所述第一端盖内设有第四气道连通的第五气道，所述第五气道与第一空腔的一端相连通。
[0010]进一步，所述第三空腔一侧外的第一壳体上设有第六气道，所述第二壳体的一端上设有排气消声器，所述排气消声器一侧外的第二壳体上设有与第六气道连通的第七气道，所述第七气道的另一端分别与第四空腔和排气消声器相连通。
[0011]进一步，靠近所述第二壳体侧的第一端盖上设有第八气道，所述第八气道的一端与第四空腔连通，所述第八气道一侧外的第一壳体上设有第九气道，所述第九气道与第八气道的另一端相连通。
[0012]进一步，所述第四空腔一侧外的第二壳体上设有第十气道，所述第十气道与第四空腔相连通，所述第十气道一侧外的第一端盖上设有与第十气道连通的第十一气道，所述第十一气道一侧外的第一壳体上设有第十二气道，所述第十二气道的一端与第十一气道相连通，所述第十二气道的另一端与第二空腔相连通。
[0013]进一步，所述第三入气口一侧外的第二端盖上设有第十三气道，所述第十三气道分别与第四空腔和第三入气口相连通，所述第十三气道上至少设有两个与第四空腔连通的通孔。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]旋转启动器通过传动组件上的传动块驱动设备，在旋转启动器工作时会与转换阀联动，以转换阀联动时产生的动作作为信号，信号作用到转换阀连接的设备上，从而达到控制设备的工作的目的，而且双活塞结构的旋转启动器相对于单活塞结构的旋转启动器在结构上会更为紧凑，需要的接线更少，传动力会增加，旋转启动器内的传动组件由塑料制成，在工作频率较高的情况下具有更好的耐用性和可靠性。
附图说明
[0016]图1为该旋转启动器的立体结构示意图。
[0017]图2为该旋转启动器的主视图。
[0018]图3为该旋转启动器的俯视图。
[0019]图4为图2中A
‑
A方向上的结构示意图。
[0020]图5为图2中D
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D方向上的结构示意图。
[0021]图6为图2中E
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E方向上的结构示意图。
[0022]图7为图2中G
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G方向上的结构示意图。
[0023]图8为图3中C
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C方向上的结构示意图。
[0024]图9为图3中H
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H方向上的结构示意图。
[0025]图中，旋转启动器1、转换阀2、第一壳体3、第一端盖4、第一空腔5、第二空腔6、第三空腔7、第一入气口8、第二入气口9、第二壳体10、第二端盖11、第二活塞12、第一出气口13、第二出气口14、第三入气口15、第四空腔16、第一活塞17、传动块18、齿轮19、齿条20、第一入气腔21、第一气道22、第二气道23、第三气道24、第二入气腔25、第四气道26、第五气道27、第六气道28、排气消声器29、第七气道30、第八气道31、第九气道32、第十气道33、第十一气道
34、第十二气道35、第十三气道36、通孔37。
具体实施方式
[0026]如图1~9结合所示，一种带有联动转换阀2的旋转启动器1，包括旋转启动器1和转换阀2，所述旋转启动器1包括第一壳体3、第一端盖4和由塑料制成的传动组件，所述第一壳体3的两端均配合有第一端盖4，所述第一壳体3内的两端上分别设有第一空腔5和第二空腔6，所述第一空腔5和第二空腔6之间的第一壳体3内设有第三空腔7，所述传动组件设置在第一空腔5、第二空腔6和第三空腔7内，其中一个所述第一端盖4上分别设有第一入气口8和第二入气口9；
[0027]所述转换阀2包括第二壳体10、第二端盖11、第二活塞12、第一出气口13、第二出气口14和第三入气口15，所述第二壳体10设置在其中一个第一端盖4上，所述第二壳体10内设有第四空腔16，所述第二活塞12配合在第四空腔16内，所述第一出气口13和第二出气口14设置在第二壳体10的一侧上，所述第一出气口13和第二出气口14均与第四空腔16连通，所述第二端盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有联动转换阀的旋转启动器，包括旋转启动器和转换阀，其特征在于：所述旋转启动器包括第一壳体、第一端盖和由塑料制成的传动组件，所述第一壳体的两端均配合有第一端盖，所述第一壳体内的两端上分别设有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔和第二空腔之间的第一壳体内设有第三空腔，所述传动组件设置在第一空腔、第二空腔和第三空腔内，其中一个所述第一端盖上分别设有第一入气口和第二入气口；所述转换阀包括第二壳体、第二端盖、第二活塞、第一出气口、第二出气口和第三入气口，所述第二壳体设置在其中一个第一端盖上，所述第二壳体内设有第四空腔，所述第二活塞配合在第四空腔内，所述第一出气口和第二出气口设置在第二壳体的一侧上，所述第一出气口和第二出气口均与第四空腔连通，所述第二端盖配合在第二壳体的一端上，所述第三入气口设置在第二端盖上，所述第二壳体的一端上设有排气消声器。2.根据权利要求1所述的一种带有联动转换阀的旋转启动器，其特征在于，所述传动组件包括第一活塞和传动块，所述第一活塞分别配合在第一空腔和第二空腔内，所述传动块设置在第三空腔内，部分所述的传动块延伸至第一壳体外，位于所述第三空腔内的传动块为齿轮，靠近所述传动块侧的第一活塞部分为齿条，所述传动块通过齿轮与齿条之间的配合与第一活塞配合。3.根据权利要求1所述的一种带有联动转换阀的旋转启动器，其特征在于，其中一个所述端盖上设有与第一入气口连通的第一入气腔，所述第一入气腔与第一空腔的一端连通，所述第一壳体内设有与第一入气腔连通的第一气道，另外一个所述第一端盖内设有与第一气道连通的第二气道，所述第二气道的另一端与第二空腔的一端连通。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄锦成，黎昕明，
申请(专利权)人：佛山市优霸机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：