一种地面钻孔牵引线缆导头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种地面钻孔牵引线缆导头，所述牵引线缆为电法测试线缆或光缆，所述电法测试线缆或光缆由多个线芯构成，所述导头包括由上至下依次连接的：钢缆柱，其上设有用于供钢缆穿过的穿揽孔，所述钢缆用于下坠所述导头；尾端封闭件，其上设置有多个用于供所述线芯穿过的穿线孔；中段壳体，其内部设有用于固定多个所述线芯的线芯固定组件，其外侧下方对称设置有两组水压监测器；前端引导头，其呈圆锥形。该导头可以实现深度感知、泥浆自重与自吸双组合下沉以及提升反障碍导引的功能，完成钻孔测试系统下放，有效解决目前钻孔测试系统不明确、安装深度难以评价的难题，达到牵引线缆智能下放、安装的效果。安装的效果。安装的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种地面钻孔牵引线缆导头


[0001]本技术涉及一种地面钻孔测试系统安装
，尤其涉及一种地面钻孔牵引线缆导头。

技术介绍

[0002]通过地面钻孔进行测试系统安装是目前地球物理勘探领域以及地层内部测试中常用的一种技术手段。在现有测试系统安装中通常实用一种重锤导头，将测试系统牵引线缆布置于重锤末端，利用重锤自重将测试牵引线缆（电法测试线缆或光缆）送至指定深度，或者利用钻杆，将测试系统牵引线缆固定于钻杆底端，导送至钻孔指定深度。
[0003]但实际操作过程中，通常会存在以下问题：（1）重锤牵引下放过程中容易卡孔，如果遇到泥浆浓度较大的情况，重锤下放效果不理想；（2）重锤下放测试系统，难以确定测试线缆下放深度及下放状态；（3）卡孔状态下，重锤和牵引线缆无法顺利从钻孔中拉出，致使钻孔和牵引线缆作废；（4）采用钻杆导送的形式，容易损伤牵引线缆，导致牵引线缆无法进行正常数据采集，特别是针对超过300m深度的钻孔测试系统安装。
[0004]因此，亟需提供一种地面钻孔牵引线缆导头，能够将牵引线缆导送至指定深度位置。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种地面钻孔牵引线缆导头，该导头可以实现深度感知、泥浆自重与自吸双组合下沉以及提升反障碍导引的功能，完成钻孔测试系统下放，有效解决目前钻孔测试系统不明确、安装深度难以评价的难题，达到牵引线缆智能下放、安装的效果。
[0006]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：
[0007]一种地面钻孔牵引线缆导头，所述牵引线缆为电法测试线缆或光缆，所述电法测试线缆或光缆由多个线芯构成，所述导头包括由上至下依次连接的：
[0008]钢缆柱，其上设有用于供钢缆穿过的穿揽孔，所述钢缆用于下坠所述导头；
[0009]尾端封闭件，其上设置有多个用于供所述线芯穿过的穿线孔；
[0010]中段壳体，其内部设有用于固定多个所述线芯的线芯固定组件，其外侧下方对称设置有两组水压监测器；
[0011]前端引导头，其呈圆锥形。
[0012]作为技术的一种实施方式，所述中段壳体内部设置有连接杆一，所述线芯固定组件包括多个设置在所述连接杆一外表面的环形卡槽，每个所述环形卡槽均用于固定一个所述线芯。
[0013]作为技术的一种实施方式，其还包括至少一个配重块，多个所述配重块依次堆叠设置在所述中段壳体和前端引导头之间。
[0014]作为技术的一种实施方式，所述配重块的中心固设有连接杆二，位于最底部
配重块上的连接杆二与所述前端引导头通过螺栓连接，相邻的配重块上的连接杆二通过螺纹连接，位于最顶部配重块上的连接杆二与所述连接杆一螺纹连接。
[0015]作为技术的一种实施方式，所述尾端封闭件与所述中段壳体通过螺栓连接。
[0016]作为技术的一种实施方式，所述水压监测器的连接线向上穿过所述穿线孔延伸至地面。
[0017]作为技术的一种实施方式，所述前端引导头的底部设置有扇叶开合装置，其内部设置有与所述扇叶开合装置连接的电动机，所述电动机用于在开启时控制所述扇叶开合装置开启。
[0018]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
[0019]本技术实施例提供的地面钻孔牵引线缆导头将测试下放牵引线缆内置于导头内部，避免牵引线缆与导头滑脱，通过前端引导头结构能够提高钻孔测试牵引线缆下放速度和质量，通过水压监测器能够获取牵引线缆下放过程中的实时下放深度，确保钻孔牵引线缆能够高质量安装。
