一种加热罩密封评价方法、助燃空气修正方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种加热罩密封评价方法、助燃空气修正方法及装置，其中，所述加热罩密封评价方法，包括：获取烟气生成系数、燃气流量设定值、残氧量测量值、残氧量设定值、最小空燃比以及空燃比设定值；根据烟气生成系数、燃气流量设定值、残氧量测量值和残氧量设定值，获得加热罩漏风量；根据燃气流量设定值、最小空燃比以及空燃比设定值，获得加热罩的理论最大漏风量；根据加热罩漏风量和理论最大漏风量，确定加热罩密封的密封效果。加热罩密封评价方法中，通过加热罩漏风量和理论最大漏风量来定量确定加热罩密封的密封效果将更加准确可靠，并且在确定过程中可实时进行监测，无需离线检测，达到了快速响应降低能耗的效果。达到了快速响应降低能耗的效果。达到了快速响应降低能耗的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种加热罩密封评价方法、助燃空气修正方法及装置


[0001]本专利技术涉及冶金
，尤其涉及一种加热罩密封评价方法、助燃空气修正方法及装置。

技术介绍

[0002]冷轧罩式退火炉主要由炉台、内罩、加热罩、冷却罩构成，不同于连续退火炉，冷轧罩式退火炉是一种间歇式的生产方式、加热时用加热罩、冷却时用的冷却罩。随着每一次加热罩的投用与移除，都对加热罩底部的密封造成一定程度的损坏。然而，加热罩底部密封损耗缺少过程监控与预警模型，对于使用周期内的密封的异常损坏只能依靠加热罩移除后离线检测一种手段，这就导致对于加热罩密封的管理在技术层面处于“被动”状态，无法快速有效的进行密封更换或补救。在生产过程中，一旦出现漏风情况，燃烧过程中的残氧量实测值则大于理论值，会导致加热效率低、能耗增加。
[0003]因此，目前对加热罩密封评价不够及时和准确，现亟需一种能够准确评价冷轧罩式退火炉加热罩的密封情况的方法。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本专利技术提出了一种加热罩密封评价方法、助燃空气修正方法及装置，其中加热罩密封评价方法通过加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热罩密封评价方法，其特征在于，包括：获取烟气生成系数、燃气流量设定值、残氧量测量值、残氧量设定值、最小空燃比以及空燃比设定值；根据所述烟气生成系数、所述燃气流量设定值、所述残氧量测量值和所述残氧量设定值，获得加热罩漏风量；根据所述燃气流量设定值、所述最小空燃比以及所述空燃比设定值，获得加热罩的理论最大漏风量；根据所述加热罩漏风量和所述理论最大漏风量，确定所述加热罩密封的密封效果。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述烟气生成系数、所述燃气流量设定值、所述残氧量测量值和所述残氧量设定值，获得加热罩漏风量，包括：根据公式获得所述加热罩漏风量；其中，F
l
‑
air
为加热罩漏风量，f
wg
为烟气生成系数，F
gas
为燃气流量设定值，为残氧量测量值，为残氧量设定值，k为助燃空气的氧含量。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述燃气流量设定值、所述最小空燃比以及所述空燃比设定值，获得加热罩的理论最大漏风量，包括：根据公式F
l
‑
max
＝(r
sp
‑
r
min
)
·
F
gas
，获得所述理论最大漏风量；其中，F
l
‑
max
为理论最大漏风量，r
sp
为空燃比设定值，r
min
为最小空燃比，F
gas
为燃气流量设定值。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述加热罩漏风量和所述理论最大漏风量，确定所述加热罩密封的密封效果，包括：根据所述加热罩漏风量和所述理论最大漏风量，获得加热罩的漏风系数；根据所述漏风系数，确定所述加热罩密封的密封效果。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述根据所述加热罩漏风量和所述理论最大漏风量，获得加热罩的漏风系数，包括：将所述加热罩漏风量与所述理论最大漏风量的比值，作为所述加热罩的漏风系数。6.一种加热罩密封评价装置，其特征在于，包括：获取模块，用于获取烟气生成系数、燃气流量设定值、残氧量测量值、残氧量设定值、最小空燃比以及空燃比设定值；第一处理模块，用于根据所述烟气生成系数、所述燃气流量设定值、所述残氧量...

【专利技术属性】
技术研发人员：任伟超，王晓斌，王杰青，蒋晓刚，王喆，王艳强，张涛，冯垒，肖激杨，沈友林，王连庆，孙抗，梁军，赵智勇，律琳琳，陈文武，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：发明
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