一种无机饰面层生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种无机饰面层生产设备，包括支撑台架，支撑台架顶端开设有凹槽，凹槽内设置有输送部，支撑台架顶端固定连接有第一出料部，第一出料部一侧设置有第一支撑架，第一支撑架底部滑动设置有刮料部，第一支撑架远离第一出料部的一侧设置有第二支撑架，第二支撑架顶端固定连接有齿条，第二支撑架上滑动连接有动作部，动作部上固定连接有第二出料部，第一出料部与第二出料部均连通有涂料搅拌部，解决里现有生产设备对饰面板进行底层涂料加工时加工效率低的问题。工时加工效率低的问题。工时加工效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种无机饰面层生产设备


[0001]本技术属于板材加工
，特别是涉及一种无机饰面层生产设备。

技术介绍

[0002]饰面板全称装饰单板贴面胶合板，它是将天然木材或科技木刨切成一定厚度的薄片，粘附于胶合板表面，然后热压而成的一种用于室内装修或家具制造的表面材料。饰面板采用的材料有石材、瓷板、金属、木材等。
[0003]对饰面板进行加工时，需要至少涂抹两次涂料使饰面板呈现不同的装饰图案，但是现有技术中的生产设备在进行涂料底料的涂抹时都是采用喷涂的方式，喷涂的过程时间较长，导致饰面板的生产效率比较低。因此，亟需一种无机饰面层生产设备以解决上述现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种无机饰面层生产设备，以解决上述问题，达到提高无机饰面层生产效率的目的。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：一种无机饰面层生产设备，包括支撑台架，所述支撑台架顶端开设有凹槽，所述凹槽内设置有输送部，所述支撑台架顶端固定连接有第一出料部，所述第一出料部一侧设置有第一支撑架，所述第一支撑架底部滑动设置有刮料部，所述第一支撑架远离所述第一出料部的一侧设置有第二支撑架，所述第二支撑架顶端固定连接有齿条，所述第二支撑架上滑动连接有动作部，所述动作部上固定连接有第二出料部，所述第一出料部与所述第二出料部均连通有涂料搅拌部。
[0006]优选的，所述刮料部包括连接杆，所述连接杆与所述第一支撑架滑动连接，所述连接杆中部底端固定连接有刮板，所述刮板竖直设置，所述连接杆两端固定连接有气缸的活塞端，所述气缸与所述支撑台架侧壁上部固定连接。
[0007]优选的，所述第一出料部包括第一出料管，所述第一出料管顶端与所述涂料搅拌部连通，所述第一出料管底端连通有第二出料管中部，所述第二出料管两端固定连接有支撑腿顶端，所述支撑腿底端与所述支撑台架顶端固定连接，所述第二出料管中部底端连通有若干出料支管。
[0008]优选的，所述第二出料部包括第三出料管，所述第三出料管顶端与所述涂料搅拌部连通，所述第三出料管底部侧壁固定连接有固定板，所述固定板与所述动作部固定连接，所述第三出料管底端连通有压力喷头。
[0009]优选的，所述动作部包括滑块，所述滑块与所述第二支撑架滑动连接，所述滑块与所述固定板固定连接，所述滑块远离所述固定板的一侧固定连接有第二托板，所述第二托板顶端固定连接有第四电机，所述第四电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合。
[0010]优选的，所述输送部包括两个第一电机，所述第一电机与所述支撑台架侧壁上部
固定连接，所述第一电机的输出轴固定连接有主动辊，所述主动辊与所述凹槽侧壁转动连接，两个所述主动辊之间设置有若干从动辊，所述从动辊与所述凹槽侧壁转动连接，两个所述主动辊外侧绕接有传送皮带，若干所述从动辊位于所述传送皮带上层与下层之间。
[0011]优选的，所述第一电机底端固定连接有第一托板，所述第一托板与所述支撑台架侧壁上部固定连接。
[0012]优选的，所述第一出料部的涂料搅拌部和所述第二出料部的涂料搅拌部结构相同，所述涂料搅拌部包括第一输送管，所述第一输送管与所述第一出料管、所述第三出料管连通，所述第一输送管另一端连通有输料泵出料端，所述输料泵进料端连通有第二输送管一端，所述第二输送管另一端连通有搅拌料筒，所述搅拌料筒顶端固定连接有第二电机，所述搅拌料筒侧壁上部连通有涂料混合部。
[0013]优选的，所述涂料混合部包括第三输送管，所述第三输送管竖直设置，所述第三输送管底端与所述搅拌料筒侧壁上部连通，所述第三输送管顶端连通有混合料筒，所述混合料筒顶端固定连接有第三电机。
[0014]本技术具有如下技术效果：
