一种具有防爆功能的钢化玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防爆功能的钢化玻璃，属于钢化玻璃领域，一种具有防爆功能的钢化玻璃，包括钢化玻璃本体，钢化玻璃本体外端固定连接有两组相对称的发泡纤维铝板，发泡纤维铝板内壁固定连接有两个相对称的主固定块，两个主固定块均位于钢化玻璃本体的外端，主固定块内开凿有内置腔，内置腔内壁固定连接有两个相对称的减震弹簧，两个减震弹簧相互靠近的一端均固定连接有连接板，两个连接板之间固定连接有纳米吸能球，本方案在使用时，可通过外部的减震机构来使钢化玻璃在受到大量的冲击力时进行缓解，使钢化玻璃在受到大量冲击后具有较强的防爆效果，且不易发生破碎进而提高钢化玻璃的安全性。而提高钢化玻璃的安全性。而提高钢化玻璃的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防爆功能的钢化玻璃


[0001]本技术涉及钢化玻璃领域，更具体地说，涉及一种具有防爆功能的钢化玻璃。

技术介绍

[0002]钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，注意与玻璃钢区别开来，钢化玻璃表面具有压应力的玻璃，又称强化玻璃，采用钢化方法对玻璃进行增强。
[0003]在现有技术中，有些建筑在使用玻璃时会采用钢化玻璃，而在一些特殊建筑上钢化玻璃相比较与普通玻璃会提高其安全性，但可能会因特殊情况的产生大量的冲击力致使钢化玻璃破碎变成大量的玻璃渣，导致破碎的玻璃渣从建筑上掉落造成安全隐患。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种具有防爆功能的钢化玻璃，本方案在使用时，可通过外部的减震机构来使钢化玻璃在受到大量的冲击力时进行缓解，使钢化玻璃在受到大量冲击后具有较强的防爆效果，且不易发生破碎进而提高钢化玻璃的安全性。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种具有防爆功能的钢化玻璃，包括钢化玻璃本体，所述钢化玻璃本体外端固定连接有两组相对称的发泡纤维铝板，所述发泡纤维铝板内壁固定连接有两个相对称的主固定块，两个所述主固定块均位于钢化玻璃本体的外端，所述主固定块内开凿有内置腔，所述内置腔内壁固定连接有两个相对称的减震弹簧，两个所述减震弹簧相互靠近的一端均固定连接有连接板，两个所述连接板之间固定连接有纳米吸能球，所述发泡纤维铝板内底端固定连接有副固定块，所述副固定块位于主固定块的下端，所述副固定块内开凿有空腔，所述空腔内安装有多个空心球，所述空心球内壁固定连接有两个相对称的橡胶板，两个所述橡胶板相互靠近的一端均固定连接有挤压杆，两个所述挤压杆之间安装有实心球体，本方案在使用时，可通过外部的减震机构来使钢化玻璃在受到大量的冲击力时进行缓解，使钢化玻璃在受到大量冲击后具有较强的防爆效果，且不易发生破碎进而提高钢化玻璃的安全性。
[0009]进一步的，所述钢化玻璃本体外端设有两个相对称的防爆膜，所述防爆膜位于两个发泡纤维铝板之间，在钢化玻璃本体受到大量冲击后，会由发泡纤维铝板对钢化玻璃本体上受到的冲击产生的震感进行吸收并缓解，而防爆膜可在冲击力过大使钢化玻璃本体发生破碎时，对钢化玻璃本体破碎产生的玻璃渣进行粘结，进而使钢化玻璃本体破碎的玻璃渣不易四处散落。
[0010]进一步的，位于左侧的所述发泡纤维铝板外端开凿有主螺纹孔，位于右侧的所述发泡纤维铝板外端开凿有副螺纹孔，所述主螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆通过主螺纹孔延伸至副螺纹孔内，在将两组发泡纤维铝板安装在钢化玻璃本体外部后，为了使发泡纤维铝板之间的连接性更强，可通过螺杆将两个发泡纤维铝板进行连接，并通过螺杆的转动拧紧，使发泡纤维铝板与钢化玻璃本体贴合的更加紧密，进一步的提高发泡纤维铝板对钢化玻璃本体的防爆效果。
[0011]进一步的，所述副固定块下端开凿有泄压口，所述泄压口位于两个发泡纤维铝板之间，所述副固定块采用膨胀珍珠岩材料制成，当副固定块在对钢化玻璃本体传导的震感进行缓解时，会使副固定块因传导的震感而受到挤压发生短暂的形变，且以此会使其内腔压强变大，而为了使副固定块使用寿命更长，可通过泄压口使副固定块内的压强过大时，将压力进行排泄，进而使副固定块不易因压强过大而发生磨损，进而延长副固定块的使用寿命，并通过副固定块采用膨胀珍珠岩材料使副固定块提高对钢化玻璃本体的减震防爆效果。
