一种石墨生产用原料筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石墨生产用原料筛选装置，包括主体，其顶部右侧嵌入式安装有除尘组件，所述主体顶端左侧设有进料口，且主体左侧外壁上安装有一号电机，并且主体的底部设有下料口；还包括：动力杆，其与一号电机输出端相连接，所述动力杆位于动力槽，且动力槽开设在主体左侧外壁内，所述动力槽底部设有固定座，所述动力弹簧安装于过滤网左侧顶部内凹位置内，所述出杂口贯穿开设在主体右侧外壁上，所述组合槽开设在出杂口下方，二号电机，其安装在过滤网中端底部，所述二号电机输出端外壁上设有清理杆。该石墨生产用原料筛选装置，可以对原料进行高效筛分，可以防止滤网堵塞，减少设备的维修次数。少设备的维修次数。少设备的维修次数。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨生产用原料筛选装置


[0001]本技术涉及石墨生产原料
，具体为一种石墨生产用原料筛选装置。

技术介绍

[0002]石墨原料在使用之前是需要进行破碎，因破碎之后的颗粒大小不同，需要对破碎后的石墨原料进行筛分，此时就需要用到石墨原料筛选装置，然而现有的石墨原料筛选装置大都存在以下问题：
[0003]现有的石墨原料筛选装置大都是只是简单的左右晃动对原料进行筛分，筛分效果不佳，不方便高效的对原料进行筛分，并且在筛分过程中容易造成滤网堵塞，因滤网在设备的内部，拆卸清理相对不便，不方便防止滤网堵塞，导致设备无法工作，影响工作进度。
[0004]针对上述问题，急需在原有石墨原料筛选装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种石墨生产用原料筛选装置，以解决上述
技术介绍
提出石墨原料筛选装置，不方便高效的对原料进行筛分和不方便防止滤网堵塞的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨生产用原料筛选装置，包括主体，其顶部右侧嵌入式安装有除尘组件，所述主体顶端左侧设有进料口，且主体左侧外壁上安装有一号电机，并且主体的底部设有下料口；
[0007]还包括：
[0008]动力杆，其与一号电机输出端相连接，所述动力杆位于动力槽，且动力槽开设在主体左侧外壁内，并且动力杆上套设有凸轮，而且凸轮位于动力槽内，所述动力槽底部设有固定座，且固定座内转轴连接有支撑杆，并且支撑杆位于动力槽内，而且支撑杆顶端连接有动力弹簧，所述动力弹簧安装于过滤网左侧顶部内凹位置内，且过滤网嵌入式安装在主体内，并且过滤网右端轴连接于出杂口内，所述出杂口贯穿开设在主体右侧外壁上，且出杂口内设有滑动块，并且滑动块底部位于组合槽内，所述组合槽开设在出杂口下方，且组合槽内设有转动杆，并且转动杆通过扭簧轴连接在组合槽内壁上；
[0009]二号电机，其安装在过滤网中端底部，所述二号电机输出端外壁上设有清理杆，且清理杆位于过滤网顶部。
[0010]优选的，所述凸轮通过动力杆在动力槽内转动，且动力杆在动力槽内等间距设有三个，并且三个动力杆之间通过皮带连接，而且凸轮的运动轨迹上设有过滤网，三个凸轮在转动时，三个凸轮的凸出端会同时挤压过滤网表面，迫使过滤网向下运动。
[0011]优选的，所述过滤网通过动力弹簧在动力槽内弹性滑动，且动力弹簧在过滤网内凹位置内等间距设置有三个，并且过滤网为倾斜结构设计，过滤网会被凸轮挤压向下，当凸轮离开后，过滤网会被动力弹簧向上弹去，实现过滤网在动力槽内往复弹性滑动。
[0012]优选的，所述滑动块在组合槽内平行滑动，且组合槽在出杂口下方等间距设有三个，并且滑动块底部与转动杆相接触，滑动块被过滤网挤压向下时，滑动块底部会挤压转动
杆，使转动杆转动。
[0013]优选的，所述转动杆在组合槽内弹性转动，且转动杆呈“L”字形结构设计，转动杆在转动过程中其左侧顶端会与过滤网发生撞击，使过滤网发生振动，而后转动杆会被扭簧弹回原来位置。
[0014]优选的，所述清理杆底部毛刷与过滤网顶部相接触，且清理杆在二号电机输出端外壁上对称安装有两个，当二号电机启动后，会通过其输出端带动两个清理杆转动，清理杆底部的毛刷会对过滤网上无法掉落的原料进行清除。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.该石墨生产用原料筛选装置，通过设置有滑动块和转动杆，当过滤网运动时，过滤网底部会挤压滑动块，使滑动块向下滑动，因滑动块底部与转动杆相接触，使得滑动块向下滑动时会挤压转动杆，转动杆会转动，使其左侧端部与过滤网底部相接触，使过滤网发生振动，使过滤网的筛分效率更高，因过滤网倾斜安装，使得未能过滤的原料通过出杂口排出；
