一种大直径反循环牙轮钻机的钻杆制造技术

本实用新型专利技术涉及大直径钻机技术领域，且公开了一种大直径反循环牙轮钻机的钻杆，包括主杆，所述主杆的底部固定连接有护杆，所述护杆的内部螺纹套接有螺杆，所述螺杆的一端转动套接有弧形压板，所述主杆的外部滑动套接有滑环，所述滑环的外部固定连接有限位板，所述限位板的内部转动套接有固定杆。该大直径反循环牙轮钻机的钻杆，通过在主杆的底部固定连接有护杆，通过在螺杆的一端固定连接的弧形压板，当对接杆与钻头对接后，通过转动螺杆使得弧形压板对内进行挤压并将钻头固定在对接杆的外部，当三组弧形压板全部与钻头挤压固定后，即达到了将其对接杆与钻头套接后的稳定性，提高了本装置钻孔的效率。了本装置钻孔的效率。了本装置钻孔的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大直径反循环牙轮钻机的钻杆


[0001]本技术涉及大直径钻机
，具体为一种大直径反循环牙轮钻机的钻杆。

技术介绍

[0002]钻机，是一套复杂的机器，它由机器、机组和机构组成，钻机是在勘探或矿产资源(含固体矿、液体矿、气体矿等)开发中，带动钻具向地下钻进，获取实物地质资料的机械设备，又称钻探机，主要作用是带动钻具破碎孔底岩石，下入或提出在孔内的钻具，可用于钻取岩心、矿心、岩屑、气态样、液态样等，以探明地下地质和矿产资源等情况，钻机由起升系统、旋转系统、循环系统、动力系统、传动系统、控制系统和底座组成。而钻杆就是旋转系统中的一个组件。
[0003]目前市场上大多数的钻杆其自身为普通尾部带有螺纹的钢管，这种钢管在联带钻头伸入地底进行钻孔取料时，由于钻杆自身的长度及高度，在对下钻孔时，钻杆在钻头钻孔伸入后，其钻地产生的震动会使得钻杆本身与孔周边的土壤撞击，继而磨损到钻杆，并且在钻头进行钻孔时，钻孔长期的打孔转动会使得钻杆与钻孔间的螺纹固定逐渐松动，为此我们提出一种大直径反循环牙轮钻机的钻杆。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种大直径反循环牙轮钻机的钻杆，具备加固与钻头的连接固定和温度固定钻杆原地转动的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种大直径反循环牙轮钻机的钻杆，包括主杆，所述主杆的底部固定连接有护杆，所述护杆的内部螺纹套接有螺杆，所述螺杆的一端转动套接有弧形压板，所述主杆的外部滑动套接有滑环，所述滑环的外部固定连接有限位板，所述限位板的内部转动套接有固定杆，所述固定杆的内部螺纹套接有螺栓。
[0006]优选的，所述主杆底端的中部固定连接有对接杆，所述对接杆位于护杆的内部，所述对接杆的高度高于护杆。
[0007]优选的，所述护杆、螺杆和弧形压板共设有三组，且以对接杆为中心呈圆周设置，所述对接杆位于三组所述弧形压板的内部，三组所述弧形压板的高度低于护杆的高度。
[0008]优选的，所述限位板的顶部固定连接有限位架，所述滑环外部位于限位板的下方固定连接有限位块，所述限位板、固定杆、螺栓、限位架和限位块共设有三组，且以主杆为中心呈圆周设置。
[0009]优选的，所述螺栓的外部设有卡板，且卡板的直径大于螺栓的直径，所述主杆的顶部固定连接有限位环。
[0010]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0011]1、该大直径反循环牙轮钻机的钻杆，通过在主杆的底部固定连接有护杆，通过在
螺杆的一端固定连接的弧形压板，当对接杆与钻头对接后，通过转动螺杆使得弧形压板对内进行挤压并将钻头固定在对接杆的外部，当三组弧形压板全部与钻头挤压固定后，即达到了将其对接杆与钻头套接后的稳定性，提高了本装置钻孔的效率。
[0012]2、该大直径反循环牙轮钻机的钻杆，通过在限位板的内部转动套接的固定杆，当主杆伸入到地底后，经过固定杆一端的弧形端头，使得主杆在下降后，三组固定杆对外撑开，当三组固定杆撑开至水平状态后，受到限位架的限位，无法继续撑开，然后转动螺栓通过螺栓将固定杆进行固定，使得滑环的整体被固定，当对接杆在继续对下转动伸入后，就不会因为震动而与钻孔周围土壤层接触，有效的保护了主杆，提高了主杆的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术结构主视图；
[0014]图2为本技术护杆俯视图；
[0015]图3为本技术结构侧视图；
