一种可持续润滑的高精度定转子结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可持续润滑的高精度定转子结构，包括机座，机座内设有转轴，转轴的弧形轮廓上固定连接有转子铁芯，转子铁芯的外侧套设有定子铁芯，定子铁芯的弧形轮廓与机座的内壁之间固定连接有多组连接块，机座的两端内壁上均开设有限位槽且两个限位槽的内壁上均固定连接有轴承，转轴的两端分别贯通连接两个轴承，转轴贯通轴承的一端弧形轮廓上固定连接有油环，油环与机座的相对侧贴合连接有海绵圈，油环内开设有空腔，空腔中内壁靠近海绵圈的一侧贯通连接有出油管且出油管相背于空腔的一端插接在海绵圈内，空腔中内壁靠近转轴的一侧固定连接有多个弹簧，达到了对定转子间的轴承进行持续润滑的效果。的轴承进行持续润滑的效果。的轴承进行持续润滑的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可持续润滑的高精度定转子结构


[0001]本技术涉及定转子结构
，具体为一种可持续润滑的高精度定转子结构。

技术介绍

[0002]电机中固定的部分叫做定子,在其上面装设了成对的直流励磁的静止的主磁极；而旋转部分叫做转子，也叫做电枢铁心。转子内部的转轴一般通过轴承与机座进行固定连接，达到降低转子转动摩擦力的效果。
[0003]传统的定转子结构存在难以对轴承进行持续润滑，导致轴承在长时间的使用中摩擦力增大，从而造成降低转子的转动效率的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可持续润滑的高精度定转子结构，具备对定转子间的轴承进行持续润滑的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可持续润滑的高精度定转子结构，包括机座，所述机座内设有转轴，所述转轴的弧形轮廓上固定连接有转子铁芯，所述转子铁芯的外侧套设有定子铁芯，所述定子铁芯的弧形轮廓与机座的内壁之间固定连接有多组连接块，所述机座的两端内壁上均开设有限位槽且两个限位槽的内壁上均固定连接有轴承，所述转轴的两端分别贯通连接两个轴承，所述转轴贯通轴承的一端弧形轮廓上固定连接有油环，所述油环与机座的相对侧贴合连接有海绵圈，所述油环内开设有空腔，所述空腔中内壁靠近海绵圈的一侧贯通连接有出油管且出油管相背于空腔的一端插接在海绵圈内，所述空腔中内壁靠近转轴的一侧固定连接有多个弹簧，所述弹簧相背于转轴的一端固定连接有挡块，所述挡块限位滑动连接在空腔的内壁上，所述挡块的一端贴合连接在出油管贯通空腔的一端。
[0006]优选的，所述挡块靠近出油管一端的宽度大于出油管的内径。
[0007]优选的，所述油环的弧形轮廓上贯通连接有进油管，所述进油管相背于油环的一端螺接有油盖。
[0008]优选的，所述弹簧内贯穿连接有限位轴，所述限位轴贯穿弹簧的一端贯穿挡块并与挡块限位滑动连接，所述挡块的两端分别固定连接在空腔中内壁的相对两侧。
[0009]优选的，所述挡块的两端外壁上均限位滑动连接有两个对称的限位块，所述限位块与空腔中内壁固定连接。
[0010]优选的，所述海绵圈的弧形轮廓上固定连接有螺纹环，所述机座靠近海绵圈的一端弧形轮廓上开设有与螺纹环内壁螺纹相适配的螺纹槽，所述螺纹环与机座螺接。
[0011]优选的，所述转轴位于机座内的弧形轮廓上固定连接有两个对称的风扇。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过螺纹环、海绵圈、出油管、油环、进油管、油盖、挡块、弹簧、限位块
和限位轴的共同配合，达到了对定转子间的轴承进行持续润滑的效果，解决了传统的定转子结构存在难以对轴承进行持续润滑，导致轴承在长时间的使用中摩擦力增大，从而造成降低转子的转动效率的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构剖视示意图；
[0015]图2为本技术图1中A区的结构放大示意图；
[0016]图3为本技术油环内的结构示意图；
[0017]图4为本技术挡块的结构示意图。
