本实用新型专利技术公开了一种生产轴承用轴承圈抛光装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有两个调节组件，所述调节组件顶部固定连接有抛光组件，两个所述抛光组件之间设置有承托板，所述承托板的底部两端与工作台的顶面固定连接，所述工作台内部设置有集料槽，所述集料槽的顶部延伸至工作台外部并固定连接有筛板，所述集料槽的底部贯穿连接有清理组件，所述清理组件的底部贯穿连接有收集组件。该种生产轴承用轴承圈抛光装置，通过调节组件的设置，可以实现对两个抛光轮之间间距的调节，便于对不同规格的轴承抛光处理，提高抛光的效率，同时通过清理组件和收集组件的设置，有效的避免了废屑堆积而影响对轴承的抛光，提高了轴承抛光的效果。轴承抛光的效果。轴承抛光的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种生产轴承用轴承圈抛光装置
[0001]本技术涉及轴承加工设备
，具体为一种生产轴承用轴承圈抛光装置。
技术介绍
[0002]轴承在生产过程中需对轴承的上、下外表面进行抛光。目前，传统的轴承圈抛光装置，大都结构复杂，适用性不高，不能根据轴承大小进行调节，严重影响轴承的抛光效率，同时现有的抛光装置大都不具有清理废屑的功能，使得在抛光过程中废屑堆积，影响轴承圈的抛光效果。
[0003]因此我们对此做出改进，提出一种生产轴承用轴承圈抛光装置。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种生产轴承用轴承圈抛光装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有两个调节组件，所述调节组件顶部固定连接有抛光组件，两个所述抛光组件之间设置有承托板，所述承托板的底部两端与工作台的顶面固定连接，所述工作台内部设置有集料槽，所述集料槽的顶部延伸至工作台外部并固定连接有筛板，所述集料槽的底部贯穿连接有清理组件，所述清理组件的底部贯穿连接有收集组件，所述收集组件的底部与工作台底部内壁固定连接，所述工作台的一侧转动连接有两个活动门。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节组件包括安装板，所述安装板通过螺栓与工作台固定连接，所述安装板的顶部两侧固定连接有滑轨，所述滑轨的外侧滑动连接有移动板，所述移动板与安装板之间设置有移动组件。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动组件包括两个固定块，两个所述固定块之间转动连接有丝杆，所述丝杆外侧螺纹套设有移动块，所述移动块外侧卡合连接有连接块，所述连接块顶部与移动板固定连接，所述丝杆的一端延伸至固定块的外侧并固定连接有转盘。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动块的一侧开设有螺纹孔，所述移动块通过螺纹孔与丝杆的外侧螺纹连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述抛光组件包括驱动电机，所述驱动电机螺栓固定在移动板的顶部，所述驱动电机的输出轴端部通过联轴器传动连接有抛光轮。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述清理组件包括集料管和风机，所述集料管的顶端与集料槽内部相连通，所述集料管的底端与风机的进风口贯穿连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述收集组件包括收集箱，所述收集箱顶部与风机的出风口贯穿连接，所述收集箱的一侧开设有开口槽，所述开口槽内部滑动连接有收集盒。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该种生产轴承用轴承圈抛光装置，通过调节组件的设置，转动丝杆使得移动板带动对应的抛光组件移动，实现对两个抛光轮之间的间距进行调节，便于对不同规格的轴承抛光处理，提高该抛光装置的适用性和抛光的效率；
[0014]2、该种生产轴承用轴承圈抛光装置，通过清理组件和收集组件的设置，产生的废屑通过筛板落入集料槽后，利用风机的产生的风力，将废屑吸入收集箱内部后落入收集盒中进行收集集中处理，有效的避免了废屑堆积而影响对轴承的抛光，提高了轴承抛光的效果。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术一种生产轴承用轴承圈抛光装置的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术一种生产轴承用轴承圈抛光装置的抛光组件和调节组件的拆分示意图；
[0018]图3是本技术一种生产轴承用轴承圈抛光装置的移动组件拆分示意图；