[0020]该导头可以实现深度感知、泥浆自重与自吸双组合下沉以及提升反障碍导引的功能，完成钻孔测试系统下放，有效解决目前钻孔测试系统不明确、安装深度难以确定的问题。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例提供的一种地面钻孔牵引线缆导头的结构示意图。
[0022]图2是本技术实施例提供的一种延长杆的结构示意图。
[0023]其中：1
‑
钢缆柱，101
‑
穿揽孔，2
‑
尾端封闭件，201
‑
穿线孔，202
‑
延长杆，3
‑
中段壳体，301
‑
线芯固定组件，301
‑1‑
环形卡槽，302
‑
水压监测器，303
‑
连接杆一，4
‑
前端引导头，401
‑
扇叶开合装置，402
‑
电动机，5
‑
配重块，501
‑
连接杆二。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例对技术进行清楚、完整的描述。
[0025]本技术实施例提供了一种地面钻孔牵引线缆导头，所述牵引线缆为电法测试线缆或光缆，所述电法测试线缆或光缆由多个线芯构成，如图1所示，所述导头包括由上至下依次连接的：
[0026]钢缆柱1，其上设有用于供钢缆穿过的穿揽孔101，所述钢缆用于下坠所述导头；
[0027]尾端封闭件2，其上设有多个用于供所述线芯穿过的穿线孔201；
[0028]中段壳体3，其内部与多个所述穿线孔201连通，其内部还设有用于固定多个所述线芯的线芯固定组件301，其外侧下方对称设置有两组水压监测器302，水压监测器302的连接线向上穿过所述穿线孔201与连同牵引线缆延伸至地面；另外所述中段壳体3与尾端封闭件2通过螺栓连接；
[0029]前端引导头4，其呈圆锥形。
[0030]本技术实施例提供的地面钻孔牵引线缆导头，在钻孔下放之前，预先将电法测试线缆或光缆尾端的多个线芯分别固定在线芯固定组件301上，在钻孔下放过程中，通过
弧度圆锥形的前端引导头4能够减小摩擦阻力以及对钻孔壁的扰动，前端引导头4与中段壳体3连接，采用螺栓固定，可避免使用过程中前端引导掉落，通过所述水压监测器302测量水压，可根据该水压生成当前钻孔深度，下放完成后可通过电法测试线缆或光缆实现钻孔内数据的正常采集。
[0031]本技术实施例提供的地面钻孔牵引线缆导头将测试下放牵引线缆内置于导头内部，避免牵引线缆与导头滑脱，通过前端引导头4结构能够提高钻孔测试线缆下放速度和质量，通过水压监测器302能够获取牵引线缆下放过程中的实时下放深度，确保钻孔牵引线缆能够高质量安装。
[0032]其中，以上述电法测试线缆或光缆包括四根线芯为例，本技术将分别针对钢缆柱1、尾端封闭件2、中段壳体3和前端引导头4的结构进行说明。
[0033]关于钢缆柱1的结构，在一种可能的实现方式中，钢缆柱1的内径为40mm，其设计8mm孔径的穿揽孔101，可以将钢缆穿过该孔下坠导头，另外钢缆柱设计为圆倒角。
[0034]关于尾端封闭件2的结构，在一种可能的实现方式中，其穿线孔201设置四个，穿线孔201直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地面钻孔牵引线缆导头，其特征在于，所述牵引线缆为电法测试线缆或光缆，所述电法测试线缆或光缆由多个线芯构成，所述导头包括由上至下依次连接的：钢缆柱，其上设有用于供钢缆穿过的穿揽孔，所述钢缆用于下坠所述导头；尾端封闭件，其上设置有多个用于供所述线芯穿过的穿线孔；中段壳体，其内部设有用于固定多个所述线芯的线芯固定组件，其外侧下方对称设置有两组水压监测器；前端引导头，其呈圆锥形。2.根据权利要求1所述的一种地面钻孔牵引线缆导头，其特征在于，所述中段壳体内部设置有连接杆一，所述线芯固定组件包括多个设置在所述连接杆一外表面的环形卡槽，每个所述环形卡槽均用于固定一个所述线芯。3.根据权利要求2所述的一种地面钻孔牵引线缆导头，其特征在于，其还包括至少一个配重块，多个所述配重块依次堆叠设置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐磊，张平松，许时昂，焦文杰，杜凯，欧元超，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：新型
国别省市：