一种自动叠盒机制造技术

本申请属于包装设备技术领域，公开了一种自动叠盒机，包括自动叠盒机下料机构，所述自动叠盒机下料机构包括机架，所述自动叠盒机下料机构还包括堆积控制主体、输送主体和角度调节主体，所述输送主体的下部安装在堆积控制主体的下部，所述角度调节主体的后部固定安装在堆积控制主体的下部，所述堆积控制主体包括挡杆、倾斜架和固定座，所述挡杆的一端转动安装在倾斜架的上部，所述倾斜架的一端转动安装在固定座的一端，所述输送主体包括滑架、滚筒、皮带、电机、第一挤压轮、导套和拉力弹簧，所述滚筒转动安装在倾斜架的内端。本申请为工作人员提供间歇时间，更好的满足使用需要。更好的满足使用需要。更好的满足使用需要。

【技术实现步骤摘要】
一种自动叠盒机


[0001]本申请属于包装设备
，尤其涉及一种自动叠盒机。

技术介绍

[0002]折盒是一种包装类产品，利用冲剪刀将胶片冲剪出折盒胚后，再用粘合剂粘合而成为一个盒子状的产品，现有中国申请专利公开号为CN207310632U一种自动叠盒机能够有效提高包装效率并降低废品率。
[0003]由于其工作过程中，需要工作人员时刻守在出料处进行操作，当使用者需要临时有事时，暂时离开岗位后容易造成纸盒散落摔损，从而造成工作人员需要实时操控的操作问题，为此，我们提出来一种自动叠盒机解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是为了缓解现有技术中存在的工作人员需要实时操控的操作问题，而提出的一种自动叠盒机。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种自动叠盒机，包括自动叠盒机下料机构，所述自动叠盒机下料机构包括机架，所述自动叠盒机下料机构还包括堆积控制主体、输送主体和角度调节主体，所述输送主体的下部安装在堆积控制主体的下部；所述角度调节主体的后部固定安装在堆积控制主体的下部；
[0006]所述堆积控制主体包括挡杆、倾斜架和固定座，所述挡杆的一端转动安装在倾斜架的上部；所述倾斜架的一端转动安装在固定座的一端。
[0007]优选的，所述输送主体包括滑架、滚筒、皮带、电机、第一挤压轮、导套和拉力弹簧，所述滚筒转动安装在倾斜架的内端；所述导套的外壁固定连接在倾斜架的外壁，所述滑架滑动安装在导套的内壁；所述皮带套在滚筒的下部；所述电机的外壳与倾斜架的外壁固定连接；所述电机的转子固定连接在滚筒的一端；所述第一挤压轮的下端挤压在皮带上壁；所述拉力弹簧的上端固定连接在滑架的上部，所述拉力弹簧的下端固定连接在导套的上端。
[0008]优选的，所述输送主体还包括皮带轮，所述皮带轮与滚筒固定连接为一体，所述皮带套在皮带轮的外侧。
[0009]优选的，所述角度调节主体包括挤压座、螺纹杆和轴承座，所述螺纹杆螺纹安装在挤压座的内端，所述螺纹杆转动安装在轴承座的内端；所述轴承座的下端固定连接在固定座的上端，所述挤压座挤压在倾斜架和固定座之间。
[0010]优选的，所述角度调节主体还包括导座，所述导座的下端固定连接在固定座的上壁，所述挤压座滑动安装在导座的内壁。
[0011]优选的，所述角度调节主体还包括把手，所述把手的上端固定连接在螺纹杆背向挤压座的侧端。
[0012]优选的，所述角度调节主体还包括第二挤压轮，所述第二挤压轮转动安装在挤压座的内壁。
[0013]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0014]1、将挡杆向前翻开，方便纸合直接向外排出，通过将挡杆闭合，方便纸合在输送主体上堆积，从而方便了使用者操作选用，通过自堆积方式，为工作人员提供了间歇时间。
[0015]2、当纸合沿滚筒滑至下侧后，通过滚筒转动方式将纸合堆积在挡杆外侧，提高了纸盒堆积整齐度。
[0016]3、采用手动转动把手调节挤压座位置的方式，调节倾斜架和固定座的角度，方便了使用者调节控制倾斜架的倾斜度。
附图说明
[0017]图1为本申请提出的主要结构示意图；
[0018]图2为本申请提出的堆积控制主体结构示意图；
[0019]图3为本申请提出的输送主体结构示意图；
[0020]图4为本申请提出的角度调节主体结构示意图。