[0018]图中：1、机座；2、限位槽；3、轴承；4、转轴；5、转子铁芯；6、定子铁芯；7、连接块；8、风扇；9、螺纹环；10、海绵圈；11、出油管；12、油环；13、进油管；14、油盖；15、挡块；16、弹簧；17、限位块；18、限位轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种可持续润滑的高精度定转子结构，包括机座1，机座1内设有转轴4，转轴4的弧形轮廓上固定连接有转子铁芯5，转子铁芯5的外侧套设有定子铁芯6，定子铁芯6的弧形轮廓与机座1的内壁之间固定连接有多组连接块7，机座1的两端内壁上均开设有限位槽2且两个限位槽2的内壁上均固定连接有轴承3，转轴4的两端分别贯通连接两个轴承3，转轴4贯通轴承3的一端弧形轮廓上固定连接有油环12，油环12与机座1的相对侧贴合连接有海绵圈10，油环12内开设有空腔，空腔中内壁靠近海绵圈10的一侧贯通连接有出油管11且出油管11相背于空腔的一端插接在海绵圈10内，空腔中内壁靠近转轴4的一侧固定连接有多个弹簧16，弹簧16相背于转轴4的一端固定连接有挡块15，挡块15限位滑动连接在空腔的内壁上，挡块15的一端贴合连接在出油管11贯通空腔的一端。
[0021]通过油环12固定连接在转轴4一端的弧形轮廓上，可以达到在转轴4停止运动时，弹簧16的拉力使得挡块15一端紧紧抵住出油管11贯通连接在空腔内的一端，从而提升油腔的密封效果，反之，当转轴4开始运动时，油环12空腔中内壁固定连接的多个挡块15在离心力的作用下向外做扩张运动，在此期间，挡块15在限位轴18和限位块17的限位下，达到稳定移动的效果，同时，弹簧16受到挡块15的拉力进行拉伸运动，使得挡块15贴合连接在出油管11的一端开始远离出油管11，进而达到油环12空腔内的润滑油通过贯通连接在空腔内的出油管11进入到海绵圈10内，进而使得海绵圈10内吸附大量的润滑油，最终达到对轴承3的持续润滑效果。
[0022]挡块15靠近出油管11一端的宽度大于出油管11的内径。
[0023]通过挡块15靠近出油管11一端的宽度大于出油管11的内径，可以达到在转轴4停止运动时，弹簧16的拉力使得挡块15一端紧紧抵住出油管11的贯通连接在空腔内的一端，
从而提升油腔的密封效果。
[0024]油环12的弧形轮廓上贯通连接有进油管13，进油管13相背于油环12的一端螺接有油盖14。
[0025]通过进油管13一端贯通连接在空腔内且另一端螺接有油盖14，可以达到方便使用者打开油盖14并对油环12进行补油的效果。
[0026]弹簧16内贯穿连接有限位轴18，限位轴18贯穿弹簧16的一端贯穿挡块15并与挡块15限位滑动连接，挡块15的两端分别固定连接在空腔中内壁的相对两侧。
[0027]通过限位轴18贯穿弹簧16和挡块15并与挡块15限位滑动连接，同时挡块15的两端固定连接在空腔中内壁的相对侧，可以达到对挡块15进行限位的效果，提升了弹簧16和挡块15在空腔内运动的稳定性效果，同时使得挡块15的一端可以稳定的抵住出油管11的贯通连接在空腔内的一端，提升油腔的密封效果。
[0028]挡块15的两端外壁上均限位滑动连接有两个对称的限位块17，限位块17与空腔中内壁固定连接。
[0029]通过限位块17与空腔中内壁固定连接且与挡块15的两端外壁限位滑动连接，可以达到进一步提升挡块15在空腔中内壁上滑动时的稳定性效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可持续润滑的高精度定转子结构，包括机座（1），所述机座（1）内设有转轴（4），所述转轴（4）的弧形轮廓上固定连接有转子铁芯（5），所述转子铁芯（5）的外侧套设有定子铁芯（6），所述定子铁芯（6）的弧形轮廓与机座（1）的内壁之间固定连接有多组连接块（7），其特征在于：所述机座（1）的两端内壁上均开设有限位槽（2）且两个限位槽（2）的内壁上均固定连接有轴承（3），所述转轴（4）的两端分别贯通连接两个轴承（3），所述转轴（4）贯通轴承（3）的一端弧形轮廓上固定连接有油环（12），所述油环（12）与机座（1）的相对侧贴合连接有海绵圈（10），所述油环（12）内开设有空腔，所述空腔中内壁靠近海绵圈（10）的一侧贯通连接有出油管（11）且出油管（11）相背于空腔的一端插接在海绵圈（10）内，所述空腔中内壁靠近转轴（4）的一侧固定连接有多个弹簧（16），所述弹簧（16）相背于转轴（4）的一端固定连接有挡块（15），所述挡块（15）限位滑动连接在空腔的内壁上，所述挡块（15）的一端贴合连接在出油管（11）贯通空腔的一端。2.根据权利要求1所述的一种可持续润滑的高精度定转子结构，其特征在于：所述挡块（15）靠近出油管（11）一端的宽度大于出油...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宇琪，
申请(专利权)人：台州速益机电有限公司，
类型：新型
国别省市：