[0012]进一步的，所述空心球采用ACF人工软骨泡沫材料制成，两个所述挤压杆相互靠近的一端固定连接有半球型框，所述实心球体采用珍珠棉材料制成，利用ACF人工软骨泡沫材料本身通过多级仿生吸能结构的形变以实现时间的延迟、应力分散和能量耗散，最大限度地解决因冲击、碰撞、振动、爆炸等带来的伤害的特性来对钢化玻璃本体在受到冲击力传导出的震感进行缓解，并空心球在发生形变后使挤压杆对实心球体进行挤压，并利用实心球体采用的珍珠棉材料使副固定块最大程度上的缓解钢化玻璃本体上传导的震感。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015](1)本方案本方案在使用时，可通过外部的减震机构来使钢化玻璃在受到大量的冲击力时进行缓解，使钢化玻璃在受到大量冲击后具有较强的防爆效果，且不易发生破碎进而提高钢化玻璃的安全性。
[0016](2)钢化玻璃本体外端设有两个相对称的防爆膜，防爆膜位于两个发泡纤维铝板之间，在钢化玻璃本体受到大量冲击后，会由发泡纤维铝板对钢化玻璃本体上受到的冲击产生的震感进行吸收并缓解，而防爆膜可在冲击力过大使钢化玻璃本体发生破碎时，对钢化玻璃本体破碎产生的玻璃渣进行粘结，进而使钢化玻璃本体破碎的玻璃渣不易四处散落。
[0017](3)位于左侧的发泡纤维铝板外端开凿有主螺纹孔，位于右侧的发泡纤维铝板外端开凿有副螺纹孔，主螺纹孔内螺纹连接有螺杆，螺杆通过主螺纹孔延伸至副螺纹孔内，在将两组发泡纤维铝板安装在钢化玻璃本体外部后，为了使发泡纤维铝板之间的连接性更强，可通过螺杆将两个发泡纤维铝板进行连接，并通过螺杆的转动拧紧，使发泡纤维铝板与钢化玻璃本体贴合的更加紧密，进一步的提高发泡纤维铝板对钢化玻璃本体的防爆效果。
[0018](4)副固定块下端开凿有泄压口，泄压口位于两个发泡纤维铝板之间，副固定块采用膨胀珍珠岩材料制成，当副固定块在对钢化玻璃本体传导的震感进行缓解时，会使副固定块因传导的震感而受到挤压发生短暂的形变，且以此会使其内腔压强变大，而为了使副固定块使用寿命更长，可通过泄压口使副固定块内的压强过大时，将压力进行排泄，进而使副固定块不易因压强过大而发生磨损，进而延长副固定块的使用寿命，并通过副固定块采
用膨胀珍珠岩材料使副固定块提高对钢化玻璃本体的减震防爆效果。
[0019](5)空心球采用ACF人工软骨泡沫材料制成，两个挤压杆相互靠近的一端固定连接有半球型框，实心球体采用珍珠棉材料制成，利用ACF人工软骨泡沫材料本身通过多级仿生吸能结构的形变以实现时间的延迟、应力分散和能量耗散，最大限度地解决因冲击、碰撞、振动、爆炸等带来的伤害的特性来对钢化玻璃本体在受到冲击力传导出的震感进行缓解，并空心球在发生形变后使挤压杆对实心球体进行挤压，并利用实心球体采用的珍珠棉材料使副固定块最大程度上的缓解钢化玻璃本体上传导的震感。
附图说明
[0020]图1为本技术的钢化玻璃本体侧面剖视结构示意图；
[0021]图2为本技术的局部结构示意图；
[0022]图3为图2中的A处放大示意图；
[0023]图4为本技术的空心球结构示意图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1钢化玻璃本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防爆功能的钢化玻璃，包括钢化玻璃本体(1)，其特征在于：所述钢化玻璃本体(1)外端固定连接有两组相对称的发泡纤维铝板(2)，所述发泡纤维铝板(2)内壁固定连接有两个相对称的主固定块(3)，两个所述主固定块(3)均位于钢化玻璃本体(1)的外端，所述主固定块(3)内开凿有内置腔(4)，所述内置腔(4)内壁固定连接有两个相对称的减震弹簧(5)，两个所述减震弹簧(5)相互靠近的一端均固定连接有连接板(6)，两个所述连接板(6)之间固定连接有纳米吸能球(7)，所述发泡纤维铝板(2)内底端固定连接有副固定块(8)，所述副固定块(8)位于主固定块(3)的下端，所述副固定块(8)内开凿有空腔，所述空腔内安装有多个空心球(9)，所述空心球(9)内壁固定连接有两个相对称的橡胶板(10)，两个所述橡胶板(10)相互靠近的一端均固定连接有挤压杆(11)，两个所述挤压杆(11)之间安装有实心球体(12)。2.根据权利要求1所述的一种具有防爆功能的钢化玻璃，...

【专利技术属性】
技术研发人员：江华，
申请(专利权)人：东莞市冠联玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：