[0017]2.该石墨生产用原料筛选装置，通过设置有除尘组件和二号电机，在设备工作时会产生灰尘，除尘组件会对灰尘进行洗除收集，并且二号电机的输出端设有两个清理杆，因清理杆的底部设有毛刷，并且毛刷与过滤网相接触，使二号电机的输出端在转动时会带动清理杆转动，对过滤网表面进行清理，防止过滤网发生堵塞。
附图说明
[0018]图1为本技术正剖结构示意图；
[0019]图2为本技术动力槽侧视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0022]图5为本技术图1中C处放大结构示意图。
[0023]图中：1、主体；2、除尘组件；3、进料口；4、一号电机；5、动力杆；6、动力槽；7、凸轮；8、固定座；9、支撑杆；10、动力弹簧；11、过滤网；12、出杂口；13、滑动块；131、组合槽；14、转动杆；15、二号电机；16、清理杆；17、下料口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种石墨生产用原料筛选装置，包括主体1，其顶部右侧嵌入式安装有除尘组件2，主体1顶端左侧设有进料口3，且主体1左侧外壁上安装有一号电机4，并且主体1的底部设有下料口17；
[0026]还包括动力杆5，其与一号电机4输出端相连接，动力杆5位于动力槽6，且动力槽6开设在主体1左侧外壁内，并且动力杆5上套设有凸轮7，而且凸轮7位于动力槽6内，动力槽6底部设有固定座8，且固定座8内转轴连接有支撑杆9，并且支撑杆9位于动力槽6内，而且支
撑杆9顶端连接有动力弹簧10，凸轮7通过动力杆5在动力槽6内转动，且动力杆5在动力槽6内等间距设有三个，并且三个动力杆5之间通过皮带连接，而且凸轮7的运动轨迹上设有过滤网11，过滤网11通过动力弹簧10在动力槽6内弹性滑动，且动力弹簧10在过滤网11内凹位置内等间距设置有三个，并且过滤网11为倾斜结构设计；如图1
‑
3中，启动一号电机4，而后将原料通过进料口3放入主体1内，一号电机4会带动动力杆5转动，动力杆5通过皮带带动另外两个动力杆5同步转动，动力杆5会带动凸轮7转动，凸轮7转动过程中，其凸出端会与过滤网11表面相接触，迫使过滤网11以其右侧轴连接在出杂口12内的位置为中心向下弧形滑动，过滤网11会通过动力弹簧10挤压支撑杆9，使支撑杆9在固定座8上弧形滑动，防止过滤网11向下滑动时卡住，当凸轮7离开过滤网11后，过滤网11会被动力弹簧10弹回原来位置，实现过滤网11的往复运动，过滤网11在往复运动时，其会对原料进行筛分，体积过大的原料会通过出杂口12滑出主体1，可将过大的原料进行收集在破碎使用；
[0027]动力弹簧10安装于过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨生产用原料筛选装置，包括主体（1），其顶部右侧嵌入式安装有除尘组件（2），所述主体（1）顶端左侧设有进料口（3），且主体（1）左侧外壁上安装有一号电机（4），并且主体（1）的底部设有下料口（17）；其特征在于：还包括：动力杆（5），其与一号电机（4）输出端相连接，所述动力杆（5）位于动力槽（6），且动力槽（6）开设在主体（1）左侧外壁内，并且动力杆（5）上套设有凸轮（7），而且凸轮（7）位于动力槽（6）内，所述动力槽（6）底部设有固定座（8），且固定座（8）内转轴连接有支撑杆（9），并且支撑杆（9）位于动力槽（6）内，而且支撑杆（9）顶端连接有动力弹簧（10），所述动力弹簧（10）安装于过滤网（11）左侧顶部内凹位置内，且过滤网（11）嵌入式安装在主体（1）内，并且过滤网（11）右端轴连接于出杂口（12）内，所述出杂口（12）贯穿开设在主体（1）右侧外壁上，且出杂口（12）内设有滑动块（13），并且滑动块（13）底部位于组合槽（131）内，所述组合槽（131）开设在出杂口（12）下方，且组合槽（131）内设有转动杆（14），并且转动杆（14）通过扭簧轴连接在组合槽（131）内壁上；二号电机（15），其安装在过滤网（11）中端底部，所述二号电机（15）输出端外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵勃，阮志武，刘立新，胡龙丰，
申请(专利权)人：鸡西市贝特瑞新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：