一种可远程监控的烟丝生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及烟丝生产线技术领域，更具体地，涉及一种可远程监控的烟丝生产线，包括生产装置和计量监控系统，生产装置包括主丝生产机构、梗丝生产机构、膨丝生产机构、汇总加香机构，主丝生产机构、梗丝生产机构、膨丝生产机构均与汇总加香机构连接；计量监控系统包括若干计量子系统、监控子系统、管理子系统，若干计量子系统分别设于主丝生产机构、梗丝生产机构、膨丝生产机构、汇总加香机构，若干计量子系统均与监控子系统通信连接，监控子系统还与管理子系统依次通信连接。本实用新型专利技术提供一种可远程监控的烟丝生产线，可针对整个烟丝生产过程的不同的位置进行计量与监控，有利于从整体把控烟丝的生产质量，进一步提升产品质量。进一步提升产品质量。进一步提升产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种可远程监控的烟丝生产线


[0001]本技术涉及烟丝生产线
，更具体地，涉及一种可远程监控的烟丝生产线。

技术介绍

[0002]现有的烟丝生产线的计量设备都是针对生产线上单个的设备进行计量的，不同的计量设备之间的数据没有进行汇总与统一监控，使在烟丝生产过程中需要耗费大量的人力去对各计量设备进行监控，而且，获取的数据都比较分散，不利于进行数据的分析，不利于后续对生产工艺进行改进。
[0003]现有专利公开了一种卷接机组卷烟纸和滤棒计量系统，用于对卷烟纸及滤棒进行计量，而没有对烟丝生产的其他部位同时进行计量，进而无法对整个烟丝生产进行质量把控。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可远程监控的烟丝生产线，可针对整个烟丝生产过程的不同的位置进行计量与监控，有利于从整体把控烟丝的生产质量，进一步提升产品质量。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0006]提供一种可远程监控的烟丝生产线，包括生产装置和计量监控系统，所述生产装置包括主丝生产机构、梗丝生产机构、膨丝生产机构、汇总加香机构，所述主丝生产机构、所述梗丝生产机构、所述膨丝生产机构均与所述汇总加香机构连接；所述计量监控系统包括若干用于数据采集的计量子系统、用于对数据进行汇总与监控的监控子系统、用于对数据进行储存及分析的管理子系统，若干计量子系统分别设于主丝生产机构、梗丝生产机构、膨丝生产机构、汇总加香机构，若干计量子系统均与所述监控子系统通信连接，监控子系统还与所述管理子系统依次通信连接。
[0007]本技术的生产装置为烟丝生产所需的一系列设备，计量监控系统是对烟丝生产过程中的烟丝的参数进行计量与监控的系统，其中，计量子系统用于数据采集，对在烟丝生产过程中的不同位置处的烟丝及生产环境分别进行数据采集，包括但不限于对烟丝的重量、生产流量、水分，烟丝生产过程中的温度、压力、空气湿度等进行计量；监控子系统用于对计量的结果进行汇总以及进行监控，从整个烟丝生产的全过程进行整体监控，把控每一个关键生产节点的烟丝的参数及生产的环境参数；该监控子系统是本技术的关键专利技术点之一，克服现有技术中只能分散地对单个位置烟丝的生产进行监控，无法将各个生产节点形成关联性，而且需要耗费较多的人力去单独监控的缺点，集中监控更节省人工成本，而且可以更精准地把控烟丝生产的各个环节，从每一个生产环节更好地把控生产，进而提升产品质量；管理子系统用于对计量的数据进行储存及分析，一方面可以记录不同批次的烟丝生产的各个参数，便于后期的追溯，另一方面，可以形成生产数据库，再从烟丝的质量、生
产的成本等各方面进行逆向分析，以谋求进一步优化资源配置，改进生产质量。
[0008]优选地，若干计量子系统包括设于主丝生产机构的第一计量子系统，设于梗丝生产机构的第二计量子系统，设于膨丝生产机构的第三计量子系统，设于汇总加香机构的第四计量子系统；第一计量子系统、第二计量子系统、第三计量子系统、第四计量子系统均与监控子系统通信连接。
[0009]优选地，所述主丝生产机构包括相互连接的制叶单元与制丝单元，所述第一计量子系统包括制叶计量子系统和制丝计量子系统，所述制叶计量子系统设于所述制叶单元，所述制丝计量子系统设于所述制丝单元。
[0010]优选地，所述制丝单元包括依次连接的切丝机、烘丝机、风选机，所述制丝计量子系统包括第一皮带秤、第一水分仪、第二水分仪、第一流量计、第一温度传感器、第一压力传感器；第一皮带秤设于切丝机与烘丝机之间，第一水分仪设于第一皮带秤，第一流量计、第一温度传感器、第一压力传感器均设于烘丝机，第二水分仪设于烘丝机出口处。