[0016]图4为本技术固定架剖视图。
[0017]图中：1、主杆；2、对接杆；3、护杆；4、螺杆；5、弧形压板；6、滑环；7、限位板；8、固定杆；9、螺栓；10、限位架；11、限位块；12、限位环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种大直径反循环牙轮钻机的钻杆，包括主杆1，主杆1 作为现有技术，本文不再进行详细描述，主杆1的底部固定连接有护杆3，护杆3起到了支撑螺杆4的效果，同时对螺杆4形成限位，保证了螺杆4只能在护杆3的内部滑动，护杆3的内部螺纹套接有螺杆4，螺杆4起到了控制弧形压板5的效果，保证了弧形压板5可以与钻头相抵并限位钻头，螺杆4的一端转动套接有弧形压板5，弧形压板5采用弧形的外形，保证了将钻头进行限位夹持的效果，提高了本装置的稳定性，主杆1的外部滑动套接有滑环6，滑环6作为支撑结构，其负责承载了固定杆8，滑环6的外部固定连接有限位板7，限位板7的内部转动套接有固定杆8，固定杆8起到了限位滑环6的效果，当固定杆8处于水平状态并固定后即可对滑环6形成限位使得滑环6无法收到外力进行移动，固定杆8的内部螺纹套接有螺栓9，螺栓9起到了固定固定杆8的效果，由此保证了将滑环6的整体进行固定。
[0020]请参阅图4，主杆1底端的中部固定连接有对接杆2，对接杆2作为对接结构，保证了将钻头与主杆1进行对接，对接杆2位于护杆3的内部，对接杆2的高度高于护杆3，护杆3、螺杆4和弧形压板5共设有三组，三组护杆3、螺杆4和弧形压板5加强了对钻头固定的稳定性，且以对接杆2为中心呈圆周设置，对接杆2位于三组弧形压板5的内部，三组弧形压板5的高度低于护杆3的高度，限位板7的顶部固定连接有限位架10，限位架10起到了限位固定杆8的效果，使得固定杆8最大转动角度为九十度，即保证固定杆8 只能转动到水平状态后即无法继续转动，滑环6外部位于限位板7的下方固定连接有限位块11，限位块11起到了限位固定
杆8的效果，使得固定杆8在没有外力的情况下自然下垂，且由于限位块11的限位使得固定杆8始终保持在一定的倾斜角度，无法垂直，限位板7、固定杆8、螺栓9、限位架10和限位块11共设有三组，且以主杆1为中心呈圆周设置，螺栓9的外部设有卡板，卡板起到了限位螺栓9的效果，保证了螺栓9不会从固定杆8的内部脱离，且卡板的直径大于螺栓9的直径，主杆1的顶部固定连接有限位环12。
[0021]工作原理：使用时，当需要将本装置与钻头对接时，首先对外转动螺杆4，使得弧形压板5对外收缩，然后将钻头对应套接安装在对接杆2的外部，当钻头初步固定好后，对内转动螺杆4，使得螺杆4带动弧形压板5对内挤压，当三组弧形压板5全部与钻头相抵后，即可起到加强固定钻头与对接杆2的对接，当本装置垂直伸入到地底时，滑环6首先由于重力因故滑落到主杆1 的底部，并且由于主杆1在垂直状态时，受到限位块11的限位使得固定杆8 无法垂直，而是呈倾斜状，当固定杆8与地面接触后，即停止下滑，然后启动本装置，当主杆1受到动力结构对下转动下压时，主杆1在固定杆8的内部滑动，当限位环12与滑环6相抵后，带动滑环6同步下压，滑环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大直径反循环牙轮钻机的钻杆，包括主杆(1)，其特征在于：所述主杆(1)的底部固定连接有护杆(3)，所述护杆(3)的内部螺纹套接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的一端转动套接有弧形压板(5)，所述主杆(1)的外部滑动套接有滑环(6)，所述滑环(6)的外部固定连接有限位板(7)，所述限位板(7)的内部转动套接有固定杆(8)，所述固定杆(8)的内部螺纹套接有螺栓(9)。2.根据权利要求1所述的一种大直径反循环牙轮钻机的钻杆，其特征在于：所述主杆(1)底端的中部固定连接有对接杆(2)，所述对接杆(2)位于护杆(3)的内部，所述对接杆(2)的高度高于护杆(3)。3.根据权利要求2所述的一种大直径反循环牙轮钻机的钻杆，其特征在于：所述护杆(3)、螺杆(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦斌，刘志强，郑君，荆国业，韩博，赵钧羡，沈笑宇，孙奉存，
申请(专利权)人：江苏和信石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：