【技术实现步骤摘要】
一种双头激光剥漆机
[0001]本技术涉及激光加工
，特别是涉及一种用于对包漆导电体进行双面同步剥漆的双头激光剥漆机。
技术介绍
[0002]目前，激光剥漆已经大量应用在电子工业中的包漆导电体的剥漆加工，而常用的剥漆加工设备，一般采用单个激光头装置配合翻转或旋转装置实现多面剥漆加工，单个激光头装置虽然可以节省成本，但是翻转或旋转装置对包漆导电体的定位精准度不稳定，容易导致加工出现偏差，而导致不良率升高。如：需要对包漆导电体的上表面和下表面进行精准的对称式剥漆加工，现有的设备无法精准完成加工，导致上表面的剥漆位与下表面的剥漆位不对称，造成不良，而且设备的适用性较差，无法适用于不同规格的包漆导电体的加工。
[0003]如现有技术中，公开号为CN102861987A的中国技术专利，其公开了一种用于激光剥漆机的激光头装置，它包括支撑板、上安装板、下安装板、上激光放射枪和下激光放射枪，所述支撑板竖向固定在激光剥漆机的机架上，且支撑板一侧设有两个上下分布的螺纹凸台，每个螺纹凸台上均装有一个能上下移动的调节螺钉，所述上安装板和下安装板分别与所述上下两螺纹凸台上的调节螺钉相连，所述上安装板和下安装板上均固定设置一销轴，所述上激光放射枪和下激光放射枪分别连接在所述上安装板和下安装板上的销轴上并可围绕所述销轴旋转。该现有技术主要通过激光头装置的可调以实现对剥漆高度和角度的调节，并无提供对待加工工件的定位方案。并且上激光放射枪和下激光放射枪均具有单独的移动操作，缺乏同步性，不能同步完成对工件的加工，使得加工面不对应。>[0004]所以，需要研究出一种结构简单而可靠性强、或能够对待加工工件进行精确定位、或能够双面同步加工、或适用性较强的激光剥漆机。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种双头激光剥漆机。
[0006]本技术实施例提供了一种双头激光剥漆机，其包括机架，在机架装配有工作平台，在工作平台的表面装配有定位治具，工作平台用于放置待加工工件且通过定位治具将待加工工件固定，在工作平台的上方装配有上激光剥漆装置，在工作平台的下方装配有下激光剥漆装置，上激光剥漆装置与下激光剥漆装置共同装配于XY轴移动装置上而同步移动，工作平台具有加工窗口且通过加工窗口将待加工工件的下待加工面露出，下激光剥漆装置用于对下待加工面进行剥漆，上激光剥漆装置用于对待加工工件的上待加工面进行剥漆。其有益效果：整体结构简单而可靠性强，通过上激光剥漆装置与下激光剥漆装置同步移动而实现同步剥漆加工，并且将待加工工件固定在工作平台上，从加工端和被加工端双双提高剥漆加工的精度，通过加工窗口的设置使得上激光剥漆装置与下激光剥漆装置可以同
时加工，为同步加工做基础。
[0007]在其中一些实施例中，在工作平台的上方装配有用于对上激光剥漆装置加工而产生的烟尘进行吸附的上吸烟装置，在工作平台的下方装配有用于对下激光剥漆装置加工而产生的烟尘进行吸附的下吸烟装置。其有益效果：通过上吸烟装置和下吸烟装置分别实现对上激光剥漆装置和下激光剥漆装置加工时产生的烟尘进行吸附，保证加工环境的环保清洁，从而提高设备运作的可靠性。
[0008]在其中一些实施例中，工作平台装配有限位件，限位件位于加工窗口的上方，限位件具有通孔而与加工窗口相通，限位件用于对待加工工件进行在工作平台上的预定位，且将待加工工件的上待加工面露出。其有益效果：通过限位件来将待加工工件进行预定位，提高了待加工工件的定位精度，并且为通过更换限位件来适用于当前的加工窗口而做基础。
[0009]在其中一些实施例中，工作平台具有若干沉孔，在沉孔的中部内形成加工窗口，在加工窗口的四周配置锁固孔，限位件嵌装至沉孔内且通过锁固件固定在锁固孔上。其有益效果：通过更换限位件来适用于不同的待加工工件，提高设备的适用性。
[0010]在其中一些实施例中，工作平台包括安装框，在安装框上可拆卸地装配有工作平板，工作平板具有加工窗口以及可拆卸地装配有定位治具。其有益效果：通过将带有固定位置的加工窗口的工作平板进行更换，可以替换为具有不同位置的加工窗口的工作平台，以适用于不同的形状的待加工工件，从而提高设备的适用性。
[0011]在其中一些实施例中，XY轴移动装置包括装配在机架上的X轴移动装置，而Y轴移动装置通过安装板装配在X轴移动装置上，Y轴移动装置通过分别延伸至工作平台的上方和下方的同步连接板以装配上激光剥漆装置和下激光剥漆装置。其有益效果：通过简单的同步连接板同步驱动上激光剥漆装置和下激光剥漆装置沿XY轴移动的结构，实现上激光剥漆装置和下激光剥漆装置的同步驱动，其结构简单而可靠性强。
