本实用新型专利技术提供了一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置，包括基座本体、第一夹板和第二夹板，所述第一夹板垂直设置在基座本体下端，并与基座本体形成一体式结构，基座本体的下端设置有空腔，所述第二夹板通过支撑组件滑动连接在空腔内，所述支撑组件设置在空腔内，支撑组件包括滑竿、弹簧、滑套，所述滑竿的两端分别与空腔内壁的左右两侧面固定连接，弹簧套设在滑竿的表面，第二夹板通过滑套设置在滑竿上。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，通过设置滑竿、弹簧和滑套，能够利用弹力快速测出钢筋数值，同时利用调节组件对第二夹板进行固定，方便对不同位置的钢筋的直径进行对比，实现快速有效的对钢筋外壁的不同位置进行测量，有效提高了检测效率。高了检测效率。高了检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置
[0001]本技术属于建筑工程质量检测
，具体涉及一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置。
技术介绍
[0002]建筑工程中钢筋使用非常普遍，钢筋的很多方面都需要进行检测，例如重量、长度、密度等等，其中钢筋的直径也是检测项目的其中一种。在钢筋在生产过程中或者钢筋的使用场所中，需要对钢筋的直径进行检测，以保证生产的钢筋始终保持在同一直径，而在钢筋的使用场所当中，钢筋的直径则关乎着工程的质量，因为一旦存在直径不一致的钢筋则会影响钢筋本身的强度。
[0003]现有钢筋直径的测量方法大都是使用相关的刻度尺进行测量，钢筋的表面通常不平，需在不同的距离进行检测后取平均值，目前大多通过卡尺对钢筋夹持进行测量，在对于钢筋的不同位置测量时需取下卡尺重新放置在指定的位置再测量，因而降低检测效率的同时给工作人员增加负担，因此需一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的之一在于克服现有技术的不足，提供一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置，能够快速有效的对钢筋外壁的不同位置进行测量，提高检测效率的同时减轻工作负担。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置，包括基座本体、第一夹板和第二夹板，所述第一夹板垂直设置在基座本体下端，并与基座本体形成一体式结构，基座本体的下端设置有空腔，所述第二夹板通过支撑组件滑动连接在空腔内，所述支撑组件设置在空腔内，支撑组件包括滑竿、弹簧、滑套，所述滑竿的两端分别与空腔内壁的左右两侧面固定连接，弹簧套设在滑竿的表面，第二夹板通过滑套设置在滑竿上。
[0007]进一步的，所述基座本体上端设置有灯珠条，灯珠条的下方设置体验刻度条，所述基座本体上位于刻度条的末端设置有一电池装置，电池装置与灯珠条连接，所述第一夹板和第二夹板相对面的上方均设置有导电块，导电块与灯珠条和电池装置电性连接。
[0008]进一步的，所述第一夹板和第二夹板相对面的下方均为倾斜设计。
[0009]进一步的，所述第一夹板和第二夹板的相对面均开设有凹槽，所述凹槽内设置有若干个滑轮。
[0010]进一步的，所述基座本体的顶部开设有滑孔，滑孔内设置有调节组件。
[0011]进一步的，所述调节组件包括丝杆，所述丝杆与第二夹板固定连接，丝杆的外表面螺纹连接有螺母，所述螺母的外表面设置有防滑纹路。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]本技术结构简单，使用方便，通过设置滑竿、弹簧和滑套，能够利用弹力快速
测出钢筋数值，同时利用调节组件对第二夹板进行固定，方便对不同位置的钢筋的直径进行对比，实现快速有效的对钢筋外壁的不同位置进行测量。
附图说明
[0014]附图1是本技术的结构示意图；
[0015]附图2是本技术的剖面结构示意图；