[0015]设置的输送部能够使需要加工的原材料自动在各个工序之间转运，实现生产的自动化，提高生产效率，第一出料部流出的涂料落到待加工的饰面板上，然后经过第一支撑架上刮料部的刮涂后均匀的平铺到饰面板上，成为底层涂层，然后饰面板在输送部的运输下到达第二出料部下方，第二出料部喷出的涂料均匀的落到饰面板的底层涂料上方，形成顶层涂层，动作部用以带动第二出料部来回动作，使涂料均匀的喷洒到饰面板上，涂料搅拌部用以对涂料原材料进行混合搅拌和加水搅拌，搅拌完成的涂料用以对饰面板的加工。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的轴测图；
[0018]图2为本技术的另一角度轴测图；
[0019]图3为图1中A的局部放大图。
[0020]其中，1、支撑台架；2、凹槽；3、第一电机；4、第一托板；5、从动辊；6、主动辊；7、传送皮带；8、第二出料管；9、支撑腿；10、出料支管；11、第一支撑架；12、气缸；13、连接杆；14、第一输送管；15、输料泵；16、第二输送管；17、搅拌料筒；18、第二电机；19、第三输送管；20、混合料筒；21、第三电机；22、刮板；23、第四电机；24、齿轮；25、滑块；26、第二托板；27、固定板；28、压力喷头；29、齿条；30、第二支撑架；31、第一出料管；32、第三出料管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0023]参照图1
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3，本技术提供一种无机饰面层生产设备，包括支撑台架1，支撑台架1顶端开设有凹槽2，凹槽2内设置有输送部，支撑台架1顶端固定连接有第一出料部，第一出料部一侧设置有第一支撑架11，第一支撑架11底部滑动设置有刮料部，第一支撑架11远离第一出料部的一侧设置有第二支撑架30，第二支撑架30顶端固定连接有齿条29，第二支撑架30上滑动连接有动作部，动作部上固定连接有第二出料部，第一出料部与第二出料部均连通有涂料搅拌部。
[0024]设置的输送部能够使需要加工的原材料自动在各个工序之间转运，实现生产的自动化，提高生产效率，第一出料部流出的涂料落到待加工的饰面板上，然后经过第一支撑架11上刮料部的刮涂后均匀的平铺到饰面板上，成为底层涂层，然后饰面板在输送部的运输下到达第二出料部下方，第二出料部喷出的涂料均匀的落到饰面板的底层涂料上方，形成顶层涂层，动作部用以带动第二出料部来回动作，使涂料均匀的喷洒到饰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无机饰面层生产设备，其特征在于，包括支撑台架(1)，所述支撑台架(1)顶端开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内设置有输送部，所述支撑台架(1)顶端固定连接有第一出料部，所述第一出料部一侧设置有第一支撑架(11)，所述第一支撑架(11)底部滑动设置有刮料部，所述第一支撑架(11)远离所述第一出料部的一侧设置有第二支撑架(30)，所述第二支撑架(30)顶端固定连接有齿条(29)，所述第二支撑架(30)上滑动连接有动作部，所述动作部上固定连接有第二出料部，所述第一出料部与所述第二出料部均连通有涂料搅拌部。2.根据权利要求1所述的一种无机饰面层生产设备，其特征在于，所述刮料部包括连接杆(13)，所述连接杆(13)与所述第一支撑架(11)滑动连接，所述连接杆(13)中部底端固定连接有刮板(22)，所述刮板(22)竖直设置，所述连接杆(13)两端固定连接有气缸(12)的活塞端，所述气缸(12)与所述支撑台架(1)侧壁上部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种无机饰面层生产设备，其特征在于，所述第一出料部包括第一出料管(31)，所述第一出料管(31)顶端与所述涂料搅拌部连通，所述第一出料管(31)底端连通有第二出料管(8)中部，所述第二出料管(8)两端固定连接有支撑腿(9)顶端，所述支撑腿(9)底端与所述支撑台架(1)顶端固定连接，所述第二出料管(8)中部底端连通有若干出料支管(10)。4.根据权利要求3所述的一种无机饰面层生产设备，其特征在于，所述第二出料部包括第三出料管(32)，所述第三出料管(32)顶端与所述涂料搅拌部连通，所述第三出料管(32)底部侧壁固定连接有固定板(27)，所述固定板(27)与所述动作部固定连接，所述第三出料管(32)底端连通有压力喷头(28)。5.根据权利要求4所述的一种无机饰面层生产设备，其特征在于，所述动作部包括滑块(25)，所述滑块(25)与所述第二支撑架(30)滑动连接，所述滑块(25)与所述固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢培林，李备，赵月辉，石亚卿，田静肖，陈朋娇，
申请(专利权)人：河北大自然石材有限公司，
类型：新型
国别省市：