[0012]在其中一些实施例中，机架上装配有第一激光发生器和第二激光发生器，第一激光发生器通过上反射镜装置将激光射至上激光剥漆装置，第二激光发生器通过下反射镜装置将激光射至下激光剥漆装置。其有益效果：通过上反射镜装置和下反射镜装置对激光的同步转移激光并同步提供至上激光剥漆装置和下激光剥漆装置，为上激光剥漆装置和下激光剥漆装置的同步加工提供可靠的支撑，从而提高了设备的可靠性。
[0013]在其中一些实施例中，上反射镜装置包括固定上反射镜组件和活动上反射镜组件，下反射镜装置包括固定下反射镜组件和活动下反射镜组件，活动上反射镜组件和活动下反射镜组件装配至安装板上。其有益效果：通过固定下反射镜组件和固定上反射镜组件对激光发生器的承接，并持续反射至活动上反射镜组件和活动下反射镜组件，进一步为上激光剥漆装置和下激光剥漆装置的同步加工提供可靠的支撑，从而提高了设备的可靠性。
[0014]在其中一些实施例中，同步连接板装配有上万向吹风装置和下万向吹风装置，上万向吹风装置用于对上激光剥漆装置加工所产生的废渣进行吹风清洁，下万向吹风装置用于对下激光剥漆装置加工所产生的废渣进行吹风清洁。其有益效果：通过上万向吹风装置和下万向吹风装置的设置，避免了废渣对加工的影响，并且上万向吹风装置和下万向吹风装置具有万向调节功能，可根据加工位调整位置，可以适用于不同加工位置的吹风清洁作业，提高了设备的适用性。
[0015]在其中一些实施例中，机架上装配有光电安全保护装置，光电安全保护装置包括
光电发射器和光电接收器，光电发射器装配在机架的上料端的一侧，光电接收器装配在机架的上料端的另一侧，光电发射器发射多条红外线以覆盖上料端的竖直面，红外线由光电接收器接收。其有益效果：保护加工位置在受到来自上料端的干扰时可随时控制停机，从而避免出现安全问题，提高设备的安全性。
[0016]本技术的一个或多个实施例的细节在以下附图和描述中提出，以使本技术的其他特征、目的和优点更加简明易懂。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1是本技术实施例的剥漆机的整体结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双头激光剥漆机，其特征在于，包括机架（1），在所述机架（1）装配有工作平台（2），在所述工作平台（2）的表面装配有定位治具（3），所述工作平台（2）用于放置待加工工件（8）且通过所述定位治具（3）将所述待加工工件（8）固定，在所述工作平台（2）的上方装配有上激光剥漆装置（4），在所述工作平台（2）的下方装配有下激光剥漆装置（5），所述上激光剥漆装置（4）与下激光剥漆装置（5）共同装配于XY轴移动装置（6）上而同步移动，所述工作平台（2）具有加工窗口（13）且通过所述加工窗口（13）将所述待加工工件（8）的下待加工面（10）露出，所述下激光剥漆装置（5）用于对所述下待加工面（10）进行剥漆，所述上激光剥漆装置（4）用于对所述待加工工件（8）的上待加工面（9）进行剥漆。2.根据权利要求1所述的一种双头激光剥漆机，其特征在于，在所述工作平台（2）的上方装配有用于对所述上激光剥漆装置（4）加工而产生的烟尘进行吸附的上吸烟装置（44），在所述工作平台（2）的下方装配有用于对所述下激光剥漆装置（5）加工而产生的烟尘进行吸附的下吸烟装置（45）。3.根据权利要求1所述的一种双头激光剥漆机，其特征在于，所述工作平台（2）装配有限位件（15），所述限位件（15）位于所述加工窗口（13）的上方，所述限位件（15）具有通孔（16）而与所述加工窗口（13）相通，所述限位件（15）用于对所述待加工工件（8）进行在工作平台（2）上的预定位，且将所述待加工工件（8）的所述上待加工面（9）露出。4.根据权利要求3所述的一种双头激光剥漆机，其特征在于，所述工作平台（2）具有若干沉孔（17），在所述沉孔（17）的中部内形成所述加工窗口（13），在所述加工窗口（13）的四周配置锁固孔（18），所述限位件（15）嵌装至所述沉孔（17）内且通过锁固件固定在所述锁固孔（18）上。5.根据权利要求1所述的一种双头激光剥漆机，其特征在于，所述工作平台（2）包括安装框（11），在安装框（11）上可拆卸地装配有工作平板（12），所述工作平板（12）具有所述加工窗口...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文，
申请(专利权)人：东莞市光博士激光科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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