[0011]优选地，所述制叶单元包括依次连接的切片机、松散回潮筒、叶片预混柜、叶片加料机、贮叶柜；所述制叶计量子系统包括均与监控子系统通信连接的第二皮带秤、第三皮带秤、第二流量计、第三流量计、第二温度传感器、第三温度传感器、第二压力传感器、第三压力传感器、第三水分仪、第四水分仪、第五水分仪；第二皮带秤设于切片机与松散回潮筒之间，第二流量计、第二温度传感器、第二压力传感器均设于松散回潮筒，第三水分仪设于松散回潮筒出口处，第三皮带秤设于叶片预混柜与叶片加料机之间，第四水分仪设于第三皮带秤，第五水分仪设于贮叶柜。
[0012]优选地，所述汇总加香机构包括相互连接的加香机、成品烟丝柜，所述第四计量子系统包括第四皮带秤、第四流量计、第四温度传感器、第四压力传感器，第四皮带秤设于加香机前端且分别与主丝生产机构、梗丝生产机构、膨丝生产机构的末端连接，第四流量计、第四温度传感器、第四压力传感器均设于加香机。
[0013]优选地，所述第二流量计和所述第三流量计均包括用于测量水分流量的电磁流量模块、用于测量加料液流量的质量流量模块、用于测量蒸气流量的涡街流量模块。
[0014]优选地，所述监控子系统包括设备单元、计量数据单元、控制单元、显示单元，所述设备单元分别与所述显示单元、计量子系统通信连接，所述计量数据单元分别与所述显示单元、计量子系统、管理子系统通信连接，所述控制单元也与计量子系统通信连接。
[0015]优选地，所述监控子系统还包括告警模块，所述告警模块分别与所述计量数据单元及所述控制单元通信连接。
[0016]优选地，所述管理子系统包括存储模块与分析模块，所述存储模块与所述分析模块均与所述监控子系统通信连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]可对烟丝生产过程的各个生产环节及生产节点进行单独计量，然后进行整体的监控，可以将各处的计量结果进行汇总后统一监控，节省人力资源，而且有利于对烟丝生产过程进行整体把控，也可以将数据进行汇总储存及分析，有利于进一步提升产品质量及优化生产配置。
附图说明
[0019]图1为本技术一种可远程监控的烟丝生产线主丝的生产流程图；
[0020]图2为本技术一种可远程监控的烟丝生产线的生产流程图；
[0021]图3为本技术一种可远程监控的烟丝生产线的结构方框图。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0023]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可远程监控的烟丝生产线，其特征在于，包括生产装置和计量监控系统，所述生产装置包括主丝生产机构、梗丝生产机构、膨丝生产机构、汇总加香机构，所述主丝生产机构、所述梗丝生产机构、所述膨丝生产机构均与所述汇总加香机构连接；所述计量监控系统包括若干用于数据采集的计量子系统、用于对数据进行汇总与监控的监控子系统、用于对数据进行储存及分析的管理子系统，若干计量子系统分别设于主丝生产机构、梗丝生产机构、膨丝生产机构、汇总加香机构，若干计量子系统均与所述监控子系统通信连接，监控子系统还与所述管理子系统依次通信连接。2.根据权利要求1所述的可远程监控的烟丝生产线，其特征在于，若干计量子系统包括设于主丝生产机构的第一计量子系统，设于梗丝生产机构的第二计量子系统，设于膨丝生产机构的第三计量子系统，设于汇总加香机构的第四计量子系统；第一计量子系统、第二计量子系统、第三计量子系统、第四计量子系统均与监控子系统通信连接。3.根据权利要求2所述的可远程监控的烟丝生产线，其特征在于，所述主丝生产机构包括相互连接的制叶单元与制丝单元，所述第一计量子系统包括制叶计量子系统和制丝计量子系统，所述制叶计量子系统设于所述制叶单元，所述制丝计量子系统设于所述制丝单元。4.根据权利要求3所述的可远程监控的烟丝生产线，其特征在于，所述制丝单元包括依次连接的切丝机、烘丝机、风选机，所述制丝计量子系统包括第一皮带秤、第一水分仪、第二水分仪、第一流量计、第一温度传感器、第一压力传感器；第一皮带秤设于切丝机与烘丝机之间，第一水分仪设于第一皮带秤，第一流量计、第一温度传感器、第一压力传感器均设于烘丝机，第二水分仪设于烘丝机出口处。5.根据权利要求4所述的可远程监控的烟丝生产线，其特征在于，所述制叶单元包括依次连接的切片机、松散回潮筒、叶片预混柜、叶片加料机、贮叶柜；所述制叶计量...

【专利技术属性】
技术研发人员：高善国，孟凡针，郭远长，杨云海，李小雯，
申请(专利权)人：广东中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：