[0021]图中：1、自动叠盒机下料机构；2、堆积控制主体；3、输送主体；4、角度调节主体；5、机架；6、挡杆；7、倾斜架；8、固定座；9、滑架；10、滚筒；11、皮带轮；12、皮带；13、电机；14、第一挤压轮；15、拉力弹簧；16、第二挤压轮；17、挤压座；18、导座；19、螺纹杆；20、把手；21、导套；22、轴承座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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2，一种自动叠盒机，包括自动叠盒机下料机构1，自动叠盒机下料机构1包括机架5，自动叠盒机下料机构1还包括堆积控制主体2、输送主体3和角度调节主体4，输送主体3的下部安装在堆积控制主体2的下部。输送主体3嵌在控制主体2内，且输送主体3贯穿堆积控制主体2。角度调节主体4的后部固定安装在堆积控制主体2的下部。利用角度调节主体4塞在堆积控制主体2下部的方式保持堆积控制主体2上部的角度。
[0024]堆积控制主体2包括挡杆6、倾斜架7和固定座8，挡杆6的一端转动安装在倾斜架7的上部。挡杆6用于遮挡纸盒。倾斜架7的一端转动安装在固定座8的一端。通过倾斜架7与固定座8转动安装的方式，使得倾斜架7的角度能够改变。
[0025]参照图2
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3，输送主体3包括滑架9、滚筒10、皮带12、电机13、第一挤压轮14、导套21和拉力弹簧15，滚筒10转动安装在倾斜架7的内端。滚筒10贯穿倾斜架7。导套21的外壁固定连接在倾斜架7的外壁，滑架9滑动安装在导套21的内壁。滑架9贯穿导套21。皮带12套在滚筒10的下部。通过皮带12连接动滚筒10，滚筒10设置有一排。电机13的外壳与倾斜架7的外壁固定连接。电机13为常规电机，且电机13与外接电源电性连接。电机13的转子固定连接在滚筒10的一端。利用电机13带动滚筒10转动。第一挤压轮14的下端挤压在皮带12上壁。利用第一挤压轮14压紧皮带12的方式使皮带12压紧滚筒10。拉力弹簧15的上端固定连接在滑架9的上部，拉力弹簧15的下端固定连接在导套21的上端。利用拉力弹簧15为滑架9提供向下的弹力。
[0026]输送主体3还包括皮带轮11，皮带轮11与滚筒10固定连接为一体。皮带12转动后，
通过皮带轮11带动滚筒10转动。皮带12套在皮带轮11的外侧。
[0027]参照图2和图4，角度调节主体4包括挤压座17、螺纹杆19和轴承座22，螺纹杆19螺纹安装在挤压座17的内端，螺纹杆19转动安装在轴承座22的内端。螺纹杆19贯穿轴承座22。轴承座22的下端固定连接在固定座8的上端，挤压座17挤压在倾斜架7和固定座8之间。利用挤压座17挤压在倾斜架7、固定座8之间的方式保持倾斜架7和固定座8的角度。
[0028]角度调节主体4还包括导座18，导座18的下端固定连接在固定座8的上壁。挤压座17贯穿导座18，利用导座18引导挤压座17滑动工作。挤压座17滑动安装在导座18的内壁。
[0029]角度调节主体4还包括把手20，利用把手20增加螺纹杆19的操作杠杆，起到方便手动操作螺纹杆19转动的作用。把手20的上端固定连接在螺纹杆19背向挤压座17的侧端。
[0030]角度调节主体4还包括第二挤压轮16，第二挤压轮16转动安装在挤压座17的内壁。第二挤压轮16设置有一对，上部的第二挤压轮16与倾斜架7滚动挤压，下部的第二挤压轮16与固定座8滚动接触。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动叠盒机，包括自动叠盒机下料机构（1），所述自动叠盒机下料机构（1）包括机架（5），其特征在于：所述自动叠盒机下料机构（1）还包括堆积控制主体（2）、输送主体（3）和角度调节主体（4），所述输送主体（3）的下部安装在堆积控制主体（2）的下部；所述角度调节主体（4）的后部固定安装在堆积控制主体（2）的下部；所述堆积控制主体（2）包括挡杆（6）、倾斜架（7）和固定座（8），所述挡杆（6）的一端转动安装在倾斜架（7）的上部；所述倾斜架（7）的一端转动安装在固定座（8）的一端。2.根据权利要求1所述的一种自动叠盒机，其特征在于：所述输送主体（3）包括滑架（9）、滚筒（10）、皮带（12）、电机（13）、第一挤压轮（14）、导套（21）和拉力弹簧（15），所述滚筒（10）转动安装在倾斜架（7）的内端；所述导套（21）的外壁固定连接在倾斜架（7）的外壁，所述滑架（9）滑动安装在导套（21）的内壁；所述皮带（12）套在滚筒（10）的下部；所述电机（13）的外壳与倾斜架（7）的外壁固定连接；所述电机（13）的转子固定连接在滚筒（10）的一端；所述第一挤压轮（14）的下端挤压在皮带（12）上壁；所述拉力弹簧（15）的上端固定连接在滑架（9）的上部，所述拉力弹簧（15）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜维杰，
申请(专利权)人：上海永勤印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：