[0019]图4是本技术一种生产轴承用轴承圈抛光装置的清理组件和收集组件的拆分示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、调节组件；201、安装板；202、滑轨；203、移动板；204、移动组件；2041、固定块；2042、丝杆；2043、移动块；2044、连接块；2045、转盘；3、抛光组件；301、驱动电机；302、抛光轮；4、承托板；5、集料槽；6、筛板；7、清理组件；701、集料管；702、风机；8、收集组件；801、收集箱；802、收集盒；9、活动门。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1
‑
图4所示，本技术一种生产轴承用轴承圈抛光装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有两个调节组件2，调节组件2顶部固定连接有抛光组件3，两个抛光组件3之间设置有承托板4，承托板4的底部两端与工作台1的顶面固定连接，工作台1内部设置有集料槽5，集料槽5的顶部延伸至工作台1外部并固定连接有筛板6，集料槽5的底部贯穿连接有清理组件7，清理组件7的底部贯穿连接有收集组件8，收集组件8的底部与工作台1底部内壁固定连接，工作台1的一侧转动连接有两个活动门9。
[0023]其中，调节组件2包括安装板201，安装板201通过螺栓与工作台1固定连接，安装板201的顶部两侧固定连接有滑轨202，滑轨202的外侧滑动连接有移动板203，移动板203与安装板201之间设置有移动组件204，在使用时，利用移动组件204可以使得移动板203带动抛光组件3移动，从而实现对两个抛光组件3之间距离进行调节，对不同规格的轴承进行抛光处理。
[0024]其中，移动组件204包括两个固定块2041，两个固定块2041之间转动连接有丝杆2042，丝杆2042外侧螺纹套设有移动块2043，移动块2043外侧卡合连接有连接块2044，连接块2044顶部与移动板203固定连接，丝杆2042的一端延伸至固定块2041的外侧并固定连接
有转盘2045，在使用时，通过转动丝杆2042可以使得移动板203带动抛光组件3进行移动，调节其间距。
[0025]其中，移动块2043的一侧开设有螺纹孔，移动块2043通过螺纹孔与丝杆2042的外侧螺纹连接，在使用时，通过螺纹孔的设置，转动丝杆2042可以使得移动块2043带动移动板203移动。
[0026]其中，抛光组件3包括驱动电机301，驱动电机301螺栓固定在移动板203的顶部，驱动电机301的输出轴端部通过联轴器传动连接有抛光轮302，在使用时，通过驱动电机301与抛光轮302的配合使用，可以实现对轴承外圈进行抛光处理。
[0027]其中，清理组件7包括集料管701和风机702，集料管701的顶端与集料槽5内部相连通，集料管701的底端与风机702的进风口贯穿连接，在使用时，通过风机702的设置，抛光产生的废屑通过筛板6落入集料槽5后，利用风机702便可以实现对集料槽5内的废屑进行收集，避免废屑堆积影响对轴承的抛光。
[0028]其中，收集组件8包括收集箱801，收集箱801顶部与风机702的出风口贯穿连接，收集箱801的一侧开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产轴承用轴承圈抛光装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定连接有两个调节组件(2)，所述调节组件(2)顶部固定连接有抛光组件(3)，两个所述抛光组件(3)之间设置有承托板(4)，所述承托板(4)的底部两端与工作台(1)的顶面固定连接，所述工作台(1)内部设置有集料槽(5)，所述集料槽(5)的顶部延伸至工作台(1)外部并固定连接有筛板(6)，所述集料槽(5)的底部贯穿连接有清理组件(7)，所述清理组件(7)的底部贯穿连接有收集组件(8)，所述收集组件(8)的底部与工作台(1)底部内壁固定连接，所述工作台(1)的一侧转动连接有两个活动门(9)。2.根据权利要求1所述的一种生产轴承用轴承圈抛光装置，其特征在于，所述调节组件(2)包括安装板(201)，所述安装板(201)通过螺栓与工作台(1)固定连接，所述安装板(201)的顶部两侧固定连接有滑轨(202)，所述滑轨(202)的外侧滑动连接有移动板(203)，所述移动板(203)与安装板(201)之间设置有移动组件(204)。3.根据权利要求2所述的一种生产轴承用轴承圈抛光装置，其特征在于，所述移动组件(204)包括两个固定块(2041)，两个所述固定块(2041)之间转动连接有丝杆(2042)，所述丝杆(2042)外侧螺纹套设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘慧斌，
申请(专利权)人：深圳大华轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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