[0016]附图3是本技术所述第一夹板立体的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0018]如图1、图2所示，一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置，包括基座本体1、第一夹板2和第二夹板3，所述基座本体1为长条形，基座本体1上端设置有灯珠条7，灯珠条7用于提供照明，灯珠条7的下方设置有刻度条8，所述基座本体1上位于刻度条8的末端设置有一电池装置9，电池装置9用于提供照明电源，电池装置9与灯珠条7连接，电池装置9可以采用干电池或充电锂电池，其中优选为干电池，基座本体1的下端设置有空腔13，所述第二夹板3通过支撑组件14滑动连接在空腔13内，所述基座本体1的顶部开设有滑孔11，滑孔11内设置有调节组件10。
[0019]所述第一夹板2垂直设置在基座本体1下端，并与基座本体1形成一体式结构，所述第一夹板2和第二夹板3相对面的下方均为倾斜设计，如图3所示，所述第一夹板2和第二夹板3的相对面均开设有凹槽4，所述凹槽4内设置有若干个滑轮5，通过设置滑轮5，钢筋在第一夹板2与第二夹板3之间移动时，通过滑轮5有效降低钢筋与两个夹板之间的摩擦力，避免持续摩擦对第二夹板3夹板损坏；所述第一夹板2和第二夹板3相对面的上方均设置有导电块6，导电块6与灯珠条7和电池装置9电性连接，通过灯珠条7、导电块6与电池装置9之间的相互配合，钢筋位于第一夹板2与第二夹板3之间时，钢筋与两个导电块6接触，此时电池装置9对灯珠条7进行供电，便于工作人员在较暗的环境下进行读数。
[0020]所述支撑组件14设置在空腔13内，支撑组件14包括滑竿141、弹簧142、滑套143，所述滑竿141的两端分别与空腔13内壁的左右两侧面固定连接，弹簧142套设在滑竿141的表面，第二夹板3通过滑套143设置在滑竿141上，第二夹板3可沿滑竿141左右滑动，通过滑竿141、弹簧142、滑套143之间的相互配合，起到对第二夹板3限位的作用，使第二夹板3移动过程中不易晃动，提高其检测精准性；所述第二夹板3的上端与调节组件10的底端固定连接，调节组件10包括丝杆101，所述丝杆101与第二夹板3固定连接，丝杆101的外表面螺纹连接有螺母102，所述螺母102的外表面设置有防滑纹路，通过设置丝杆101和螺母102，通过旋紧螺母102使螺母102向下移动并且与基座本体1的顶部紧密接触，有效实现对第二夹板3固定的目的，使第二夹板3不会回到初始位置，便于工作人员通过第一夹板2与第二夹板3之间的距离对钢筋的直径进行对比，同时丝杆101也可以在弹簧142出现卡顿或损坏时，手动拨动起到测量的作用。
[0021]本技术的使用方法包括以下步骤：
[0022]1、当需对钢筋的外壁进行测量时，通过电池装置9握住该检测装置，将第一夹板2与第二夹板3对准钢筋并且进行下压，第一夹板2与第二夹板3倾斜部位的凹槽4中设有滑轮5，钢筋在第一夹板2与第二夹板3之间移动时，通过滑轮5有效降低钢筋与两个夹板之间的摩擦力，避免持续摩擦对第二夹板3夹板损坏，通过弹簧142的弹力对第二夹板3进行支撑，查看刻度条8即可完成对钢筋直径的测量；
[0023]2、在对钢筋测量的过程中，通过旋紧螺母102使螺母102向下移动并且与基座本体1的顶部紧密接触，对第二夹板3进行固定，通过第一夹板2与第二夹板3之间的距离对钢筋的直径进行对比；
[0024]3、在对钢筋的直径进行测量过程中，钢筋位于第一夹板2与第二夹板3之间时，钢筋与两个导电块6接触，此时电池装置9对灯珠条7进行供电，灯珠条7亮起，工作人员在较暗的环境下进行读数，当钢筋脱离第一夹板2与第二夹板3时，两个导电块6分离，灯珠条7熄灭。
[0025]本技术结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置，包括基座本体、第一夹板和第二夹板，其特征在于：所述第一夹板垂直设置在基座本体下端，并与基座本体形成一体式结构，基座本体的下端设置有空腔，所述第二夹板通过支撑组件滑动连接在空腔内，所述支撑组件设置在空腔内，支撑组件包括滑竿、弹簧、滑套，所述滑竿的两端分别与空腔内壁的左右两侧面固定连接，弹簧套设在滑竿的表面，第二夹板通过滑套设置在滑竿上。2.根据权利要求1所述的建筑工程检测用钢筋直径检测装置，其特征在于：所述基座本体上端设置有灯珠条，灯珠条的下方设置体验刻度条，所述基座本体上位于刻度条的末端设置有一电池装置，电池装置与灯珠条连接，所述第一夹板和第二夹板相对面的上方均设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾鹏，赵忠堃，王勇，曾永城，
申请(专利权)人：广东南粤勘察设计有限公司，
类型：新型
国别省市：
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