一种钢丝加工用送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢丝加工技术领域，具体为一种钢丝加工用送料装置，包括送料机构，送料机构包括底板，底板下方设有电机，底板上方设有转轴，电机输出轴与转轴轴连接，转轴顶部同轴紧密焊接有底盘，底盘上方设有立柱，立柱一侧设有出料机构，出料机构包括两个对称的竖向板，两个竖向板上方设有顶板，顶板表面开设有贯穿顶板的方槽，方槽上下两侧均设有第一滑槽，方槽两侧均设有与方槽相连通的第二滑槽，方槽内设有两个对称的移动块，移动块上下两侧均固定连接有滑块，滑块与第一滑槽滑动连接，可以根据成卷的拉丝母材宽度调节两个移动块之间的距离，防止出料口过宽造成拉丝母材在出料口处振动幅度过大，从而提高了送料的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝加工用送料装置


[0001]本技术涉及钢丝加工
，具体为一种钢丝加工用送料装置。

技术介绍

[0002]钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，钢丝在加工时需要对成卷的拉丝母材进行除磷，这个过程中通常需要用到送料装置，现有的钢丝加工送料装置的出料口大多不能根据成卷的拉丝母材宽度进行调节，出料口过宽会影响拉丝母材送料的稳定性以及送料的速度，鉴于此，我们提出一种钢丝加工用送料装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢丝加工用送料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种钢丝加工用送料装置，包括送料机构，所述送料机构包括底板，所述底板下方设有电机，所述底板上方设有转轴，所述电机输出轴与转轴轴连接，所述转轴顶部同轴紧密焊接有底盘，所述底盘上方设有立柱，所述立柱一侧设有出料机构，所述出料机构包括两个对称的竖向板，两个所述竖向板上方设有顶板，所述顶板表面开设有贯穿所述顶板的方槽，所述方槽上下两侧均设有第一滑槽，所述方槽两侧均设有与所述方槽相连通的第二滑槽，所述方槽内设有两个对称的移动块，所述移动块上下两侧均固定连接有滑块，所述滑块与第一滑槽滑动连接，所述移动块一侧固定连接有滑杆，所述滑杆与第二滑槽滑动连接。
[0006]优选的，所述底板表面开设有贯穿所述底板的通孔，所述通孔直径与电机输出轴相适配。
[0007]优选的，所述底板底部固定连接有若干支撑柱，所述支撑柱呈矩阵式排列。
[0008]优选的，所述滑块位于第一滑槽内的一端为滑动端，且滑动端与第一滑槽均呈T型结构。
[0009]优选的，所述滑块表面开设有贯穿所述滑块的螺栓孔，所述螺栓孔内设有限位螺栓，所述限位螺栓与螺栓孔螺纹连接。
[0010]优选的，所述滑杆远离移动块的一端固定连接有插杆。
[0011]优选的，所述立柱与底盘焊接固定，且立柱位于底盘的正上方。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术设置了送料机构，通过将成卷的拉丝母材防止在底盘上，将拉丝母材的一端穿过两个移动块之间并将其放置在除磷设备上，然后通过电机输出轴带动转轴转动，转轴的转动带动底盘同方向转动，将拉丝母材匀速向除磷设备输送，从而实现钢丝加工中对拉丝母材进行送料，节省了人力。
[0014]2、本技术设置了出料机构，可以根据成卷的拉丝母材宽度调节两个移动块之
间的距离，防止出料口过宽造成拉丝母材在出料口处振动幅度过大，从而提高了送料的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中的送料机构结构示意图；
[0017]图3为本技术中的竖向板及顶板装配示意图；
[0018]图4为本技术中的移动块、滑块、滑杆及插杆装配示意图；
[0019]图5为本技术中的第一滑槽结构示意图。
[0020]图中：1、送料机构；11、底板；111、通孔；12、电机；13、转轴；14、底盘；15、立柱；16、支撑柱；2、出料机构；21、竖向板；22、顶板；221、方槽；222、第一滑槽；223、第二滑槽；23、移动块；24、滑块；241、螺栓孔；242、限位螺栓；25、滑杆；26、插杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种钢丝加工用送料装置，包括送料机构1，送料机构1包括底板11，底板11下方设有电机12，底板11上方设有转轴13，电机12输出轴与转轴13轴连接，转轴13顶部同轴紧密焊接有底盘14，底盘14上方设有立柱15，立柱15一侧设有出料机构2，出料机构2包括两个对称的竖向板21，两个竖向板21与底板11焊接固定，两个竖向板21上方设有顶板22，顶板22与两个竖向板21焊接固定，顶板22表面开设有贯穿顶板22的方槽221，方槽221上下两侧均设有第一滑槽222，方槽221两侧均设有与方槽221相连通的第二滑槽223，方槽221内设有两个对称的移动块23，移动块23上下两侧均固定连接有滑块24，滑块24与第一滑槽222滑动连接，移动块23一侧固定连接有滑杆25，滑杆25与第二滑槽223滑动连接。
[0026]本实施例中，底板11表面开设有贯穿底板11的通孔111，通孔111直径与电机12输出轴相适配，电机12输出轴贯穿通孔111，从而实现电机12输出轴与转轴13轴连接。
[0027]除此之外，底板11底部固定连接有若干支撑柱16，支撑柱16呈矩阵式排列，提高了
底板11的稳定性。
[0028]进一步地，滑块24位于第一滑槽222内的一端为滑动端，且滑动端与第一滑槽222均呈T型结构，防止滑块24在第一滑槽222内滑动时脱离第一滑槽222。
[0029]具体的，滑块24表面开设有贯穿滑块24的螺栓孔241，螺栓孔241内设有限位螺栓242，限位螺栓242与螺栓孔241螺纹连接，通过拧紧限位螺栓242使得其远离头部的一端抵住第一滑槽222内壁，从而实现对移动块23位置的固定。
[0030]值得注意的是，滑杆25远离移动块23的一端固定连接有插杆26，防止滑杆25远离移动块23的一端滑进第二滑槽223内。
[0031]值得说明的是，立柱15与底盘14焊接固定，且立柱15位于底盘14的正上方，防止成卷的拉丝母材在送料过程中四处散落，造成送料中断，从而影响送料的速度。
[0032]本实施例的钢丝加工用送料装置在使用时，操作人员首先将成卷的拉丝母材水平放置在底盘14上，然后根据拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝加工用送料装置，包括送料机构(1)，其特征在于：所述送料机构(1)包括底板(11)，所述底板(11)下方设有电机(12)，所述底板(11)上方设有转轴(13)，所述电机(12)输出轴与转轴(13)轴连接，所述转轴(13)顶部同轴紧密焊接有底盘(14)，所述底盘(14)上方设有立柱(15)，所述立柱(15)一侧设有出料机构(2)，所述出料机构(2)包括两个对称的竖向板(21)，两个所述竖向板(21)上方设有顶板(22)，所述顶板(22)表面开设有贯穿所述顶板(22)的方槽(221)，所述方槽(221)上下两侧均设有第一滑槽(222)，所述方槽(221)两侧均设有与所述方槽(221)相连通的第二滑槽(223)，所述方槽(221)内设有两个对称的移动块(23)，所述移动块(23)上下两侧均固定连接有滑块(24)，所述滑块(24)与第一滑槽(222)滑动连接，所述移动块(23)一侧固定连接有滑杆(25)，所述滑杆(25)与第二滑槽(223)滑动连接。2.根据权利要求1所述的钢丝加工用送料装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王舒秀，
申请(专利权)人：合肥柒月弹簧制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：